1
Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано в линиях по производству экструдируемых труб.
Целью изобретения является повышение надежности и долговечности заглушки .
На фиг. 1 изображена предлагаемая заглушка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Заглушка содержит корпус 1, соединенный посредством гибкой связи 2 с
экструзионной головкой (не изображена) и торообразную оболочку 3 из гибкого материала со штуцером (ке изображен) для заполнения полости 4 оболочки 3 упругой средой. Оболочка 3 смонтирована с возможностью перекатывания внутренней поверхностью по наружной поверхности корпуса 1. Корпус 1 снабжен средствами для проскальзывания по нему оболочки 3 в продольном направлении, выполненными в виде антифрикционного тефлонового покрытия 5.
Јь
СО
00
Вместо антифрикционного материала на поверхности корпуса 1 могут быть установлены тела вращения, шарики или ролики, с возможностью их проворачи-t вания, которые также могут быть покрыты или выполнены из антифрикционного материала (не изображены). Корпус 1 выполнен с изогнутыми наружу ограничительными торцовыми участка- ,. ми 6. По наружной поверхности корпуса t , в зоне контактирования с оболочкой 3, выполнены продольные гофры 7 скругленного профиля, равномерно расположенные по периметру корпуса 1. , Периметр поперечного сечения наружной поверхности корпуса 1 выбран равным периметру наружной поверхности торообразной оболочки 3 в поперечном ее сечении.
Заглушка работает следующим образом.
В рабочем положении заглушка находится внутри движущейся экструдируе- мой трубы 8 и перемещается относительно ее внутренней поверхности, удерживаясь за головку экструдера (не показана) гибкой связью.
Сжатый воздух находится внутри трубы 8 в пространстве перед заглушкой. В процессе перемещения трубы 8 наружная поверхность торообразной оболочки 3, увлекаемая внутренней поверхностью трубы 8, перемещается вместе с ней. При этом внутренняя поверхность оболочки 3 проскальзывает по ак-3 тифрикционному покрытию 5 корпуса 1, что обеспечивает проворачивание торообразной оболочки 3 на месте, по боковой поверхности корпуса 1. При этом обеспечивается надежная герметизация трубы 8 за счет наличия давления в поН лости 4 оболочки 3 и плотного ее прилегания к поверхности корпуса 1.
Так как наружный периметр торообразной оболочки 3 равен периметру кор- пуса 1 с гофрами 7, то при переходе
3
4
,.
г
5
0
0
наружной поверхности оболочки 3 вовнутрь происходит плотное облегание оболочки 3 поверхности корпуса 1 без перегибов и смятия оболочки, что уменьшает изнашивание оболочки и повышает надежность и долговечность рабо,ты устройства.
Предлагаемая конструкция заглушки позволяет в качестве материала «доя оболочки использовать высокопрочные малоэластичные гибкие материалы. Плотное облегание оболочкой- поверхности корпуса без перегибов повышает герметичность установки заглушки, исключает протекание через нее сжатого возду-ха.
Формула изобретения
Заглушка для экструдируемых полых полимерных изделий, содержащая корпус, соединенный посредством гибкой связи с экструзионной головкой, торо- образную оболочку из гибкого материала со штуцером для заполнения полости оболочки упругой средой, смонтированную с возможностью перекатывания внутренней поверхностью по наружной поверхности корпуса, снабженного средствами для проскальзывания по нему оболочки в продольном направлении, причем корпус выполнен с изогнутыми наружу ограничительными торцовыми участками, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности заглушки, по наружной поверхности корпуса, в зоне контактирования с оболочкой выполнены продольные гофры скругленного профиля, равномерно расположенные по периметру корпуса, при этом периметр поперечного сечения наружной поверхности корпуса выбран равным периметру наружной поверхности торообразной оболочки в попереч-0 ном ее сечении.
3
7
1 f
Ъ
А-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для затягивания кабельных изделий в трубопровод | 1987 |
|
SU1472981A2 |
Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода | 1987 |
|
SU1509139A1 |
СОЕДИНЕНИЕ ДРЕНАЖНЫХ ТРУБ | 2011 |
|
RU2493319C2 |
Устройство для нанесения жидкости на внутреннюю поверхность труб | 1987 |
|
SU1509124A1 |
Запорное устройство сбросного гидротехнического водовода | 1988 |
|
SU1535931A1 |
Устройство для правки тонкостенных труб | 1986 |
|
SU1360848A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАХВАТА ИЗДЕЛИЙ С ОТВЕРСТИЕМ | 2013 |
|
RU2547916C2 |
Уплотнительное устройство | 1987 |
|
SU1456676A1 |
Виброизолированный фундамент | 1986 |
|
SU1364659A1 |
Передвижная пневмоопора трубной плети | 1987 |
|
SU1451407A1 |
Изобретение относится к области экструдирования трубных изделий. Цель изобретения - повышеие надежности и долговечности заглушки. Заглушка для экструдируемых полых полимерных изделий содержит корпус и торообразную оболочку. Оболочка выполнена из гибкого материала и заполнена упругой средой. Оболочка смонтирована с возможностью перекатывания внутренней поверхностью по наружной поверхности корпуса. Корпус выполнен с антифрикционным покрытием из тефлона для проскальзывания по нему оболочки. По наружной поверхности корпуса в зоне контактирования с оболочкой выполнены продольные гофры скругленного профиля. Гофры равномерно расположены по периметру. Периметр поперечного сечения наружной поверхности корпуса равен периметру наружной поверхности торообразной оболочки в поперечном сечении. В процессе перемещения трубы наружная поверхность торообразной оболочки увлекается внутренней поверхностью трубы и перемещается вместе с ней. Внутренняя поверхность оболочки проскальзывает по антифрикционному покрытию корпуса без перегибов и смятия. При этом обеспечивается надежная герметизация трубы за счет плотного прилегания оболочки к поверхности корпуса. 2 ил.
Фиг.)
Редактор Т.Парфенова
Составитель М.Фитисова
Техред Л.Олийнык Корректор В.Гирняк
Заказ 2487/15
Тираж 536
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
фие.2
Подписное
Заглушка для экструдируемых полых профилей из пластмасс | 1976 |
|
SU598764A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Устройство для формования пластмассовых профилированных труб | 1978 |
|
SU672055A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1989-05-15—Публикация
1987-04-16—Подача