Прядильно-формовочное устройство Советский патент 1990 года по МПК D01D5/08 

Изобретение относится к производству синтетических волокон из расплава полимера, а именно к устройствам для формования моно- и филаментных нитей технического и медицинского назначения.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств при одновременном улучшении санитарно-гигиенических условий труда.

На фиг.1 представлена схема устройства в рабочем состоянии; на фиг.2 - то же. в положении обслуживания; на фиг.З - средство подвода охлаждающего воздуха, сечение; на фиг.4 - переключатель, разрез; на фиг.5 - разрез А-А на фиг.4; на фиг.6 - поводок, взаимодействующий с пальцем.

Прядильно-формовочное устройство состоит из фильерной головки 1. установленного под ней воздушного коллектора 2, соединенного со средством подвода охлаждающего воздуха со средством для отвода сазовыделений - низкомолекулярных соединений, переключателя 3. посредством которого средство подвода охлаждающей воздушной среды и средство для отвода газовыделений соединены с коллектором, прядильную шахту, последняя выполнена из телескопически соединенных верхней 4 и нижней 5 частей. Под частью 5 расположена направляющая шахта 6.

Коллектор состоит из верхнего 7 и нижнего 8 колец, которые через теплоизолирующую прокладку 9 винтами 10 прикреплены к фильерной головке. Кольца 7 и 8 выполнены таким образом, что образуют кольцевую наклонную щель, представляющую собой кольцевое щелевое сопло средства для отвода газовыделений, которое содержит также отсос газовыделений (не показан).

Переключатель 3 выполнен в виде корпуса 11. внутри которого установлена за- слонка 12. Заслонка 12 (фиг.5) может занимать два положения, определяемые упорами 13. На оси 14 заслонки (фиг.4) закреплен палец 15 и установлена пружина 16. Пружина обеспечивает в нормальном

состоянии расположение заслонки 12 (фиг.5). переключающей отсос газовыделений через штуцер 17, Штуцер 18 обеспечивает соединение средства подвода охлаждающей воздушной среды с переключателем.

Подвижная часть 4 шахты (фиг.1) выполнена в виде трубы с манжетно-уплотнитель- ным средством 19, выполняющим роль поршня. Сверху труба 4 (фиг.З) заканчивается фланцем 20 и упругой герметизирующей манжетой 21. На фланце 20 (фиг.1) установлен поводок 22 системы переключения коллекторов, взаимодействующий с пальцем 15 (фиг.6). Направляющая часть 5 шахты {фиг.1)сортоит из трубы с манжетными уплотнениями 23 и штуцеров для подачи 27 или отвода 25 воздуха, соединенными с воздушным переключателем положения шахты (не показан).

Нижняя часть шахты б выполнена в виде трубы с окнами 26 для выхода воздуха. На выходе из щахты устанавливается приемное устройство 27 для намотки нити на гильзы или катушки. Щелевое сопло на корпусе коллектора наклонено к рабочей зоне фильерной головки.

Устройство работает следующим образом.

Во время работы установки воздух от переключателя подается в полость А направляющей шахты через штуцер 25, чем обеспечивается пребывание подвижной шахты 4 в верхнем положении и ее прижатие через упругий манжет к средству подвода охлаждающего воздуха. При этом поводок 22 нажимает на палец 15 (фиг.6) переключателя и при сжатой пружине 16 обеспечивает пребывание заслонки 12 (фиг.5) в положении I (пунктир). Воздух в зтом случае через штуцер li8 подается в переключатель 3 и далее через кольцевое щелевое сопло (фиг.З) в шахту. Нити от фильерной головки 1 (фиг.1), проходя через шахту, охлаждаются попутной струей воздуха.

При необходимости перезаправки или обслуживании воздух от переключателя .через штуцер 24 (фиг.2) подается в полость В направляющей шахты. Подвижная шахта 4 опускается, обеспечивая необходимую для обслуживания величину просвета С.

При опускании шахты поводок 22 (фиг.1

и 6) уходиУот пальца 15 (фиг.4 и 6) переключателя и заслонка 12 (фиг.5) поворачивается от пружины, занимает положение 11, соеди- о няя коллектор 2 (фиг.1) с отводом газовыделений. При этом прекращается подача воздуха и включается отвод газовыделений из зоны фильерной головки. При переходе к нормальной pia6oTe воздух от переключателя через штуцер 25 подается в полость А и

одвижная шахта возвращается в исходное положение.

Предлагаемое устройство обеспечивает удобство обслуживания и улучшение сани- тарно-гигиенических условий.

Формула изобретения

1.Прядильно-формовочное устройство, содержащее фильерную головку, прядильную шахту, выполненную из телескопически соединенных верхней и нижней частей со

средством осевого перемещения верхней части, воздушный коллектор с переключателем подачи охлаждающей воздушной среды, установленный под фильерной головкой, направляющую шахту и средство подвода охлаждающей воздушной среды о т- л и чающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств при одновременном улучшении санитарно-гигиенических условий труда, оно дополнительно

снабжено средством для отвода газовыде- лений, выполненным в виде кольцевого щелевого сопла, расположенного в теле корпуса воздушного коллектора, и отсоса газовыделений, соединенного посредством

переключателя подачи охлаждающей среды с верхней частью прядильной шахты, при этом кольцевое щелевое сопло наклонено в сторону рабочей зоны фильерной головки.

2.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что переключатель подачи охлаждающей воздушной среды выполнен в виде смонтированной в корпусе поворотной заслонки.

21

Изобретение относится к производству синтетических волокон из расплава полимера, а именно к устройствам для формования моно- и филаментных нитей технического и медицинского назначения, и позволяет улучшить санитарно-гигиенические условия труда за счет установки дополнительного средства для отсоса низкомолекулярных соединений, совмещенного со средством подачи охлаждающего воздуха, выполненного в виде кольцевого сопла, сопряженного с коллекторами подачи охлаждающего воздуха и отсоса низкомолекулярных соединений посредством переключателя, кинематически связанного с подвижной частью прядильной шахты. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

9иг. 1

ие.2

az.3

11

Фиг. t

иг.6