Конденсатоотводчик Советский патент 1992 года по МПК F16T1/00 

Изобретение относится к устройствам для отвода конденсата из паропотребляющих аппаратов.

Известен конденсатоотводчик, содержащий корпус с входным и выходным каналами, сообщенными с впускным и выпускным патрубками, упразляющую камеру между корпусом и крышкой, размещенный в камере игольчатый клапан, установленный на терморегуляторе.

Основным недостатком такого конден- сатоотводчика является большие пропуски пара, особенно в начальный период работы из-за инерционности терморегулятора, а также выпуск только переохлажденного конденсата.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является конденсатоотводчик, содержащий корпус с крышкой, впускной и выпускной патрубки, впускной канал, дисковый клапан, размещенный в управляющей камере, заключенной между крышкой и образующим седло клапана верхним торцем корпуса, при этом

в последнем выполнены центральный канал и периферийный кольцевой паз, сообщенные соответственно с впускным и выпускным каналами, а в дисковом клапане выполнены соответствующие центральное и периферийные отверстия, сообщающие упомянутые каналы с управляющей камерой.

Основным недостатком известного кон- денсатоотводчика является недостаточно высокая надежность из-за частого срабатывания клапана, приводящего к преждевременному износу седла клапана.

Цель изобретения - повышение надежности путем уменьшения износа седла.

Это достигается тем, что конденсатоотводчик, содержащий корпус с крышкой, впускной и выпускной патрубки, впускной канал, дисковый клапан, размещенный в управляющей камере, заключенной между крышкой и образующим седло клапана верхним торцем корпуса, при этом в последнем выполнены центральный канал и периферийный кольцевой паз, сообщенные соот s44 О 00 СЛ Јь

ветственно с впускным и выпускным каналами, а в дисковом клапане выполнены соответствующие центральное и периферийные отверстия, сообщающие упомянутые каналы с управляющей камерой, дополнительно снабжен поплавковым клапаном, размещенным во впускном канале и имеющим запорный орган, взаимодействующий с центральным отверстием дискового клапана. Кроме того, центральное отверстие в дисковом клапане выполнено с площадью, не меньшей суммарной площади периферийных отверстий, центральное отверстие в дисковом клапане выполнено с площадью, составляющей 0,2-0,4 площади проходного сечения центрального канала, кольцевой зазор между поплавковым клапаном и впускным каналом выполнен с площадью, составляющей 2-4 площади проходного сечения впускного патрубка.

На чертеже показан конденсатоотвод- чик, общий вид,

Конденсатоотводчик содержит корпус 1 с крышкой 2, имеющей выступ-ограничитель 3, съемное днище 4. В корпусе 1 выполнены впускной и выпускной патрубки 5, 6. Между крышкой 2 и верхним торцем 7 корпуса 1 заключена управляющая камера 8, в которой размещен дисковый клапан 9. В корпусе 1 выполнены центральный канал 10 и периферийный кольцевой паз 11, а в клапане 9 соответствующие центральное и периферийные отверстия 12 и 13. Во впускном канале 14 размещен поплавковый клапан 15 с запорным органом 16, взаимодействующим с центральным отверстием 12 клапана 9. Кольцевой паз 11 сообщен каналом 17 с выпускным патрубком 6. Центральное отверстие 12 выполнено с площадью, не меньшей суммарной площади периферийных отверстий 13. Отверстие 12 выполнено с площадью, составляющей 0,2-0,4 площади проходного сечения канала 10. Кольцевой зазор между поплавковым клапаном 15 и впускным каналом 14 выполнен с площадью, составляющей 2-4 площади проходного сечения впускного патрубка 5.

При поступлении конденсата во впускной канал 14 поплавковый клапан 15 всплывает и запорным органом 16 перекрывает дросселирующее центральное отверстие 12 дискового клапана 9. Клапан 9 поднимается над верхним торцем 7 корпуса 1, являющимся его седлом, и конденсат через образующийся зазор переливается в кольцевой паз 11 и через канал 17 и патрубок 6 отводится

из конденсатоотводчика. При поступлении пара давление под дисковым клапаном 9 падает и последний вместе с поплавковым клапаном 15 опускается вниз, прекращая

перелив конденсата. При снижении уровня конденсата во впускном канале 14 поплавковый клапан 15 опускается, открывая отверстие 12. Пар через это отверстие 12 поступает в управляющую камеру 8, расширяется. Клапан 9 прижимается к торцу 7. Благодаря оптимальному соотношению проходных сечений центрального и периферийных отверстий 12 и 13 осуществляются оптимальный гидравлический режим работы конденсатоотводчика, дросселирование пара, удаление образовавшегося конденсата.

Форм у л а изобретения

1. Конденсатоотводчик, содержащий корпус с крышкой, впускной и выпускной патрубки, впускной канал, дисковый клапан, размещенный в управляющей камере, заключенной между крышкой и образующим седло клапана верхним торцем корпуса, при этом в последнем выполнены центральный канал и периферийный коль- цевый паз, сообщенные соответственно с впускным и выпускным каналами, а в дисковом клапане выполнены соответствующие центральное и периферийные отверстия, сообщающие упомянутые каналы с управляющей камерой, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем

уменьшения износа седла, Конденсатоотводчик дополнительно снабжен поплавковым клапаном, размещенным во впускном канале и имеющим запорный орган, взаимодействующий с центральным отверстием

дискового клапана.

2.Конденсатоотводчик по п. 1, о т л и- чающийся тем, что центральное отверстие в дисковом клапане выполнено с площадью, не меньшей суммарной площади периферийных отверстий.

3.Конденсатоотводчик поп. 1, о т л и- чающийся тем, что центральное отверстие в дисковом клапане выполнено с площадью, составляющей 0,2-0,4 площади проходного сечения центрального канала.

4.Конденсатоотводчик по п. 1, о т л и- чающийся тем, что кольцевой зазор между поплавковым клапаном и впускным

каналом выполнен с площадью, составляющей 2-4 площади проходного сечения впускного патрубка.

7ч 2

3 2 JQ 8 13

Использование: для отвода конденсата из паропотребляющих аппаратов. Сущность изобретения: конденсатоотводчик содержит корпус 1 с крышкой 2, управляющую камеру 8 с дисковым клапаном 9. В клапане 9 выполнены центральное и периферийные отверстия 12 и 13. Во впускном канале 14 размещен поплавковый клапан 15с запорным органом 16, взаимодействующим с центральным отверстием 12 при заполнении впускного канала 14 конденсатом. 3 з.п.ф- лы, 1 ил.