Изобретение относится к производству химических нитей, а именно к оборудованию для охлаждения химических нитей, полученных из расплавов полимеров.
Целью изобретения является повышение качества нитей путем обеспечения равномерности охлаждения при его интенсификации.
На фиг.1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.З .- вариант выполнения устройства, продольный разрез; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.3.
Устройство содержит формовочную головку 1 с фильерой 2 для экструди- рования элементарных нитей 3 и устройство для замедленного охлаждения нцти, содержащее термокамеру 4,предназначенную для обеспечения замедленного охлаждения нити, коллектор 5-для
20 ренней поверхности стенки 7 обеспечивается жидкостным высокотемпературным органическим теплоносителем (ВОТ),,кд-; торый подается через запорный вентиль 11 в нижнюю часть термокамеры 4.
термокамеры может осуществляться от контура циркуляции теплоносителя, общего для формовочных головок, рас- плавопровода и напорного блока прядильной машины (не изображены). Понижение температуры внутренней стенки 7 в диапазоне от 290 до 250°С обесподачи охлаждающего воздуха в сквоз- ные каналы 6, расположенные в боковой 25 После заполнения ВОТ рабочего объема поверхности 7 термокамеры 4, тепло- термокамеры 4 теплоноситель отводит- изоляционную прокладку 8, предназна-, ся через запорный вентиль 12. Обогрев ценную для устранения возможности на грева воздуха в коллекторе 5, узел 9 отсоса с патрубком 10, куда выходят 30 каналы 6, обеспечивающий удаление НМС и охлаждающего воздзгха и подсоединенный к общему трубопроводу отсо- са (не изображен), запорные вентили 11 и 1 2, предназначенные для пода-, чи и отвода теплоносителя, вентиль 13 для регулирования количества воздуха, подаваемого в коллектор 5, теплоизоляцию 14, обеспечивающую безопасность обслуживания термдкамеры и устраняющую потери тепла в окружающую среду, обдувочную щахту, обеспечивающую охлаждение элементарных нитей, одностороннего обдува 15 (фиг.1) или радиального обдува 16 (фиг.З). Внут- 45 ренняя поверхность 7 термокамеры 4 может иметь форму наклонного цилинд35
40
ра (фиг.)) при одностороннем обдуве или усеченного конуса (фиг.З) при радиальном обдуве, т.е. внутренняя поверхность 7 вьтолнена с наклоном по отношению к продольной оси фильерного комплекта.
Устройство работает следуницим образом.
Формуемые нити 3, экструдируемые из фильеры 2, находящиеся в формовочной головке 1, поступают в термокамеру 4, где,они под действием конвек50
55
печивается расходом охлаждающего воздуха, подаваемого в коллектор 5 через вентиль 13.
Конструктивной особенностью предлагаемого устройства является обеспечение одинаковых температурных условий для формуемого пучка нитей, поскольку все они расположены параллель но боковой поверхности 7 термокамеры 4. Соответствие наклонной цилиндрической формы зоны термостатирования положению формуемого пучка нитей 3, отклоняемого потоком охлаждающего воздуха, позволяет устранить возникновение .структурной неоднородности в них и в значительной мере улучшить их равномерность.
Термокамера 4, имеющая форму усеченного конуса (фиг.З) также обеспечивает получение сформованных нитей с однородными структурными свойствами.
Соответствие форм пучка зоне термостатирования нити достигается только при использовании в данном случае радиального способа охлаждения, когда
ции тепла от нагретой боковой поверхности 7 термокамеры 4 замедленно охлаждаются . После термостатирования
нити 3 охлаждаются в обдувочной шихте односторонним обдувом 15 поперечным потоком воздзпса. Под действием охлаждающего потока воздуха, а также- температуры среды внутри термокамеры 4 формуемые нити 3 занимают в ней оптимальное положение, при котором все элементарные нити 3 расположены параллельно боковой поверхности 7 термокамеры, выполненной в виде наклонного цилиндра. Вьщеляемые формуемыми нитями 3 низкомолекулярные соединения удаляются из зоны термостатирования с помощью узла 9 отсоса и выводятся через патрубок 10.,Обогрев внутренней поверхности стенки 7 обеспечивается жидкостным высокотемпературным органическим теплоносителем (ВОТ),,кд-; торый подается через запорный вентиль 11 в нижнюю часть термокамеры 4.
После заполнения ВОТ рабочего объема термокамеры 4 теплоноситель отводит- ся через запорный вентиль 12. Обогрев
термокамеры может осуществляться от контура циркуляции теплоносителя, общего для формовочных головок, рас- плавопровода и напорного блока прядильной машины (не изображены). Понижение температуры внутренней стенки 7 в диапазоне от 290 до 250°С обесПосле заполнения ВОТ рабочего объема термокамеры 4 теплоноситель отводит- ся через запорный вентиль 12. Обогрев
осле заполнения ВОТ рабочего объема термокамеры 4 теплоноситель отводит- ся через запорный вентиль 12. Обогрев
печивается расходом охлаждающего воздуха, подаваемого в коллектор 5 через вентиль 13.
Конструктивной особенностью предлагаемого устройства является обеспечение одинаковых температурных условий для формуемого пучка нитей, поскольку все они расположены параллельно боковой поверхности 7 термокамеры 4. Соответствие наклонной цилиндрической формы зоны термостатирования положению формуемого пучка нитей 3, отклоняемого потоком охлаждающего воздуха, позволяет устранить возникновение .структурной неоднородности в них и в значительной мере улучшить их равномерность.
Термокамера 4, имеющая форму усеченного конуса (фиг.З) также обеспечивает получение сформованных нитей с однородными структурными свойствами.
Соответствие форм пучка зоне термостатирования нити достигается только при использовании в данном случае радиального способа охлаждения, когда
воздушный поток направлен радиаль- но, т.е. к центру пучка формуемых нитей.
Формула изобрете-ния
1. Устройство для замедленного охлаждения химических нитей, содержащее термокамеру, средство для подачи охлаждающего агента, средство для отсоса низкомолекулярных соединений, смонтированные под фильерным комплектом, обдувочную шахту со средством подачи охлаждающего воздуха, о т - личающееся тем, что, с
целью повьшения качества нитей путем обеспечения равномерности охлаждения при его интенсификации, внутренняя поверхность термокамеры выполнена с наклоном по отношению к направлению
продольной оси фильерного комплекта.
I,
2. Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что термокамера выполнена в виде цилиндра или -усеченного конуса.
3..Устройство по п.1, отличающее с я тем, что в боковой поветУХности термокамеры имеются каналы для подачи охлаждающего агента.
13
9M.Z
10
W
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для замедленного охлаждения нити | 1982 |
|
SU1049580A1 |
Устройство для замедленного охлаждения нитей к установке для формования нитей | 1989 |
|
SU1656016A1 |
Устройство для формования синтетических нитей | 1983 |
|
SU1211351A1 |
Устройство для охлаждения формуемых полиамидных нитей | 1980 |
|
SU937547A1 |
Устройство для формования термопластичных нитей | 1977 |
|
SU654701A1 |
Прядильно-формовочное устройство | 1988 |
|
SU1612004A1 |
Устройство для охлаждения волокон | 1987 |
|
SU1498836A1 |
ФОРМОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1995 |
|
RU2132418C1 |
Охлаждающее устройство | 1987 |
|
SU1495395A1 |
Способ управления процессом формования профилированных нитей из расплава полимера | 1985 |
|
SU1403684A1 |
Изобретение относится к производству химических нитей, а именно к оборудованию для охлаждения химических нитей, полученных из расплавов полимеров, и позволяет повысить их : качество путем обеспечения равномерности охлаждения за счет вьтолнения внутренней поверхности термокамеры с наклоном по направлению к продольной оси фильёрногр комплекта. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.
Редактор О.Юрковецкая
Составитель ВЛСлинаев
Техред И.Верес Корректор М.Шароши
6200/31
Тираж 428 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР.
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Йрризводственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул,Проектная,4
Сварочный пресс | 1953 |
|
SU104567A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-12-23—Публикация
1985-12-30—Подача