Механизм для перекрытия выходного отверстия питающей трубы к устройствам для расфасовки сыпучих материалов Советский патент 1980 года по МПК B65B1/00 

(54) МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЯ ВЫХОДНОГО ОТВЕРСТИЯ ПИТАЮЩЕЙ ТРУБЫ К УСТРОЙСТВАМ ДЛЯ РАСФАСОВКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ .

1

Изобретение относится к расфасовочнодозировочному оборудованию.

По основному авт. св. № 707848 известен механизм для перекрытия выходного отверстия пита.ющей трубы к устройствам для расфасовки сыпучих материалов, состоящий из заслонки с приводом,;содержащей два двуплечих рычага, щарнирно соединенных между собой тягой 1.

Однако механизм не обеспечивает возможность точной дозировки сыпучего материала в конце затаривания клапанного мещка.

Цель изобретения - повышение точности дозирования.

Указанная цель достигается тем, что привод заслонок содержит два взаимно перпендикулярных пневмоцилиндра, штоки которых служат для последовательного взаимодействия с тягой и пружину, один конец которой соединен с тягой, а другой - укреплен на корпусе питающей трубы, один из пневуоцилиндров расположен вертикально и смонтирован с возможностью перемещения вдоль оси тяги.

На фиг. 1 изображен механизм для перекрытия выходного отверстия питающей трубы к устройствам для расфасовки сыпучих материалов, отверстие питающей, трубы закрыто; на фиг. 2 - то же, отверстие питающей трубы открыто; на фиг. 3 - то же отверстие питающей трубы частично перекрыто заслонками.

Механизм для перекрытия отверстия 1 питающей трубы 2 содержит заклонки 3 и 4, щарнирно связанные посредством рыча0 гов 5 и 6 с тягой 7. Рычаги 5 и 6 жестко закреплены на осях 8 и 9 посредством щтифтов 10 и 11.

Привод заслонок включает пневмоцилиндр 12 со щтоком 13, пневмоцилиндр 14 со щтоком 15, установленные перпендикуляр но один к другому, и пружину 16, один конец которой укреплен на тяге 7, а другой - на корпусе питающей трубы 2.

Пневмоцилиндр 14 смонтирован вертикально и укреплен на плите 17. 20 Механизм работает следующим образом.

В момент включения устройства для расфасовки сыпучих материалов сжатый воздух поступает в левую полость пневмоцилиндра 12, заставляя шток 13 выдвинуться в правое крайнее положение. Шток 13 пневмоцилиндра 12 перемещает тягу 7, которая поворачивает заслонки 3 и 4 вокруг осей 8 и 9 и одновременно растягивает пружину 16. Шток 15 пневмоцилиндра 14 опускается и занимает исходную позицию для удержания заслонок 3 и 4 в разомкнутом промежуточном состоянии. Сыпучий материал по питающей трубе 2 С.ЫПУЧИИ материал ни nnia-ruLn n i. поступает в клапанный мешок (на чертеже не показан). При достижении определенного веса сыпучего материала происходит автоматическое отключение пневмоцилиндра 12. ИТток 13 пневмоцилиндра 12 возвращается в исходное положение а пружина 16 сводит заслонки 3 и 4 до тех пор пока тяга 7 не ГоГется штока пневмоц индра 14. заслонками 3 и 4 остается зазор, обеспечивающий проход сыпучего материала с уменьшенным расходом.Момент достижения заданного веса меЩка служит командой для отключения пневмоцилиндра 14, шток 15 которого возвращается в исходное положение, тяга 7 освобождается и под действием усилия пружины 16 заслонки 3 и 4 смыкаются. В дальнейшем при упаковке очередного мешка сыпучим материалом цикл работы механизма повторяется. Предварительная регулировка зазора меж ду заслонками 3 и 4 производится перемещением пневмоцилиндра 14. Для этого плиту 17 с помощью винтов перемещают вдоль оси тяги 7. Таким образом осуществляется настройка механизма для обеспечения расфасовки сыпучих материалов с различными физико-механическими свойствами. Предлагаемый механизм для перекрытия выходного отверстия питающей трубы к устойствам дЛя расфасовки сыпучих материалов обеспечивает повышенную точность дозирования благодаря уменьшенному расходу при точной подаче сыпучего материала в клапанной мешок за счет уменьше l,л,, . .., ™я площади проходного сечения питающего отверстия. Формула изобретения 1. Механизм для перекрытия выходного отверстия питающей трубы к устройствам для .J . с целью повышения точности дозирования, привод заслонок содержит два взаимноперпендикулярных пневмоцилиндра, штоки которых служат для последовательного взаимо действия с тягой и пружину, один конец которой соединен с тягой, а другой - укреплен на корпусе питающей трубы. 2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что один из пневмоцилиндров расположен вертикально и смонтирован с возможностью перемещения вдоль оси тяги. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР Хо 707848, кл. В 65 В 1/00, 1977.

Z

Фиг. 2