Способ регулирования процесса очистки растворителя от примесей в производстве синтетического каучука Советский патент 1987 года по МПК C08F136/04 

Описание патента на изобретение SU1361154A1

Изобретение относится к способам регулирования процесса очистки растворителя от примесей путем экстрагирования в производстве синтетического каучука,и может быть использовано в производстве синтетических каучуков типа СКИ-3, СКД в химической и нефтехимической промьшшенности.

Цель изобретения - снижение концентрации примесей в растворителе при работе установки очистки на малых расходах растворителя.

На чертеже представлена блок-схема системы регулирования, реализующей предлагаемый способ (на примере одного смесителя и емкости расслоения) в производстве каучука СКИ-3.

Схема состоит из трубопровода 1 подачи неочищенного растворителя, емкости 2 для сбора неочищенного растворителя, насоса 3, инжекторного смесителя 4, емкости 5 расслоения углеводородного слоя и экстрагента трубопроводов подачи смеси растворителя 6 и подачи экстрагента 7, трубопровода 8 подачи верхнего слоя растворителя, трубопровода 9 возврата растворителя в емкость 2 (при малых расходах растворителя), датчика 10 измерения уровня в емкости 2, контура регулирования расхода растворителя на систему очистки, содержащего датчик 11, регулятор 12 и клапан 13, датчика 14 измерения расхода возвратного растворителя, контура регулирования расхода экстрагента, содержащего датчик 15, регулятор 16 соотношения расходов экстрагента и очищенного растворителя, клапана 17, регулятора 18 расхода очищенного растворителя в рецикле и клапана 19, задатчика 20 расхода растворителя.

Способ регулирования процесса очистки растворителя (изопренизопен- тановой фракции) от примесей осуществляют следующим образом.

Неочищенный от примесей растворитель но трубопроводу 1 подают в емкость 2, откуда насосом 3 его через инжекторный смеситель 4 направляют в емкость 5 на расслоение. Нижний слой (смесь растворителя и экстрагента) по трубопроводу 6 возвращают на инжекторный смеситель. Б трубопровод 6 по трубопроводу 7 подают экстрагент (воду и щелочь). Верхний слой растворителя по трубопроводу 8 направляют на последуюпйгю стадию ектификацию, а часть его по трубопроводу 9 возвращают в емкость 2 (при малых расходах растворителя).

Уровень в емкости 2 измеряют датчиком 10. Расход растворителя на систему очистки измеряют датчиком 11 и регулируют с помощью регулятора 12 с коррекцией по уровню в емкости 2,

воздействуя на клапан 13.

Расход экстрагента по трубопрово- . ду 7 измеряют датчиком 15 и регулируют в соотношении с расходом растворителя по трубопроводу 8 с помощью

регулятора 16, воздействуя на клапан 17.

Расход растворителя по трубопроводу 9 регулируют с помощью регулятора

18в зависимости от знака разности

между минимально допустимым значением расхода растворителя, обеспечивающим работу инжекторного смесителя и уста-п новки очистки, и значением расхода растворителя по трубопроводу 8 после

точки отбора растворителя иа трубопровод 9, воздействуя на клапан 19. Минимально допустимое значение расхо- ра растворителя, обеспечивающего работу инжекторного смесителя и установки очистки задают с помощью задат- чика 20.

Если разность имеет положительный знак, регулятор 18 с помощью клапана

19увеличивает расход растворителя по трубопроводу 9 до его минимально

допустимого значения,обеспечивающего работу инжекторного смесителя и установки очистки. Если эта разность имеет отрицательный знак, регулятор

18 с помощью клапана 19 прекращает подачу расхода растворителя по трубопроводу 9,

Пример 1. Пусть минимально допустимое значение расхода раство-

рителя, обеспечивающего работу инжекторного смесителя и установки очистки, 50 т/ч, а расход растворителя по трубопроводу 8 после точки отбора растворителя на трубопровод 9 40 т/ч.

Разность составляет : 50 - 40

+10 т/ч, .Расход растворителя по трубопроводу 9 равен 10 т/ч.

П р и м е р 2. Минимально допусти- мое значение расхода растворителя на установку то же, т.е. 50 т/ч, а расход растворителя по трубопроводу 8 60 т/ч. Разность расходов составляет: 50 - 60 -10 т/ч. В этом случае

расход растворителя по трубопроводу 9 прекращается.

Содержание карбонильных соединений уменьшилось с 0,00005 до 0,00002, ацетиленовых - с 0,00006 до 0,00003, продуктов разложения катализатора (солей титана, алюминия) - в 3 раза.

В связи со значительным уменьшением содержания примесей в растворителе, используемого для полимеризации изопрена, являющихся ядами для катализатора, снижается расход катализатора на 0,6 кг/т каучука, соответственно снижается расход метанола, который подается в зависимости от используемого количества катализатора. Весовое соотношение метанол: катализатор равно 3,3, следовательно, количество метанола снижается до 2 кг/т каучука. Снижение расхода метанола уменьшает расход пара на его отгонку (рек.тификации) до 0,1

г- кал

каучука,

Формулаиз обретения

Способ регулирования пррцесса очистки растворителя от примесей в

производстве синтетического каучука путем экстрагирования, заключающийся в изменении расходов щелочи и воды в зависимости от расхода растворителя на установке с инжекторными смесителями и емкостями расслоения, отличающийся тем, что, с целью снижения концентрации примесей в растворителе при работе .установки О.ЧИСТКИ на малых расходах растворителя, часть растворителя на выходе установки возвращают в рецикл на ее вход, при этом расход рециркулируейого растворителя изменяют в зависимости от разности минимально допустимого значения расхода растворителя, обеспечивающего работу инжекторных смесителей и установки

очистки, и значения расхода растворителя после точки отбора растворителя на рециркуляцию, причем, если указанная разность расходов имеет положительный знак, то расход рециркулируемого растворителя увеличивают до его минимально допустимого значения, а если эта разность имеет отрицательный знак, то подачу растворителя прекращают.

1 - очащениыи. . растЬоритем

f л

сИОщщ&и-ный PCLC- тдорипшь

Похожие патенты SU1361154A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИС-1,4-ПОЛИИЗОПРЕНА 1992
  • Будер С.А.
  • Абрамзон И.М.
  • Борейко Ю.И.
  • Васильев В.А.
  • Гильмутдинов Н.Р.
  • Зайдуллин А.А.
  • Исаков Н.Д.
  • Кормер В.А.
  • Курочкин Л.М.
  • Нестеров О.Н.
  • Рафиков И.К.
  • Сахапов Г.З.
  • Савельев В.С.
  • Силитрин В.В.
  • Фатхуллин Р.М.
RU2041886C1
Система для автоматического управления процессом дегазации полимера 1983
  • Галкин Виталий Иванович
  • Болдырев Анатолий Петрович
  • Смирнов Николай Данилович
  • Туйбарсов Юрий Николаевич
SU1109411A1
Способ управления непрерывным процессом получения разветвленного полимера 1985
  • Дорофеев Василий Иванович
  • Габбасов Рафаил Каюмович
  • Грачев Геннадий Митрофанович
  • Подвальный Семен Леонидович
  • Рыльков Александр Алексеевич
  • Чирский Федор Иванович
SU1261939A1
Способ автоматического регулирования процесса стабилизации полимера 1984
  • Поплавский Василий Фокович
  • Галкин Виталий Иванович
  • Габбасов Рафаил Каюмович
  • Абросимов Георгий Михайлович
  • Максимов Михаил Николаевич
  • Киселев Олег Александрович
  • Кукарцев Евгений Максимович
  • Шухин Алексей Петрович
  • Миненкова Таисия Владимировна
SU1174447A1
Способ автоматического регулирования процесса полимеризации 1974
  • Болдырев Анатолий Петрович
  • Поляков Александр Васильевич
  • Подвальный Семен Леонидович
  • Вернов Павел Александрович
  • Яковлев Борис Захарович
SU530034A1
Способ регулирования процесса очистки растворителя путем ректификации 1989
  • Ухабин Михаил Михайлович
  • Дерипаско Николай Иванович
  • Педченко Валерий Николаевич
  • Дьяконов Олег Сергеевич
  • Гольберг Игорь Петрович
  • Яковенко Анатолий Андреевич
  • Васильев Валерий Иванович
  • Айрапетян Геннадий Гагикович
  • Парфененкова Людмила Рудольфовна
SU1745730A1
Способ регулирования процесса очистки растворителя 1985
  • Галкин Виталий Иванович
  • Бродов Давид Юдович
  • Болдырев Анатолий Петрович
  • Габбасов Рафаил Каюмович
  • Миненкова Тамара Ивановна
  • Подольский Тадей Станиславович
  • Борейко Юрий Иванович
  • Подвальный Семен Леонидович
SU1306928A1
Способ автоматического управления процессом приготовления шихты в производстве синтетического каучука 1982
  • Поплавский Василий Фокович
  • Кукарцев Евгений Максимович
  • Киселев Олег Александрович
  • Миненкова Таисия Владимировна
  • Абросимов Георгий Михайлович
  • Максимов Михаил Николаевич
SU1016300A1
Устройство для автоматического регулирования процесса экстрактивной ректификации 1983
  • Веретин Валентин Иванович
  • Ануфриева Галина Васильевна
SU1111783A1
Способ регулирования процесса очистки растворителя 1981
  • Габбасов Рафаил Каюмович
  • Бродов Давид Юдович
  • Болдырев Анатолий Петрович
  • Миненкова Тамара Ивановна
  • Борейко Юрий Иванович
  • Осовский Евгений Львович
  • Вернов Павел Александрович
SU1024454A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 361 154 A1

Реферат патента 1987 года Способ регулирования процесса очистки растворителя от примесей в производстве синтетического каучука

Изобретение относится к способам регулирования процесса очистки растворителя от примесей путем экстрагирования в производстве синтетического каучука типа СКИ-3, СКД. Цель ;: изобретения - .снижение концентралии примесей в растворителе при работе установки очистки на малых расходах растворителя. Для этого часть растворителя на выходе установки возвращают в рецикл на ее вход. Расход рецир- кулируемого растворителя изменяют в зависимости от разницы между минимально допустимьм значением расхода растворителя, обеспечивающим работу инжекторных смесителей и установки очистки, и значением расхода раствб™ рителя на рециркуляцию. Если указанная разность расходов имеет положительный знак, то расход рециркули- руемого растворителя увеличивают до достижения минимально допустимого значения расхода растворителя, а если эта разность имеет отрицательный знак, то подачу растворителя прекращают . 1 ил. и

Формула изобретения SU 1 361 154 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1361154A1

Кирпичников П.А
и др
Альбом технологических схем основных процессов производств синтетического кау- fi чука.- М.: Химия, 1976, с
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 361 154 A1

Авторы

Болдырев Анатолий Петрович

Галкин Виталий Иванович

Габбасов Рафаил Каюмович

Осовский Евгений Львович

Тараканов Александр Александрович

Рудаков Юрий Михайлович

Поплавский Василий Фокович

Поляков Александр Васильевич

Даты

1987-12-23Публикация

1985-11-26Подача