Устройство для правки тонкостенных труб Советский патент 1987 года по МПК B21D3/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных областях народного хозяйства для правки тонкостенных труб.

Цель изобретения - повьпиени срока службы.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

.Устройство содержит аксиально под- вижную в трубе 1 штангу 2 и концент- рично установленную на последней гибкую перекатывающуюся торообразную оболочку 3, полость 4 которой заполнена текучей средой под давлением, например сжатым газом. Штанга 2 выполнена с продольными округленными ребрами 5, имеющими сплошное или трубча- тое сечение, равномерно расположенными на боковой поверхности штанги, причем периметр сечения штанги 2 вместе с-ребрами 5 выполнен равным внутреннему периметру сечения трубы 1, на стенках которой имеются вмятины 6. К штанге 2 с обеих сторон прикреплена гибкая тяга 7, посредством которой осуществляется возвратно-поступательное перемещение штанги 2. Длина штанги 2 выполняется не менее длины трубы 1 .. .

Устройство работает следующим образом.

Гибкая торообразная оболочка 3 накатывается на штангу 2 с ре5рами 5. Затем штангу 2 с оболочкой 3 устанавливают в полости трубы 1 и полость 4 оболочки 3 заполняют сжатьгм газом. Оболочка раздувается и плотно облегает штангу 2 с ребрами 5, а также внут реннюю поверхность трубы 1.

Правку трубы 1 осуществляют при возвратно-поступательном перемещении штанги 2 посредством тяги 7, взаимо- действующей с приводом (не показан). При этом гибкая торообразная обоЛоч-

5

5

0

0

5 ,

ка 3, увлекаемая щтангой 2, перекатывается по внутренней поверхности трубы 1, осуществляя распрямление вмятин 6 за счет распорного давления заполняющей оболочку среды. Дри этом оболочка перемещается без проскальзьгаа- ния, перекатываясь по внутренней поверхности трубы 1.

В процессе перемещения щтанги 2 происходит плотное облегание поверхности щтанги 2 с ребрами 5, так как периметр наружной поверхности оболочки, контактирующей с трубой 1, при изгибании оболочки бовнутрь остается неизменным.

Благодаря этому исключаются образование; перегибов, смятия внутренней ветви оболочки, что уменьшает ее изнашивание, повьш1ает надежность и долговечность работы.

Кроме того, обеспечивается возможность использовать для оболочки высокопрочные малорастяжимые материалы. Благодаря равенству наружного и внутреннего периметров в процессе перекатывания оболочки снижаются растягивающие напряжения в оболочке, что повьшгает ее работоспособность.

Формула изобретения

Устройство для правки тонкостенных труб, содержащее служащую для размещения в трубе и установленную с возможностью перемещения вдоль трубы тягу и концентрично на ней гибкую торообразную оболочку, заполненную текучей средой под давлением, отличающееся тем, что, с целью повьппения срока службы, часть тя - ги, установленная с возможностью контактирования с оболочкой, выполнена в виде штанги с продольными ребрами, равномерно размещенными на ее боковой поверхности, при этом наружный периметр сечения штанги равен наружному периметру сечения оболочки.

Редактор О.Головач

Составитель Н.Чернилевская

ТехредМ.Ходанич Корректор Г,Решетник

Заказ 6178/13Тираж 731Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.2

Изобретение касается обработки металлов давлением и может быть использовано в различных областях народного хозяйства для правки тонкостенных труб. Целью изобретения является повьшение надежности работы. Устройство для правки содержит тягу 7 в виде штанги 2 и концентрично ус- тановленнзто на ней торообразную оболочку 3 с текучей средой под давлением. Для снижения напряжений в материале оболочки 3 на штанге 2 вьтол- нены продольные ребра 5, причем периметр штанги 2 равен периметру трубы 1, что исключает образования перегибов на оболочке и смятия и позволяет повысить надежность работы устройства. 2 ил. 00 05 о 00 4: 00