1
Изобретение относится к текстильной промышленности, конкретнее к уст ройствам для стабилизации отбора волокна из кип волокнистого материала.
Известно устройство для отбора от . кип волокнистого материала, содержащее транспортер, пневмосистему и регулятор скорости, первый вход которого через интеграт,ор связан с выходом датчика количества волокна, состоящего из источника излучения и фотоприемника, второй вход - с выходом задатчика количества.полокна, а первый выход соединен с двигателем перемещения контейнера с кипами волокнистого материала
Недостатками известного устройства являются невозможность установки датчика расхода количества волокна непосредственно на входе систем пневмотранспортирования, отводящей волокно вниз через перекрытие пола, и как следствие, неработоспособность устройства в режиме самозабивания пневмотранспортной установки, так как в этом случае увеличивается подача материала к месту забоя и забой не может быть локализован.
Кроме того, устройство имеет большое транспортное запаздывание между измерением и регулированием, приводящее к снижению точности регулирования, а такжевелики трудности при обслуживании датчика, поскольку он представ10ляет собой участок пневмосистемы, разрыв которой приводит к останову технологической цепочки.
Цель изобретения - повышение качества отбора волокнистого материала.
15
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем транспортер, пневмосистему и регул)тор скорости, первый вход которого через интегратор связан с выходом датчика
20 количества волокна, состоящего из источника излучения и фотоприемника, второй вход - с выходом задатчика количества волокна, а первый выход соединен с двигателем перемещения контейнера Скипами волокнистого матери ала, поверхность ленты транспортера имеет черное покрытие, а источник из лучения и фотоприемник датчика количества волокна установлены над лентой транспортера перед входом в пнев мосистему. К0оме того, устройство имеет инди катор забоя пневмосистемы, связанный с вторым выходом регулятора скорости. На чертеже представлена конструкция предлагаемого устройства. Устройство состоит из кипоразборщика 1, контейнера 2, заполненного кипами 3. Контейнер с кипами установ лен с возможностью возвратно-поступа тельного движения над колковыми бара банами Ц, вращающимися с большой ско ростью навстречу друг другу. Транспортер 5 имеет ленту с черным покрытием и перемещает отобранный материа к пневмосистеме 6. Источник 7 излучения, располагаемый над лентой тран портера, освещает массу материала на ней. Отраженный от материала светово поток поступает на фотоприемник 8, преобразуется в электрический сигнал и в этом виде поступает на интегратор 9, который подключен кпервому входу регулятора 10 скорости двигате ля 11: перемещения контейнера. Ко вто рому входу регулятора 10 скорости двигателя подключен задатчик 12. Индикатор забоя пневмосистемы 13 соединен с вторым выходом регулятора 10 Источник 7 излучения и фотоприемник 8 образуют датчик количества волокна, находящегося на транспортере 5. Устройство работает следующим образом. В статическом задающее напряжение с задатчика 12 отличается от напряжения, получаемого после интегрирования сигнала от фотоприемника 8, на величину определяемую ста тизмом регулятора. Допустим, количество материала, отобранного колками кип 3 за единицу времени (определяется временем интегрирования интег ратора у), возросло. При этом, количество световой энергии, падающей на фотоприемник 8, после отражения от материала увеличи вается так.как большая часть ленты транспортера закрыта материалом. Интегратор S выдает на своем выходе больший сигнал, что приводит к уменьшению разностного сигнала управления регулятора К) скорости.:Регулятор 10скорости снизит скорость двигателя. 11перемещения контейнера, Произво- дительность машины падает.Процесс изменения скорости п1родолжается до тех пор, пока количество материала на.транспортере 7 не равно заданному. При снижении производительности машины устройство работает аналогично, с той лишь разницей,что скорость двигателя 11 перемещения контейнера увеличивается.Работа устройства при забое пневмосистемы. В этом случае перед входом в пневмосистему 6 на транспортере 5 собирается большое количество материала. Это равнозначно большому отбору от кип 3 и регулятор 10 стремится снизить отбор, предотвращая дальнейшее накопление материала и забой системы. Если пнев.мосистема восстанавливает свои проводящие свойства, то регулирование продолжается, а забой ликвидиpyetcя, Если забой в пневмосистеме не устранится, скорость электродвигателя 11 контейнера снизится до нуля, отбор прекратится, Дальнейшего забивания пневмосистемы не произойдет. При этом на индикатор 13 подается сигнал о забое системы. Устранение его в этом случае осуществит обслуживающий персонал. . Экономический эффект от использования предлагаемого устройства определяется высокой точностью регулирования и простотой обслуживания. Формула изобретения 1. Устройство для отбора от кип волокнистого материала, содержащее транспортер, пневмосистему и регулятор скорости, первый вход которого через интегратор связан с выходом датчика количества волокна, состоящего из источника излучения и фотоприемника, второй вход - с выходом задатчика количестваволокна, а первый выход соединен с двигателем перемещения контейнеров с кипами волокнистого материала, о т.л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества отбора волокнистого материала, поверхность ленты транспортера имеет черное покрытие, а источник излучения и фотоприемник датчика количества волокна установлены над лентой транспортера перед входом в пневмосистему.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью упрощения обслуживания устройства.
оно имеет индикатор Забоя пневмосистемы, связанный с.вторым выходом регулятора скорости.
Источники.информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР W 208t84, кл. D 01 G 15/00, 196.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отбора от кип волокнистого материала | 1982 |
|
SU1063879A2 |
Устройство для отбора от кип волокнистого материала | 1985 |
|
SU1258924A2 |
Устройство для регулирования производительности кипоразборщика | 1983 |
|
SU1112068A1 |
Способ разборки кип волокнистого материала | 1980 |
|
SU935547A1 |
Способ разборки кип волокнистого материала | 1983 |
|
SU1134629A1 |
Устройство для регулирования подачи волокнистого материала | 1983 |
|
SU1086035A1 |
Устройство питания волокном параллельно работающих текстильных машин | 1985 |
|
SU1266903A1 |
Регулятор производительности батареи кипоразборщиков | 1982 |
|
SU1049582A2 |
Регулятор производительности кипоразборщиков | 1981 |
|
SU956643A1 |
Устройство для стабилизации производительности кипоразборщика | 1983 |
|
SU1112070A1 |
Авторы
Даты
1982-10-23—Публикация
1981-02-16—Подача