Способ для определения смешивающей способности кипоразрыхлителя и устройство для его осуществления Советский патент 1987 года по МПК D01G7/00 

11

Изобретение относится к текстильной промьшшенности и предназначено для точного определения смешивающей способности многокипного разрыхлителя.

Цель изобретения - повьппение точности определения качества смешиваню волокон.

На чертеже представлено устройство для осуществления предлагаемого способа.

Устройство состоит из кип 1-6, установленных в контейнер 7 и нагру

женных сверху грузовой плитой 8,.при- 15 буемое количество каждого компоненводимой в движение талью 9. Механизм 10 перемещения перемещает возвратно-поступательно контейнер .7 по остову 11 над колковыми барабанами 12, отгибающими волокно от ставки. На транспортере 13, который в рабочем режиме машины смешивает волокно и перемещает его к выводному патрубку установлены емкости 14-19, причем количество емкостей равно количеству кип и каждая емкость установлена под своей кипой. Замками 20 емкости связаны друг с другом. Первый трос 21 через первый блок 22, первый шкив 23 и первый ролик 24 соединяет правую часть контейнера 7 с крайней левой емкостью 14, Второй трос 25 через второй блок 26, второй шкив 27 |и второй ролик 28 соединяет левую часть контейнера 7 с крайней правой емкостью 19. Тросы 21 и 25 проходят под емкостями 14-19 по транспортеру 13. Элементы 20-28 образуют механизм перемещения емкостей 14-19.(Планшет для разборки пробы и весы для взвешивания компонентов смеси не ггоказа- ны).

Устройство работает следующим образом.

Если необходимо произвести анализ смешивающей способности кипоразрых- лителя, перед взятием пробы .на смешивание на него устанавливают емкости 14-19, тросы 21 и 25, блоки 22 и 26, шкивы 23 и 27, ролики 24 и 28 и останавливают транспортер 13. Механизм 10 перемещения начинает передвигать контейнер 7 с кипами 1-6 и наложенной плитой 8 над вращающимися колковыми. барабанами 12 вдоль остова 11. Вместе с контейнером двигаются синхронно с кипами в том же направлении и емкости 14-19, посредством системы тросов 21 и 25, блоков

20

та., снимают емкости 14-19,- тросы, блоки, шкивы и ролики, выбирают волокно из емкостей, определяют фактическое количество вводимых в смесь компонентов и приступают далее к взя ,тию пробы на том же промежутке времени, так как высота кип практически не изменилась, а значит не изменилось и количество вводимых в смесь 25 компонентов. Взятая проба затем разбирается на планшете на компоненты, которые, как и выбранное из емкостей волокно, взвешивают, находят среднее текущее содержание i-ro компонен та в смеси и рассчитьюают интересующий показатель смешивания по формуле

1.

30

- к Ц

35

где

. ff-.-4

40

где Р - фактическое количество ввоН

димых в смесь компонентов; Р. - среднее текущее содержание

i-ro компонента в смеси; К - число компонентов. Применение предлагаемых способа 45 и устройства позволяет увеличить

точность испытания на смешивание.

I

Формула изобретения

50 1 Способ определения смешивающей способности кипоразрыхлителя, заключающийся в отборе пробы, выделении и взвешивании ее компонентов, измерении средних значений текущего

55 содержания компбнентов в смеси, в расчете показателя смепшвания волоко с учетом заданных значений компонентов в смеси, отличающий- с я те;м, что, с целью повьш1ения точ

22 и 26, поворотных шкивов 23 и 27 и роликов 2 и 28 соединенные друг с другом замками 20. При реверсе ме- ханизма 10 перемещения изменяется и направление движения емкостей 14-19. Поскольку с начального момента пуска емкости находились строго под своими кипами, это их положение сохраняется и во время движения, в результате чего волокно, отобранное от каждой кипы, падает строго -только в свою емкость.

Отобрав на данной высоте кип тре

0

та., снимают емкости 14-19,- тросы, блоки, шкивы и ролики, выбирают волокно из емкостей, определяют фактическое количество вводимых в смесь компонентов и приступают далее к взя- ,тию пробы на том же промежутке времени, так как высота кип практически- не изменилась, а значит не изменилось и количество вводимых в смесь 5 компонентов. Взятая проба затем разбирается на планшете на компоненты, которые, как и выбранное из емкостей волокно, взвешивают, находят среднее текущее содержание i-ro компонента в смеси и рассчитьюают интересующий показатель смешивания по формуле

1.

0

- к Ц

35

где

. ff-.-4

где Р - фактическое количество ввоН

димых в смесь компонентов; Р. - среднее текущее содержание

i-ro компонента в смеси; К - число компонентов. Применение предлагаемых способа и устройства позволяет увеличить

точность испытания на смешивание.

I

Формула изобретения

1 Способ определения смешивающей способности кипоразрыхлителя, заключающийся в отборе пробы, выделении и взвешивании ее компонентов, измерении средних значений текущего

содержания компбнентов в смеси, в расчете показателя смепшвания волокон с учетом заданных значений компонентов в смеси, отличающий- с я те;м, что, с целью повьш1ения точности определения качества смешивания волокон, в качестве заданных значений компонентов в смеси в расчете показателя смешивания волокон используют фактическое измеренное количество вводимых в смесь компонентов до их смешивания путем одновременного раздельного сбора компонентов каждой разбираемой кипы,

2, Устройство для определения смешивающей способности кипоразрыхлителя, содержащее контейнер для установки кип, механизм его перемещения, колковые барабаны, планшет для раз- борки пробы и весы, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что, с целью повышения точности определения качества смешивания волокон, оно содержит емкости по числу кип, установленные на ленте транспортера для отбора проб каждой кипы, и механизм перемещения емкостей, кинематически связанный с механизмом перемещения контейнера.

Изобретение относится к текс- типьнрй промьшшенности и предназначен но для точного определения смешивающей способности -многокипного разрыхлителя. Целью изобретения является повьшение точности определения смешивающей способности кипораз ыхли- теля. Сущность способа заключается в определении количества волокна, отобранного от каждой кипы ставки до перемешивания на транспортере.Дпя этого устройство снабжено емкостями по числу кип, установленными под соответствующей кипой, и системой блоков с тросами, позволяющей-емкостям перемещаться синхронно с контейнером. Отбор проб осуществляют после установки емкостей на транспортере. После проведения замера производят взвешивание навески из каждой емкос- .ти и расчет показателя смешивания. 2 с.п. ф-ЛЫ, 1 ИЛ;, с $ (Л

L

22

Редактор О.Юрковецкая

Составитель Л.Прохорова Техред.И.Верес

Заказ 6200/31

Тираж 428Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д. А/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор А.Ильин