Устройство для замедленного охлаждения химических нитей Советский патент 1987 года по МПК D01D5/08 

Описание патента на изобретение SU1361203A1

Изобретение относится к производству химических нитей, а именно к оборудованию для охлаждения химических нитей, полученных из расплавов полимеров.

Целью изобретения является повышение качества нитей путем обеспечения равномерности охлаждения при его интенсификации.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.З .- вариант выполнения устройства, продольный разрез; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.3.

Устройство содержит формовочную головку 1 с фильерой 2 для экструди- рования элементарных нитей 3 и устройство для замедленного охлаждения нцти, содержащее термокамеру 4,предназначенную для обеспечения замедленного охлаждения нити, коллектор 5-для

20 ренней поверхности стенки 7 обеспечивается жидкостным высокотемпературным органическим теплоносителем (ВОТ),,кд-; торый подается через запорный вентиль 11 в нижнюю часть термокамеры 4.

термокамеры может осуществляться от контура циркуляции теплоносителя, общего для формовочных головок, рас- плавопровода и напорного блока прядильной машины (не изображены). Понижение температуры внутренней стенки 7 в диапазоне от 290 до 250°С обесподачи охлаждающего воздуха в сквоз- ные каналы 6, расположенные в боковой 25 После заполнения ВОТ рабочего объема поверхности 7 термокамеры 4, тепло- термокамеры 4 теплоноситель отводит- изоляционную прокладку 8, предназна-, ся через запорный вентиль 12. Обогрев ценную для устранения возможности на грева воздуха в коллекторе 5, узел 9 отсоса с патрубком 10, куда выходят 30 каналы 6, обеспечивающий удаление НМС и охлаждающего воздзгха и подсоединенный к общему трубопроводу отсо- са (не изображен), запорные вентили 11 и 1 2, предназначенные для пода-, чи и отвода теплоносителя, вентиль 13 для регулирования количества воздуха, подаваемого в коллектор 5, теплоизоляцию 14, обеспечивающую безопасность обслуживания термдкамеры и устраняющую потери тепла в окружающую среду, обдувочную щахту, обеспечивающую охлаждение элементарных нитей, одностороннего обдува 15 (фиг.1) или радиального обдува 16 (фиг.З). Внут- 45 ренняя поверхность 7 термокамеры 4 может иметь форму наклонного цилинд35

40

ра (фиг.)) при одностороннем обдуве или усеченного конуса (фиг.З) при радиальном обдуве, т.е. внутренняя поверхность 7 вьтолнена с наклоном по отношению к продольной оси фильерного комплекта.

Устройство работает следуницим образом.

Формуемые нити 3, экструдируемые из фильеры 2, находящиеся в формовочной головке 1, поступают в термокамеру 4, где,они под действием конвек50

55

печивается расходом охлаждающего воздуха, подаваемого в коллектор 5 через вентиль 13.

Конструктивной особенностью предлагаемого устройства является обеспечение одинаковых температурных условий для формуемого пучка нитей, поскольку все они расположены параллель но боковой поверхности 7 термокамеры 4. Соответствие наклонной цилиндрической формы зоны термостатирования положению формуемого пучка нитей 3, отклоняемого потоком охлаждающего воздуха, позволяет устранить возникновение .структурной неоднородности в них и в значительной мере улучшить их равномерность.

Термокамера 4, имеющая форму усеченного конуса (фиг.З) также обеспечивает получение сформованных нитей с однородными структурными свойствами.

Соответствие форм пучка зоне термостатирования нити достигается только при использовании в данном случае радиального способа охлаждения, когда

ции тепла от нагретой боковой поверхности 7 термокамеры 4 замедленно охлаждаются . После термостатирования

нити 3 охлаждаются в обдувочной шихте односторонним обдувом 15 поперечным потоком воздзпса. Под действием охлаждающего потока воздуха, а также- температуры среды внутри термокамеры 4 формуемые нити 3 занимают в ней оптимальное положение, при котором все элементарные нити 3 расположены параллельно боковой поверхности 7 термокамеры, выполненной в виде наклонного цилиндра. Вьщеляемые формуемыми нитями 3 низкомолекулярные соединения удаляются из зоны термостатирования с помощью узла 9 отсоса и выводятся через патрубок 10.,Обогрев внутренней поверхности стенки 7 обеспечивается жидкостным высокотемпературным органическим теплоносителем (ВОТ),,кд-; торый подается через запорный вентиль 11 в нижнюю часть термокамеры 4.

После заполнения ВОТ рабочего объема термокамеры 4 теплоноситель отводит- ся через запорный вентиль 12. Обогрев

термокамеры может осуществляться от контура циркуляции теплоносителя, общего для формовочных головок, рас- плавопровода и напорного блока прядильной машины (не изображены). Понижение температуры внутренней стенки 7 в диапазоне от 290 до 250°С обесПосле заполнения ВОТ рабочего объема термокамеры 4 теплоноситель отводит- ся через запорный вентиль 12. Обогрев

осле заполнения ВОТ рабочего объема термокамеры 4 теплоноситель отводит- ся через запорный вентиль 12. Обогрев

печивается расходом охлаждающего воздуха, подаваемого в коллектор 5 через вентиль 13.

Конструктивной особенностью предлагаемого устройства является обеспечение одинаковых температурных условий для формуемого пучка нитей, поскольку все они расположены параллельно боковой поверхности 7 термокамеры 4. Соответствие наклонной цилиндрической формы зоны термостатирования положению формуемого пучка нитей 3, отклоняемого потоком охлаждающего воздуха, позволяет устранить возникновение .структурной неоднородности в них и в значительной мере улучшить их равномерность.

Термокамера 4, имеющая форму усеченного конуса (фиг.З) также обеспечивает получение сформованных нитей с однородными структурными свойствами.

Соответствие форм пучка зоне термостатирования нити достигается только при использовании в данном случае радиального способа охлаждения, когда

воздушный поток направлен радиаль- но, т.е. к центру пучка формуемых нитей.

Формула изобрете-ния

1. Устройство для замедленного охлаждения химических нитей, содержащее термокамеру, средство для подачи охлаждающего агента, средство для отсоса низкомолекулярных соединений, смонтированные под фильерным комплектом, обдувочную шахту со средством подачи охлаждающего воздуха, о т - личающееся тем, что, с

целью повьшения качества нитей путем обеспечения равномерности охлаждения при его интенсификации, внутренняя поверхность термокамеры выполнена с наклоном по отношению к направлению

продольной оси фильерного комплекта.

I,

2. Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что термокамера выполнена в виде цилиндра или -усеченного конуса.

3..Устройство по п.1, отличающее с я тем, что в боковой поветУХности термокамеры имеются каналы для подачи охлаждающего агента.

13

9M.Z

10

W

Фиг.З

Похожие патенты SU1361203A1

название год авторы номер документа
Устройство для замедленного охлаждения нити 1982
  • Можейко Вячеслав Иосифович
  • Татарников Борис Федорович
  • Муравьев Александр Аркадьевич
  • Аверьянов Альберт Александрович
  • Сотников Сергей Николаевич
  • Лившиц Ефим Насонович
  • Портнов Дмитрий Моисеевич
SU1049580A1
Устройство для замедленного охлаждения нитей к установке для формования нитей 1989
  • Муравьев Александр Аркадьевич
  • Семенов Николай Владимирович
SU1656016A1
Устройство для формования синтетических нитей 1983
  • Холоша Владимир Маркович
  • Ерученок Зена Антонович
  • Кириченко Алевтина Михайловна
  • Амбайнис Ян Янович
  • Чернышов Юрий Александрович
SU1211351A1
Устройство для охлаждения формуемых полиамидных нитей 1980
  • Гусаков Марк Яковлевич
  • Румянцев Роман Анатольевич
  • Овдак Александр Павлович
  • Даценко Иван Николаевич
  • Грушин Владимир Тимофеевич
  • Махиня Леонид Викторович
  • Далте Валентин Иванович
  • Пугач Ростислав Михайлович
SU937547A1
Устройство для формования термопластичных нитей 1977
  • Татарников Борис Федорович
  • Муравьев Александр Аркадьевич
  • Стрельцес Владимир Яковлевич
  • Фильберт Дориан Вольдемарович
  • Сперанский Александр Анатольевич
  • Боровин Юрий Васильевич
  • Харьков Борис Афанасьевич
  • Купершмидт Михаил Зиновьевич
  • Тув Исак Вольфович
SU654701A1
Прядильно-формовочное устройство 1988
  • Теплицкий Семен Соломонович
  • Глазов Евгений Сергеевич
SU1612004A1
Устройство для охлаждения волокон 1987
  • Татарников Борис Федорович
  • Жаров Валерий Борисович
  • Муравьев Александр Аркадьевич
SU1498836A1
ФОРМОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО 1995
  • Швеннингер Франц
  • Экер Фридрих
  • Фейлмаир Вильгельм
  • Шрэмпф Кристоф
  • Фирго Генрих
RU2132418C1
Охлаждающее устройство 1987
  • Панкеев Александр Михайлович
  • Кудряшов Виктор Павлович
SU1495395A1
Способ управления процессом формования профилированных нитей из расплава полимера 1985
  • Свистунов В.А.
  • Генис А.В.
  • Рейн Д.М.
  • Вольф Л.А.
SU1403684A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 361 203 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для замедленного охлаждения химических нитей

Изобретение относится к производству химических нитей, а именно к оборудованию для охлаждения химических нитей, полученных из расплавов полимеров, и позволяет повысить их : качество путем обеспечения равномерности охлаждения за счет вьтолнения внутренней поверхности термокамеры с наклоном по направлению к продольной оси фильёрногр комплекта. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения SU 1 361 203 A1

Редактор О.Юрковецкая

Составитель ВЛСлинаев

Техред И.Верес Корректор М.Шароши

6200/31

Тираж 428 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР.

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Йрризводственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул,Проектная,4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1361203A1

Сварочный пресс 1953
  • Курлович Ю.В.
SU104567A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 361 203 A1

Авторы

Можейко Вячеслав Иосифович

Фильберт Дориан Вольдемарович

Харьков Борис Афанасьевич

Татарников Борис Федорович

Муравьев Александр Аркадьевич

Андронов Евгений Семенович

Стрельцес Владимир Яковлевич

Рустов Анатолий Иванович

Кацман Арон Эммануилович

Семенов Валентин Степанович

Даты

1987-12-23Публикация

1985-12-30Подача