Конденсатоотводчик Советский патент 1987 года по МПК F16T1/12 

113

Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим выпуск конденсата из емкостей, находящихся под избыточным давлением.

Цель изобретения - повышение надежности при работе на загрязненном конденсате.

На фиг. 1 показан конденсатоотвод- чик, общий вид, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,

Коиденсатоотводчик содержит вертикальный корпус 1 с поперечной перегородкой 2, имеющей центральное 3 и периферийные 4 отверстия. Перегород-. ка 2 разделяет корпус 1 на входную 5 и рабочую, 6 полости. В нижней части корпуса 1 выполнена накопительная полость 7, сообщенная с рабочей полостью 6 цилиндрическим каналом 8.

8корпусе 1 размещен клапан, запорный орган 9 которого размещен в рабочей полости 6 и выполнен с конической поверхностью 10, взаимодействующей

с центральным отверстием 3 перегород- ки 2 и с коническим участком 11, сужающимся в направлении цилиндрического канала 8, В корпусе 1 в месте сообщения рабочей полости 6 с цилиндрическим каналом 8 выполнены наклонные пазы 12, днища 13 которых паралле.ль- ны образующей конического участка 11 запорнг о органа 9. Диаметр запорного органа 9 больше диаметра цилинд- . рического канала 8. Шток 14 клапана снабжен яаправляющими пластинами 15, размещенными в цилиндрическом канале 8„ В накопительной полости 7 размещена ару хина 16, взаимодействующая со штоком 14, В днище корпуса 1 вы- полнены сливные каналы 17, в сливной магистрали 18 установлен сливной клапан 19, Конденсатоотводчик входной полостью 5 подключен к дренируемой е 5кости,

В период заполнения конденсатоот- водчика конденсатом запорньш орган

9под действием пружины 16 находится в крайнем верхнем положении и пере- крьшает центральное отверстие 3.

Конденсат из входной полости 5 через отверстия 4 поступает в рабочую

172

полость 6, далее через цилиндрический канал 8 в накопительную полость 7, Во время продувки открывают сливной клапан 19, конденсат из накопительной полости 7 через, сливные каналы 17 отводится в дренаж. Давление в накопительной полости 7 падает, поток газа из входной полости 5 проходит в накопительную полость 7 и, воздействуя на запорный орган 9, отжимает его вниз. Конический участок 11 запорного органа 9 перекрывает цилиндрический канал 8. После окончания продувки клапан 19 закрывают. Давление в полостях 5-7 выравнивается с помощью наклонных пазов 12. Под действием пружины 16 запорный орган 9 возвращается в крайнее верхнее положение.

Форм у л а изобретения

Конденсатоотводчик, содержащий вертикальный корпус с поперечной перегородкой с центральным и периферийными отверстиями и разделяющей корпус на входную и рабочие полости, выполненную в.нижней части корпуса накопительную полость, сообщенную с последней цилиндрическим каналом, размещенный в корпусе подпружиненный клапан, запорньй орган которого размещен в рабочей полости и выполнен с конической поверхностью, взаимодействующей с центральным отверстием перегородки, а шток клапана снабжен направляющими пластинами, размещенными в цилиндрическом канале, отличающийся тем, что,.с целью повьщ1ения надежности при работе на загрязненном конденсате, запорный орган выполнен с диаметром, превьппа- ющим диаметр цилиндрического канала, и с коническим сужающимся в направлении последнего участком, а в корпусе в месте сообщения рабочей полости и цилиндрического канала выполнены наклонные пазы, днища которых параллельны образующей конического участка запорного органа.

/

Редактор Н. Бобкова

Составитель Б. Новиков

Техред М.Двдык Корректор М.Демчик

Заказ 6213/41 Тираж 635 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

-. ..m B -auamL-i t jjtJut-u-iVj -i-l - -- . . .ии 1

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг. 2

Изобретение позволяет повысить надежность конденсатоотводчика при работе на загрязненном конденсате. Диаметр запорного органа 9 больше диаметра цилиндрического канала 8. Во время продувки открывают сливной клапан 19 и конденсат отводится в дренаж. Давление в накопительной полости 7 падает и газ проходит из полости 5 в полость 7, воздействуя на запорньй орган. После окончания продувки клапан закрывают, а давление в полостях 5-7 выравнивают с помощью наклонных пазов 12. 2 ил. в дренож