Изобретение относится к химической промьшшенности, а именно к устройствам для охлаждения синтетических термопластичных волокон, получаемых из расплавов поликапроамида, поли- этилентерефталата,полипропилена и т.п.
Цель изобретения - интенсификация охлаждения волокон.
На фиг.1 изображено устройство,поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, план.
Устройство содержит камеру отсоса, камеру охлаждения волокон в виде перфорированного цилиндра 1 (фиг. 1) с камерой 2 распределения воздуха, камеру 3 подвода воздуха с входным патрубком 4 (фиг. 2), расположенным по касательной по отношению к камере 3 подвода. Камеры подвода 3 и распределения 2 разделены перфорированной решеткой 5 и смонтированы концентрично цилиндру 1.Камера отсоса состоит из подвижной части 6, соединенной с ци- (линдром 1, и неподвижной части 7, которые состыкованы разъемом-8.
Подвижная камера 6 отсоса включает изогнутый по дуге короб, образованный закрытыми по бокам стенками 9 и 10, выходное отверстие которого снабжено сеткой 11 и направляющим аппаратом 12, вьшолненным, например, в
Ф 00 00 СО
виде наклонных пластин. Напротив это- ;го выходного отверстия расположена решетка 13. Стенка 9 укреплена на шарнире и может откидываться при зап- равке пучка волокон. В нижней части стенки 9 выполнено отверстие 1А для прохода пучка волокон.
Неподвижная часть 7 камеры отсоса представляет собой состыкованный с подвижным коробом патрубок, оканчивающийся фланцем 13. Внутри патрубка размещено приспособление 16 (пневмо- или гидроцилиндр) для перемещения пер - форированного цилиндра 1 и подвижной Iчасти 6 камеры отсоса. Разъем 8 снабжен направляющими 17 типа ласточкин Х13ост. Приспособление 16 связано с направляющими 17 шарниром 18.
Пучок волокон, вьйдя из фильеры 19 формовочной головки, проходит последовательно перфорированньй цилиндр 1 и камеру отсоса, выходит через отверстие 14 и поступает на замасливающее устройство 20, а далее через тран спортируюище диски - на приемное устройство (не показано).
Устройство работает следующим образом.
Сначала производят заправку пучка волокон, выходящих из фильеры 19, на приемное устройство. Положение устройства для охлаждения в этом .нижнее (штрих-пунктирные линии,фиг.1)
30
1. Устройство для охлаждения волокон, содержащее камеру для охлаждения, выполненную в виде перфорированного цилиндра с концентрично смонтированными на нем камерами для подвода и распределения воздуха, и камеру отсоса воздуха, установленную под камерой для охлаждения, отличающее- с я тем, что, с целью интенсификации процесса охлаждения волокон, камера
i После з.аправки пучка перфорированный отсоса воздуха выполнена в виде изог
5
0
направлении, охлаждает пучок волокна И идет вниз, а затем влево по изогнутому коробу подвижной части 6 камеры отсоса. На этом участке формируется поперечный поток, и происходит окончательное, интенсивное охлаждение пучка. Поперечный поток воздуха образуется в основном из воздуха, который поступает на охлаждение через патрубок 4, и дополнительного воздуха, который поступает через решетку 13 из окружающей среды.
Далее воздух проходит сетку 11, направляющий аппарат 12 и через неподвижную часть 7 камеры отсоса - к вентилятору отсоса (не показан)о
Устройство, обеспечивая комбинированный радиально-бокоБой обдув пучка волокон, позволяет интенсифицировать процесс охлаждения волокон, а также получать нити более равномерные по структуре и свойствам. Формула изобретения
1. Устройство для охлаждения волокон, содержащее камеру для охлаждения, выполненную в виде перфорированного цилиндра с концентрично смонтированными на нем камерами для подвода и распределения воздуха, и камеру отсоса воздуха, установленную под камерой для охлаждения, отличающее- с я тем, что, с целью интенсификации процесса охлаждения волокон, камера
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОКИСЛЕНИЯ ПОЛИАКРИЛОНИТРИЛЬНОГО ЖГУТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2167225C1 |
Установка для проведения процессов тепломассообмена | 1987 |
|
SU1490408A1 |
Способ жидкостной обработкиТЕКСТильНОгО пОлОТНА и уСТРОйСТВОдля ЕгО ОСущЕСТВлЕНия | 1977 |
|
SU844645A1 |
Печь для производства хлебобулочных и мучных кондитерских изделий | 1990 |
|
SU1750560A1 |
Испаритель | 1987 |
|
SU1502920A1 |
Устройство для формования из расплава полимера | 1987 |
|
SU1748653A3 |
Печь для выпечки хлебобулочных и мучных кондитерских изделий | 1989 |
|
SU1692475A1 |
ГРАДИРНЯ | 2001 |
|
RU2204099C2 |
Устройство для получения волокнистых материалов | 1976 |
|
SU604834A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ПОЛОТНА ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2222650C1 |
Изобретение относится к химической промышленности, а именно к устройствам для охлаждения синтетических термопластичных волокон, и позволяет интенсифицировать процесс охлаждения волокон. Устройство содержит камеру отсоса, камеру охлаждения, выполненную в виде перфорированного цилиндра с камерой распределения воздуха, камеру подвода воздуха, выполненную по касательной по отношению к камере подвода. Камера распределения и камера подвода разделены перфорированной решеткой. Камера отсоса содержит подвижную и неподвижные части. Подвижная часть включает изогнутый короб, имеющий в нижней части отверстие для прохода пучка волокон. В верхней части камеры отсоса имеется отверстие, в котором расположена решетка, служащее для подсоса воздуха из внешней среды. Устройство обеспечивает комбинированный радиально-боковой обдув пучка волокон, что позволяет интенсифицировать процесс охлаждения волокон, а также получать нити более равномерные по структуре и свойствам. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
цилиндр 1 поднимают в верхнее положение до упора в формовочную голОвку и подают охлаждающий воздух, который поступает через патрубок 4 в камеру .3 подвода, где происходит его враще ние и отбор через решетку 5. Далее воздух поступает в камеру 2 распределения, выходит через стенки перфори- рованно о цилиндра 1 в радиальном
40
нутогр по дуге короба, имеющего в .нижней части отверстие для прохода пучка волокон.
Отсос So3di/xu
Пучок Волокон
10
Фиг. 2
Веникодробильный станок | 1921 |
|
SU53A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-08-07—Публикация
1987-08-27—Подача