Изобретение относится к механизации трудоемких процессов в животноводстве, в частности к устройствам дня удаления навоза.
Цель изобретения - упрощение конструкции и эксплуатации устройства.
На фиг. 1 схематично изо бражено уст- ройстрзо для удаления навоза, общий вид, в конце навозного кана.та; на фиг. 2 - то же, в начале навозного канала.
Устройство содержит нанорный трубопровод 1, в который вмонтированы задвижка 2 с шарнирным клапаном 3 и расходный бачок 4, которые сообщены между собой на- трубком 5 из эластичного материала. К за- подсоединен сливной трубопровод (), выходной конец которого введен в навозный кана.т 7. Расходный бачок и клапан задвижки кинематически связаны между собой посредством поворотного в вертикаль
НОИ n;iocKOCTi-i крон1Л тенна, состоя цего из рычагов 8 п 9. Рычаг 9 жестко связан с осью 10, к которой жестко нрикреплен кла- пан 3. Ма свободном конце рычага 8 установлен противовес Б виде набора грузов 11. Плоскость клапана 3, обращегшая к отверстию 12 патрубка 5 и.меет выступ 13, коп- тактпруюп.1ий со стенкой корпуса задвижки с образованием зазора 14 между ними. Клапан в нижнем положепии перекрьшает окно 15 в стенке корнуса задвижки, сообпхеиное с входным котлом слпвного трубопровода. В расходный бачок с образование.м сис)она установлен гибкий трубопровод 16, соеди- пепп(1Й с дополиительиым напорпы.м трубопроводом 17, в который вмонтированы до- нолнительные задвижки с описангнзши эле- мептами устройства, которые последовательно с 011ределе1И-1ы. 1 интервалом размещены но всей длине канала 7. Последний примыкает к навозосборнику 18, в котором распо- . южен заборный конец трубонровода 1, снабженный пасосо.м 19.
Устройство работает сле.аующи.м образом .
Отстоявщаяся жидкая фракция навоза из навозосборника 18 с номощыо насоса 19 но;1ается в нанорный трубонровод 1 и далее через окно 15 задвижки 2 в сливной трубо- прово.т 6. Под .действием ианора жидкости павоз смывается па этом участке канала 7 в навозосбор1И1К. Одновременно часть потока жидкости через зазор 14 меж.ту кла- наном 3 н корпусом задвижки отводится через отве)стне 12 н патрубок 5 в расходный бачок 4. Смыв навоза на данном участке капала происходит до тех нор, пока .масса жидкости в расходиом бачке не превысит массу набора |-рузов 11, после чего рас.ход- 1И)1Й бачок 4, новорачнваясь в вертикальной плоскости, опускается. Прн этом новора- чнвается п кланап задвижки, перекрывая окно 15. В результате весь поток жпдкостн от насоса передается через рас
5
0 Q
ходный бачок, гибкий трубопровод 16 и дополнительный нанорный трубопровод 17 к следуюпдей дополнительной задвижке и через нее в дополнительный сливной трубопро- 5 вод. На этом участке канала гидросмыв навоза нронсходит до тех пор, пока дополни- тельпый расходный бачок, перемещаясь вниз после его заполнения, посредством рычагов и кланана не отключит донолниQ тельный сливной трубопровод. После смыва навоза но всей длине канала 7 насос выключают.
Затем пронсходит ноочередный, начиная с начала канала, автоматический слив жидкости из напорных трубопроводов 17 и 1,
5 установка всех расходных бачков в исходное ноложе1 ие и подготовка для еледующе- го цикла смыва навоза.
Продолжнтелыюсть гидросмыва навоза на данном участке канала регулируется с номощью набора грузов, причем с увеличением массы грузов продолжительность смыва увеличивается и наоборот.
Благодаря тако.му выполнению устройства повыщается эффективность его использования, сокращаются расход смывной воды и затрат1 1 труда нри одновременной авто- .матизации нроцесса гидрос.мыва навоза без нри.менения :;;1ектрических н програ.ммных средств в общей системе навозоудаления.
Формула изобретения
1. Устройство для удаления навоза, содержащее установленный на кронщтейне расходный бачок, сообщегщый с нанорным трубопроводом через натрубок, и задвижку, имеющую клапан, и сливной трубопровод, выходной конец которого введен в навозный канал, отличающееся те.м, что, с целью упрощения KoVicTpyKHHH и эксплуатации, расходный бачок установлен на кронштейне с возможностью поворота в вертикальной плоскости, который сблокирован с клананом, закрепленным 1нарнирно в корпусе задвижки, в котором вьнюлнено окно, сообиденное с входным кощшм сливного трубопровода и перекрываемое клапаном нри повороте расходного бачка, при этом натрубок вынолнен 113 эластичного .материала, а обращенная к его отверстию плоскость кланана имеет выступ, контактирующий со стенкой корнуса задвижки.
2.Устройство по п. 1, отличающееся Kf i, что кронштейн снабжен противовесом для расходного бачка.
3.Устройство но II. 1, отличаюш,ееся тем, что, с |.елью повышения качества удаления навоза, оно снабжено подсоединенным к расходному бачку донолнительны.м напорны.м трубонроводом, и.меющим дополнительные задвижки, иатрубки, расходные бачки и сливные трубопровод, которые последовательно разме..ены вдо.ть 1авозно1 о канала.
16
Составитель Л. Нефедов
Техред И. ВересКорректор Л. Патай
Тираж 628Подписное
ВНМИПИ Гос дарственн010 комитета СССР но делам .5обротенин и открытий
1 13035, Москва, Ж---35. Раушская иаб.. д. 4,5 11рои.чводствеиио-поли1-р:|фичискос иредириятие, г. жropoд. ул. Проектная. 4
фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для удаления навоза | 1979 |
|
SU791350A1 |
Устройство для удаления навоза | 1985 |
|
SU1308279A1 |
Состав для гидросмыва бесподстилочного навоза | 1986 |
|
SU1384566A1 |
Устройство для удаления навоза из многоярусных свинарников | 1984 |
|
SU1170992A1 |
Смывное устройство санузла рециркуляционного типа | 1972 |
|
SU439442A1 |
Устройство для разделения навоза на фракции при транспортировании | 1989 |
|
SU1667759A1 |
КОВШОВЫЙ ПОГРУЗЧИК | 1991 |
|
RU2029712C1 |
Устройство для разделения навоза на фракции при транспортировании | 1990 |
|
SU1771622A1 |
Устройство для гашения гидравлических ударов | 1982 |
|
SU1125432A1 |
Устройство для разделения навоза на фракции при транспортировании | 1989 |
|
SU1657130A1 |
Изобретение относится к ме.ханизации трудоемких процессов в животноводстве. Цель изобретения - уироигение конструкции и экснлуатации. Устройство содержит нанорный трубопровод 1 с насосом 19, подающим жидкую фракцию навоза из наво- зосборника 18 к задвижке 2. Через окно 15 корпуса задвижки жидкость поступает в сливной трубопровод 6 для гидросмыва навоза, находящегося в канале 7. Одновре- .менно часть потока жидкости направляется через зазор 14 между клапаном 3 и корпусом задвижки и патрубок 5 в расходный бачок 4, который кинематически связан с клагшном при HOMOOUI рычагов 8 и 9. При превышении массы жидкости, собранной в бачке 4, массы набора грузов И, установленных на свободном конце рычага 8. бачок опускается. При этом сблокированный с ним клапан 3 поворачивается, перекрывая окно 15. Далее весь поток жидкости подается насосом по гибкому трубопроводу 16 и доиолнительному напорному трубопроводу к следующим сливным трубопроводам, задвижкам, сливным бачкам, вьиюлненным аналогично и размен;ен1Пз1м по всей длнпе канала 7 с определен1и11м интерва,. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. S СО а о со
Бацанов И | |||
Н | |||
и др | |||
Уборка и утилизация навоза на свиноводческих комплексах | |||
- М.: Россельхозиздат, 1977, с | |||
Пишущая машина | 1922 |
|
SU37A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-12-23—Публикация
1986-07-22—Подача