Адсорбер Советский патент 1987 года по МПК B01D53/04 

1 .1360784

Изобретение относится к производству осушаемого сжатого воздуха, вырабатьшаемого преимущественно поршневыми и винтовыми компрессорами путем разделения методом цикличной адсорбции.

Цель изобретения - повышение эффективности работы адсорбера за счет

очистки замасливаемых слоев адсорбен - IQ происходит нагревание маслорастворя-. та и снижение трудоемкости.

На чертеже представлена принципиальная схема, адсорбера.

Адсорбер состоит из цилиндрического корпуса 1, внутри которого в ниж-15 ней части укреплена опорная решетка 2, а в верхней - дополнительная решетка 3, разделительной камеры 4, размещенной между нижней 5 и верхней 6 перфорированными крьшками, заслонки 7, выполненной в виде тяги 8 с шарнирно-укрепленными пластинками, которая жестко соединена с сердечни- KOti электромагнита 9, отверстия с патрубком 10 слива для маслораст- воряющей жидкости, размещенного в . нижней части корпуса, патрубков 11- 13 ввода и вьшода осушаемого и регенерирующего воздуха, сопла 14 пода20

25

ющей жидкости и насыщение ею расширяющего воздуха. Жидкость, захваченная регенерирующим воздухом, через клапан 18 направляется в сопло 14 и на загрязненные маслом слои адсорбента.

Смытые со слоев адсорбента загряз- .нения масла через опорную решетку 2 и патрубок 10 поступают по клапану 23 на слив или обработку, клапан 24 -закрыт. По поступлению маслораство ряющей жидкости в клапан 23 без загрязнений, что фиксируется устройст- во м контроля, клапан 19 закрьшает- ся, одновременно обесточивается электромагнит 9 и шарнирно-укреплен- ные на тяге 8 пластинки возвращаются в исходное вертикальное положение. Открьшается клапан 21, воздух

чи маслорастворяющеи жидкости.

:тановленного в патрубке ввода регенерирующего воздуха, нагревателя 15, емкости 16 с маслорастворяющеи жидкостью, клапанов 17-24 управления, соединенных системой трубопроводов с адсорбером.

Адсорбер работает следующим образом.

Сжатый воздух от компрессора с парами масла через клапан 17 и патрубок 11 поступает в цилиндрический корпус 1. Пары масла, поступающего со сжатым воздухом, загрязняют слои адсорбента, постепенно распространяясь по высоте корпуса 1, преимущественно у его стенок и,заполняют за цикл сушки объем адсорбента, определяемый расстоянием 10-15 см между опорной решеткой 2 и нижней перфорированной крьш1кой 5.

В начале процесса, цикла регенерации напряжение на электромагнит 9, который притягивае-г сердечник с тягой 8 Б результате заслонка 7 путем поворота DJapниpнo-yкpeплeнныx пластинок из вертикального положения в горизонтальное перекрьшает разделительную камеру 4, подготавливая слои

адсорбента, находящиеся между опорной решеткой 2 и нижней перфорированной решеткой 5, к очистке от загрязнения масла. Часть осушаемого сжатого воздуха через клапан 20 поступает в нагреватель 15, где нагревается до 220-240°С и через клапан 19 поступает в емкость 16, в которой

происходит нагревание маслорастворя-.

ющей жидкости и насыщение ею расширяющего воздуха. Жидкость, захваченная регенерирующим воздухом, через клапан 18 направляется в сопло 14 и на загрязненные маслом слои адсорбента.

Смытые со слоев адсорбента загряз- .нения масла через опорную решетку 2 и патрубок 10 поступают по клапану 23 на слив или обработку, клапан 24 закрыт. По поступлению маслораство ряющей жидкости в клапан 23 без загрязнений, что фиксируется устройст- во м контроля, клапан 19 закрьшает- ся, одновременно обесточивается электромагнит 9 и шарнирно-укреплен- ные на тяге 8 пластинки возвращаются в исходное вертикальное положение. Открьшается клапан 21, воздух

0

регенерации с температурой 220-240 С через патрубок 12, дополнительную решетку 6, разделительную камеру 4, нижнюю перфорированную крьш1ку 5, слой адсорбента, опорную решетку 2,

g патрубок 10, клапан 24 поступает в атмосферу или на обработку, клапан 23 закрыт. В результате регенерирую- щий воздух.осуществляет очистку слоев адсорбента, находящихся между

0 дополнительной решеткой 3 и верхней перфорированной крьппкой 6, продувку оставшихся мелкодисперсньк частиц маслорастворяющеи жидкости и очистку слоев адсорбента, находя5 щихся между перфорированной крышкой 5 и опорной решеткой 2.

Совместное действие очищающей способности маслорастворяющейся жидкости и ее кинетической энергии,

0 обусловленной истечением из сопла 14, позволяет производить более качественную очистку фильтрующего материала от масляных загрязнений.

Применение изобретения по- сравнению с известным устройством позволяет повысить эффективность работы адсорбера за счет обработки загрязняемых маслом слоев адсорбента, находящихся до разделительной ка55

. J

меры. Обработка же маслорастворяю- щей жидкостью массы адсорбента, заключенного во всем объеме адсорбера, не рациональна из-за значительного, необоснованного расхода маслораст- воряющей жидкости, удлинения процесса регенерации за счет увеличения времени промьшки всей массы очистителя. Применяемая в настоящее время технолбгия регенерации адсорбента, с учетом которой создано известное устройство, приводит к образованию замасленных слоев очистителя и практическому вьшоду его из последующего цикла осушки, что резко снижает нор-- мативные параметры обрабатьшаемого сжатого воздзгха.

Формула изобретения 20

Адсорбер, включающий вертикальный цилиндрический корпус, размещенные

g

10

0

60784

в нем опорную и дополнительную решетки, разделительную камеру, отделенную от слоя адсорбента перфорирован- g ными крышками, патрубки ввода и вьшо- да осушаемого и регенерирующего воздуха, отличающийся тем, что, с целью повьшения эффективности работы за счет обеспечения очистки замасливаемых слоев адсорбента и снижения трудоемкости, раз делительная камера снабжена заслонкой, вьшолненной в виде тяги с шар- нирно укрепленной на ней пластинками, электромагнитом, сердечник которого жестко соединен с тягой, патрубок ввода осушаемого воздуха снабжен соплом, расположенным между опорной решеткой и нижней перфорированной крьнпкой, кроме того, адсорбер снабжен .емкостью с маслораство- ряющей жгщкостью, соединенной с соплом.

15

/Ьанк&аяем,

Изобретение относится к производству осушаемого сжатого воздуха, вырабатьгоаемого преимущественно поршневыми и винтовыми компрессорами путем разделения методом цикличной адсорбции. Цель изобретения - повышение эффективности работы адсорбера за счет очистки замасливаемых слоев адсорбента и снижение трудоем-., кости. Адсорбер состоит из цилиндрического корпуса, внутри которого в нижней части укреплена опорная решетка, а в верхней - дополнительная решетка, разделительной камеры, размещенной между нижней перфорированной крышкой и верхней перфорированной крьшгкой, заслонки, выполнен ной в виде тяги с шарнирно-укреплен- ными пластинками, которая жестко соединена с сердечником электромагнита, отверстия с патрубком слива, размещенного в нижней части корпуса, патрубков ввода и вьшода дсушаемо- го и регенерирующего воздуха, сопла подачи маслорастворяющей жидкости, установленного в патрубке ввода регенерирующего воздуха, нагревателя, емкости с маслорастворяющей жидкостью, клапанов управления, соединенных системой трубопроводов с адсорбером. 1 ил. с (Л

Составитель А.Сондор Редактор П.Гереши Техред М.ДидыкКорректор .М.Пожо

9

Заказ 6175/10 Тираж 657Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д .4/5

.Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Цроектная, 4