Способ регулирования процесса очистки растворителя Советский патент 1987 года по МПК C08F136/04 G05D27/00 

11

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов полимеризации, а конкретнее - очистки растворителя от примесей, и может быть использовано в производстве кау чуков СКИ-3, СКД и др. В химической и нефтехимической промышленности.

Целью изобретения является снижение энергозатрат на ректификацию.

На чертеже приведена блок-схема осуществления предлагаемого способа.

В качестве примера описывается использование предлагаемого способа в процессе очистки растворителя (изопрен изопентановой фракции),пред назначенного для полимеризации мономера в производстве каучука СКИ-3.

На чертеже изображены колонна 1, кипятильник 2, контур регулирования расхода пара в кипятильник 2, состоящий из датчика 3, регулятора 4 и клапана 5, контур регулирования расхода кубовых остатков, состоящий из датчика 6, регулятора 7 и клапана 8, датчик 9 концентрации растворителя в кубовых остатках и связанны с ним регулятор 10, датчик 11 уровня жидкой фазы в колонны 1 и связанный с ним регулятор 12, конденсатор 13 паровой фазы, контур регулирования расхода флегмы, состоящий из датчика 14, регулятора 15 и клапана 16, датчик 17 концентрации димеров в дистилляте и связанный с ним регулятор 18, датчик 19 расхода дистиллята, блок 20 определения флегмового числа.

Способ осуществляют .следующим способом.

Датчиком 9 измеряют концентрацию Ср растворителя в кубовых остатках. Регулятором 10 формируют сигнал Спор соответствующий заданному расходу пара в кипятильник 2 колонны 1, например , по формуле

К,

с,. (Ср

-s

+К,, J ()dt

(1)

G

пар

р

.К

«л,

2

-начальное заданное значение расхода пара;

-заданная концентрация растворителя в кубовых остатках;

-постоянные коэффициенты;

-время интегрирования.

При увеличении измеренного датчиком 9 значения -кон ентрации раство- , рителя его .заданные значения расхо да пара уменьшгдат и наоборот.-Поддерживают расход пара на заданном значении регулятором 4 по информации с датчика 3, воздействуя на клапан 5. Измеряют датчиком 11 уровень Н жидкой фазы в колонне 1.

Регулятором 12 формируют сигнал

.,wi

GI , соответствующий заданному рас- .

ходу кубовых остатков:

(Н -Н) +

0 Де

г Эа.

+К„ (Н -H)dt,

о

,0

(2)

GK ЗЯЛ

5

к,.к

п

начально заданное значение

расхода кубовых остатков; Н - заданное значение уровня

жидкой фазы;

постоянные коэффициенты. Иодцержизают расход кубовых остатков на заданном значении,Для этого по информации с датчика 6 регулятором 7 воздействуют на клапан 8, Паровую фазу из колонны 1 конденси- 0 руют в конденсаторе 13. Часть полученного дистиллята байпасируют и направляют в качестве фпегмь в колонну . Измеряют датчиком 14 расход Gm флегмы на колонну 1, датчиком 17 - концентрацию Gn димеров (примесей) в дистилляте, а датчиком 19 - расход GC, дистиллята.

С помощью блока 20 определяют флегмовое. число Ф:

5

40

.

(3)

Сравнивают найденное значение Ф флегмового числа с его допустимым значением Фдоп

АОП

0

Если флегмовое число равно допустимому значению,

ную концентрацию С,, диаметра

меньше то

тшшяте оставляют

de

или задан- в дис3 изменения

5

Зад о

S SЕсли флегмовое число больше его допустимого значения, то корректируют заданную концентрацию димеров по формуле

а,

с„+к

.

) +

t.

+K«J (Ф+Ф

,on

3

)dt,

где С

3

к

- начальное заданное значение концентрации димеров в дистилляте; ,К,. - постоянные .коэффициенты.

э При увеличении флегмового числа

по сравнению с его допустимым значением увеличивают заданную концентрацию димеров в дистилляте и наоборот

Регулятором 18 по информации с датчика 17 формируют сигнал G , соответствующий заданному расходу флегмы:

р «А о „ х,, V +

G -G S К„, j ( -C)dt, (5) о °

где GA - начальнозаданное значение

расхода флегмы; „ - постоянные коэффициенты.

При увеличении концентрации по сравнению с ее заданным значением увеличивают расход флегмы, и наоборот.

Поддерживают расход флегмы на заданном значении. Для этого по информации с датчика 14 регулятором 15 воздействуют на клапан 16, Таким образом, поддерживая расходы флегмы и кубовых остатков на оптимальных значениях, снижают энергозатраты на ректификацию.

Ч

Pacmfopu1306928

0

5

0

5

Формула изобретения

Способ регулирования процесса очистки растворителя, используемого в процессе полимеризации сопряженных диенов, от примесей ректификацией путем измерения флегмового числа, концентрации растворителя в кубовых остатках и уровня жидкой фазы в колонне и изменения расходов пара в кипятильник колонны, кубовых остатков и флегмы в зависимости от концентрации димеров в дистилляте, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат на ректификацию, сравнивают флегмовое число с его допустимым значением и, если оно больше допустимого значения, увеличивают концентрацию димеров в дистилляте увеличением расхода флегмы, а если флегмовое число равно или меньше его допустимого значения, то концентрацию димеров оставляют неизменной на достигнутом значении, при этом расход пара в кипятильник колонны изменяют в зависимости от концентрации растворителя в кубовых остатках, а расход кубо- вьгх остатков изменяют в зависимости от уровня жидкой фазы в колонне, причем при увеличении концентрации растворителя в кубо вых остатках уменьшают расход пара в кипятильник колонны и наоборот.

2/7

Изобретение относится к регулированию процесса очистки растворителя, используемого при полимеризации сопряженных диенов, от примесей. Снижение энергозатрат на ректификацию достигают путем сравнения флегмового числа с его допустимым значением и, если оно больше допустимого, увеличивают концентрацию димеров в дистилляте увеличением расхода флегмы, а ecjw фпегмовое число равно или меньше его допустимого значения, .то концентрацию димеров оставляют неизменной на достигнутом значении, при этом расход пара в кипятильник колонны изменяют в зависимости от кои- центрации растворителя в кубовых остатках, .а расход кубовых остатков изменяют в зависимости от уровня жидкой фазы в колонне, причем при увеличении концентрации растворителя в кубовых остатках уменьшают расход пара в кипятильник колонны и наоборот . (Л to СХ5