Способ дуговой сварки в среде защитных газов Советский патент 1987 года по МПК B23K9/16 

Изобретение относится к способам газоэлектрической сварки жаропрочных корро- зионностойких сплавов на никелевой основе типа ХН80МТЮ, ХН65БЮ, ХНбОМБВЮ к сварным соединениям которых предъявляются жесткие требования по обеспечению стойкости против образования горячих трещин в металле шва и околошовной зоне.

Целью изобретения является повышение стойкости металла шва против образования кристаллизационных треш,ин при сохранении треш,иноустойчивости околошовной зоны сварных соединений.

Суш,ность способа состоит в том, что

Лример. Производили сварку стыкового соединения жесткозакрепленных пластин из

при введении процесса газоэлектрической

сварки с предварительным и сопутствую- 55 сплава ХН80МТЮ размером 200Х120X8 мм щим охлаждением скорость сварки уста-с V-образной разделкой кромок неплавящимся электродом с подачей в разделку проволоки ХН80МТЮ диаметром 2 мм. Перед сваркой пластины охлаждали до - 47°С. Ток сварки 120А, напряжение 18-20 В; 20 скорость сварки 5 м/ч; скорость охлаждения 175°С/с.

Трещин в шве и .околощовной зоне не обнаружено. Способ обеспечивает повышение качества и надежности конструкций, по форме к окружности, а угол между 25 выполненных из жаропрочных и корро- осью кристаллита и осью шва - к нулю, чтозионностойких сплавов,

обеспечивает повышение трещиноустойчивости металла шва.Формула изобретения

Уменьшение скорости сварки менее 2 м/чСпособ дуговой сварки в среде занецелесообразно, так как не приводит кщитных газов, преимущественно жаропрочдальнейшему изменению схемы кристаллиза- 0 ных коррозионно-стойких сплавов на никенавливают в пределах 2,0-8,0 м/ч, а скорость охлаждения расплавленного металла шва и околошовной зоны от температуры солидуса до 1100°С берут в пределах 150-220°С/с.

Ограничение скорости сварки в указанных пределах обеспечивает эллипсовидную форму сварочной ванны, при этом изотермы кристаллизации приближаются

ции, и кроме того, уменьшает производительность сварки. Увеличение скорости сварки выше 8/Ч приводит к ухудшению схем кристаллизации, при которой возрастает угол встречи осей кристаллитов в центре

левой основе с предварительным и сопутствующим охлаждением, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварных соединений путем обеспечения трешиноус- тойчивости шва и околошовной зоны, скошва, что снижает его трещиноустойчивость. 35 рость сварки устанавливают от 2,0 до Скорость охлаждения металла шва и 8,0 м/ч, а скорость охлаждения металла шва околошовной зоны 150-200° С/с при подсоли- и околошовной зоны от температуры соли- дусных, температурах тормозит выделение дуса до 1100°С устанавливают в пределах избыточных фаз и сегрегацию вредных эле-150-200°С/с.

Составитель Г. Тютченкова

Техред И. ВересКорректор Л. Пилипенко

Тираж 970Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ментов в пограничных зонах и тем самым повышает деформационную способность сварных соединений. Увеличение скорости охлаждения свыше 200°С/с нецелесообразно, так как при этом не наблюдается дальнейшего повышения трещиноустойчивости сварных соединений, а также требует дополнительных, усложняющих технику сварки мероприятий. Снижение скорости охлаждения менее 150°С/с приводит к развитию процесса сегрегации вредных примесей на границах зерен и снижению трещиноустойчивости.

Лример. Производили сварку стыкового соединения жесткозакрепленных пластин из

сплава ХН80МТЮ размером 200Х120X8 мм с V-образной разделкой кромок неплавялевой основе с предварительным и сопутствующим охлаждением, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварных соединений путем обеспечения трешиноус- тойчивости шва и околошовной зоны, скорость сварки устанавливают от 2,0 до 8,0 м/ч, а скорость охлаждения металла шва и околошовной зоны от температуры соли- дуса до 1100°С устанавливают в пределах 150-200°С/с.

Изобретение относится к технологии сварки плавлением жаропрочных коррозионно-стойких сплавов на никелевой основе, например типа ХН80МТЮ, ХН65БЮ, ХН50МБВЮ. Целью изобретения является повышение стойкости металла шва против образования кристаллизационных треш,ин при сохранении треш,иноустойчивости околошовной зоны сварных соединений. При дуговой сварке в среде заш.итных газов жаропрочных коррозионно-стойких сплавов на никелевой основе с предварительным и сопутствуюш,им охлаждением скорость сварки устанавливают 2-8 м/ч. Это обеспечивает эллипсовидную форму сварочной ванны и угол между осью кристаллита и осью шва в центре шва, равный нулю. Высокие скорости охлаждения многослойного металла шва и околошовной зоны 150- 200°С/с при температуре от температуры соли - до 1100°С тормозят выделение избыточных фаз и сегрегацию вредных элементов в пограничных зонах, что повышает деформационную способность сварных соединений. S (Л со 05 ю 01 00 оо