Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для разделения деталей и отходов, получаемых в штампе
Целью изобретения является повышение надежности работы и удобства обслуживания.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - прямоугольная пластина.
Ус-тройство содержит разделительную планку, выполненную в виде набора треугольных пластин 1 с горизон- тальными пазами 2, смонтированными н Т Г-образной скобе 3 группами (блоками). Количество групп (блоков) равно количеству рабочих позиций штампа 4.
Между группами (блоками) треугольных пластин расположены прямоугольные пластины 5, каждая из которых имет вертикальный паз 6. В пазах 2 и 6 пластин расположена ось 7, выполнен- ная в виде винта и гайки 8. Ось 7 закреплена в скобе 3, поперечное сечение основания которой выполнено Т-образнь1м с удлиненной нижней полкой 9 и которая закреплена в стака- не 10. Стакан 10 установлен в отверстии подштамповой плиты 11 и зафиксирован в нем при помощи винта 12 гайкой 13 с шайбой 14. На удлиненной полке 9 основания U-образной скобы 3 выполнен паз 15. К пазу 15 посредством гаек 16 прикреплены крючки 17 для навешивания тары или лотков 18. Стакан 10 выполнен в виде втулки с конической внутренней по- верхностью с углом при вершине конуса, направленного вниз.
При наладке устройства 1 Г-образ- . ную скобу 3 вынимают из стакана 10, вращением гайки 8 освобождают пластины 1 и 5. На установочной оси 7 собирают треугольные пластины 1 в группы, количество которых равно количеству рабочих позиций штампа.
Между группами треугольных пластин 1 устанавливают прямоугольные пластины 5. Группы треугольных пластин сдвигают вправо или влево в зависимости от расположения рабочих позиций штампа 4. Затем гайкой 8 зажимают соответственно расположенные группы пластин 1 и 5. Скобу 3 устанавливают в стакан 10. Если рабочие позиции штампа 4 расположены под углом, поворотом гайки 13 освобождают стакан 10 от фиксации и проворачивают его до занятия скобой 3 и группами пластин 1. и 5 положения, соответствующего позициям штампа 4. Посредством гайки 13 и винта 12 фиксируют стакан 10 в заданном положении. Соответственно расположению ЪГ-образ- ной скобы 3 с группами пластин 1, по пазу 14 удлиненной полки 9 основания скобы, сдвигают в наиболее удобное положение крючки 16 и закрепляют их гайками 15. На крючки навешивают лотки или тару 7. При штамповке детали и отходы попадают на противоположные боковые стороны треугольных пластин 1 и удаляются из штампа 4 разделенными.
Формула изобретения
Устройство для разделения деталей и отходов в многорядных штампах последовательного действия, содержащее втулку и установленную в ней 1Г-об- разную скобу с разделительной планкой с треугольным поперечньм сечением, одна из вершин которого обращена вверх, образованной из смонтированных на основании скобы и закрепленных посредством установочной оси и гайки в заданном порядке группами треугольных пластин с горизонтальными пазами для прохода оси, соответствующими рабочим позициям штампа и разделенными прямоугольными пластинами с вертикальными пазами для прохода оси и тары для размещения деталей и отходов, отличающееся тем что, с целью повьш1ения надежности работы и удобства обслуживания, втулка выполнена с конической внутренней поверхностью с углом при вершине, направленным вниз, ось и гайка расположены под нижним торцом втулки, основание скобы выполнено с Т-образным поперечным сечением, а на нижней полке основания скобы выполнен паз для крепления тары.
иг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разделения деталей и отходов | 1979 |
|
SU863101A1 |
Автоматизированный комплекс для многономенклатурной штамповки деталей из штучных заготовок | 1984 |
|
SU1214290A1 |
Поточная линия для штамповки крупногабаритных листовых заготовок | 1991 |
|
SU1834813A3 |
ШТАМПОВОЧНЫЙ БЛОК С КОМПЛЕКТОМ ШТАМПОВ СО СМЕННЫМИ ПАКЕТАМИ "ВИКОСТ" | 2002 |
|
RU2242353C2 |
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ ДВУХ ПРОФИЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2089759C1 |
Устройство для разделения деталей и отходов при штамповке | 1986 |
|
SU1459789A1 |
Узел крепления быстросменного инструмента в штампе | 1980 |
|
SU1101314A1 |
Устройство для разделения деталей и отходов | 1989 |
|
SU1646652A1 |
УСТРОЙСТВО ЦЕНТРИРОВАНИЯ И ЗАГРУЗКИ С УЗЛОМ ПРИЕМА И ПОДАЧИ ЧУРАКА В ЗОНУ ЦЕНТРОВКИ И МЕХАНИЗМОМ СИНХРОНИЗАЦИИ | 2008 |
|
RU2378107C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛИСТОВОЙ КРОВЛИ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2260660C1 |
Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для разделения деталей и отходов в многорядных штампах последовательного действия. .Це. лью изобретения является повьппение надежности работы и удобства обслуживания за счет обеспечения разделения отходов, не вписывающихся в провальное отверстие подштамповой плиты. В и-образной скобе при помощи винта и гайки собирают пакеты пластин треугольной формы и разделяют пакеты один от другого пластинами прямоугольной формы. Скобу устанавливают в стакан 10, внутренняя поверхность которого выполнена в виде воронки с вершиной, направленной в сторону большего основания треугольных пластин . При штамповке детали и отходы попадают на противоположные боковые стороны треугольных пластин и удаляются из штампа. 4 ил. 5 (Л 00 О5 о 00 а Фи2.
А-А
.5 6
Фиг.
ФигМ
Составитель И. Ментягова Редактор 0. Головач Техред М.Ходанич Корректор с. Шекмар
Заказ 6179/14 Тираж 731Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Устройство для разделения деталей и отходов | 1979 |
|
SU863101A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-12-23—Публикация
1986-06-16—Подача