1
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано Д.ЛЯ разделения деталей и отходов при штамповке.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем удаления деталей и отходов различных габаритов и конфигурации и ориентации штампа д,ля штамповки относительно корпуса устройства.
На фиг. 1 изображено устройство для 10 разделения деталей и отходов при штамповке, план; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - установка механизма разделения в корпусе.
Устройство содержит плиту 1 с отверстием 2 и радиальными пазами 3. В отверстии 2 установлен стакан 4, на наружных боковых сторонах которого выполнены Т-образные пазы 5, в которых расположены Т-об1эазные гайки 6. В пазах 3 подвижно установлены ползушки 7. В ползушках 7 установлены винты 8, ввернутые в гайки 6. Гайки 6, винт 8, ползуплки 7, установленные в радиальных пазах 3, образуют узлы фиксации стакана 4 в отверстии 2. На верхнем торце стакана 4 при помощи винтов 9 закреплены шпонки 10, входящие в пазы 11, выполненные в нижней плите 12 штампа, и при помощи винтов 13 закреплена опорная планка 14 с пазами 15 на боковых сторонах со стороны плиты 12.
Стакан 4 выполнен в виде полого корпуса, на. внутренних боковых сторонах которого выполнены пазы 16 параллельно опорной планке 14. Детали и отходы (не показаны) поступают из штампа в стаканы 17 и 18 коробчатой формы.
На наружных боковых сторонах стаканов 17 и 18 выполнены выступы 19, опирающиеся на дно пазов 15 и 16. На боковых
сл
со
ас со
сторонах стакана 4 (корпуса) при помощи винтов 20 закреплены прижимные планки 21 со шкалами 22. На выступах 19, расположенных со стороны прижимных планок 21, выполнены скосы 23, взаимодействующие с ответными скосами 24, выполненными на прижимных планках 21. На нижней части стаканов 17 и 18 установлены при помощи фиксаторов 25 желоба 26, снабженные отсе- кателями 27. Позициями 28 и 29 обозначе- |ны емкости (тары) для сбора деталей и ОТХОДОВ соответственно. I Устройство работает следующим образом. I Стакан 4 (корпус) устанавливается в от- }верстие 2 и фиксируется в заданном поло- |жении при помощи ползущек 7, соединяемых ico стаканом 4 винтами 8 через гайки 12. Стакан 17 выступами 19 устанавливают в подлости стакана 4 в пазы 15 и 16 и фикси- ;руют в заданном положении прижимной :планкой 21. Заданное положение стаканов 17 определяется по щкале 22. I При штамповке детали попадают в от- |верстия стаканов 17 и 18 и по желобу 26 поступают в емкость 28 (тару), отходы поступают через отверстие стакана 4 в ем- ;кость 29 (тару). Стакан 18 может быть установлен в пазах 16.
Формула изобретения
1. Устройство для разделения деталей и отходов при штамповке, содержащее корпус с вертикальным отверстием, опорную планку, смонтированную в корпусе с возможностью ;съема и расположенную горизонтально, ме0
s
0
5
0
ханизм разделения деталей и отходов, расположенный в отверстии корпуса, и узел перемещения деталей и отходов, смонтированный на механизме разделения деталей и отходов, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем удаления деталей и отходов различных габаритов и конфигурации, оно снабжено узлом прижима механизма разделения, выполненным в виде прижимных планок со шкалами делений, смонтированных на боковых сторонах корпуса по обе стороны опорной планки, и шпонками для ориентации штампа, закрепленными на верхнем торце корпуса, механизм разделения деталей и отходов выполнен в виде по меньшей мере одного стакана с выступами на наружных боковых сторонах, установленного с возможностью регулировочного перемещения параллельно опорной планке и взаимодействия одним из выступов с опорной планкой, а другим выступом - с боковой стороной корпуса, узел перемещения выполнен в виде коробчатого желоба, установленного соосно со стаканом, причем на выступе стакана, взаимодействующего с боковой стороной корпуса, выполнен скос, а на прижимных планках выполнен ответный скос с возможностью взаимодействия со скосом выступа.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено подпружиненным фиксатором, закрепленным на желобе с возможностью взаимодействия со стаканом.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено подпружиненным отсека- телем, смонтированным в желобе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разделения деталей и отходов | 1979 |
|
SU863101A1 |
Устройство для разделения деталей и отходов | 1986 |
|
SU1360861A1 |
Способ листовой штамповки и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1712031A1 |
ШТАМПОВОЧНЫЙ БЛОК С КОМПЛЕКТОМ ШТАМПОВ СО СМЕННЫМИ ПАКЕТАМИ "ВИКОСТ" | 2002 |
|
RU2242353C2 |
Многопозиционный штамп последовательного действия к прессу | 1990 |
|
SU1780915A1 |
Автоматизированный комплекс для штамповки деталей | 1987 |
|
SU1581436A1 |
Штамп для холодной объемной штамповки | 1988 |
|
SU1579624A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ | 1992 |
|
RU2050216C1 |
Устройство для подачи материала в зону обработки | 1982 |
|
SU1076169A1 |
Штамповочный комплекс | 1988 |
|
SU1609537A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для разделения деталей и отходов при штамповке. Цель - расширение технологических возможностей путем удаления деталей и отходов различных габаритов и конфигураций и ориентации штампа для штамповки относительно корпуса устройства. Детали штампуются в штампе. Отходы и детали разделяются на два потока с помощью стакана, на боковых сторонах его выполнены выступы, один из которых взаимодействует с опорной планкой, а другой - с боковой стороной корпуса. Стакан установлен в отверстии корпуса с возможностью регулировочного перемещения параллельно опорной планке. На боковых сторонах корпуса закреплены прижимные планки со лкалами делений д,ля фиксации стакана в заданном положении. На планках в выступах выполнены скосы, взаимодействующие между собой. На стакане при помощи подпружиненного фиксатора установлен коробчатый желоб для перемещения деталей и отходов, на котором смонтирован подпружиненный отсекатель. Устройство обеспечивает полное разделение деталей и отходов при штамповке. 2 з.п.ф-лы, 5 ил. S (Л
2/
1S
го
10
7 8
Фиг. 2
ФиеЛ
PU2 5
В. М. КИСЛОЕ, А. Ф. Подуздиков и В. М. РябухаНаучно-исследовательский и проектно-технологический институтмашиностроения.iA j;11п" TEX»fif4fc .^вЖ'ИОТГ.и-А | 0 |
|
SU189665A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для разделения деталей и отходов | 1986 |
|
SU1360861A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-02-23—Публикация
1986-11-17—Подача