Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к установкам для изготовления нескольких бетонных изделий, преимущественно малогабаритных, с немедленной или ранней распалубкой.
Цель изобретения - повышение производительности.
На фиг. 1 показана установка в собранном положении для укладки бетонной смеси; на фиг. 2 - наружная опалубка без переднего продольного борта, общий вид; на фиг. 3 - поддон внутренней опалубки, общий вид; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1.
10
дон 10 на две симметричные части. К разделительной перегородке 11 прикреплены подъемные петли 15.
Установка работает следующим образом.
В наружную опалубку опускается с помощью грузоподъемного механизма внутренняя опалубка, при этом стенки 5 проходят в щелях 13, пустотообразователи 4 - в отверстиях 14, а разделительная перегородка 11 размещается между поперечными стенками 5. После этого установка заполняется бетонной смесью любой пластичности, которая подвергается виброуплотнению посредством глубинного вибратора или плоУстановка для одновременного изготов- 15 щадочного, прикрепление которого возможления нескольких бетонных изделий содержит наружную и внутреннюю съемную опалубку. Наружная опалубка включает поддон 1, борта продольные 2 и торцовые 3, пустотообразователи 4 и поперечные стенки 5. Борта продольные 2 и торцовые 3 могут прикрепляться к поддону по разному - щарнирно или жестко. Выбор крепления бортов к поддону зависит от высоты формуемого изделия. К каждому пустообразова- телю 4 подводится пар посредством патрубка 6, приваренного к пароразводной трубе 7, оканчивающейся водным штуцером 8. К поддону 1 приварен также штуцер 9 для отвода конденсата. Поддон 1 выполнен с герметизированной паровой полостью. Меж20
25
но к поддону наружной опалубки. По окончании виброуплотнения в пустотообразователи 4 подается пар посредством трубы 7 и патрубка 6 и отформованные изделия подвергаются разогреву - первичной термообработке. Через 10-15 мин после начала подачи пара внутренняя опалубка извлекается с отформованными из наружной опалубки и транспортируется в камеру дозревания. В наружную опалубку вводится другой сменный поддон внутренней опалубки и процесс повторяется.
Формула изобретения Установка для одновременного изготовду патрубком 9 и днищем поддона 1 имеет-ления нескольких бетонных изделий, сося отверстие для отвода конденсата в паровую полость и выводом его через штуцер 9. Поперечные стенки 5 могут выполняться с обеих сторон с технологическими скосами, направленными к верхней грани. Нижней гранью они привариваются к днищу поддона 1. По продольной оси симметрии выполнен разрыв между поперечными стенками 5. Внутренняя съемная опалубка содержит поддон 10 с разделительной перегородкой 11, поперечные стенки 12 приварены к разделительной перегородке 11 и. к днищу поддона 10, а также сквозные щели 13 для прохода поперечных стенок 5 и отверстие 14 для прохода пустотообразователей 4. Разделительная перегородка 11 разделяет под0
дон 10 на две симметричные части. К разделительной перегородке 11 прикреплены подъемные петли 15.
Установка работает следующим образом.
В наружную опалубку опускается с помощью грузоподъемного механизма внутренняя опалубка, при этом стенки 5 проходят в щелях 13, пустотообразователи 4 - в отверстиях 14, а разделительная перегородка 11 размещается между поперечными стенками 5. После этого установка заполняется бетонной смесью любой пластичности, которая подвергается виброуплотнению посредством глубинного вибратора или пло5 щадочного, прикрепление которого возмож0
5
но к поддону наружной опалубки. По окончании виброуплотнения в пустотообразователи 4 подается пар посредством трубы 7 и патрубка 6 и отформованные изделия подвергаются разогреву - первичной термообработке. Через 10-15 мин после начала подачи пара внутренняя опалубка извлекается с отформованными из наружной опалубки и транспортируется в камеру дозревания. В наружную опалубку вводится другой сменный поддон внутренней опалубки и процесс повторяется.
Формула изобретения Установка для одновременного изготов5
0
держащая наружную опалубку с поддоном и пустотообразователями, съемную внутреннюю опалубку с поддоном, имеющим отверстия, и разделительной перегородкой, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, поддоны наружной и внутренней опалубок снабжены поперечными стенками, поддон внутренней опалубки выполнен с прорезями для поперечных стенок наружной опалубки, а пустотообразователи - с полостями для подачи теплоносителя, при этом поперечные стенки наружной опалубки жестко закреплены на поддоне через два пустотообразователя симметрично относительно разделительной перегородки съемного поддона.
12
12
15
11
Ч//
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для одновременного изготовления нескольких бетонных изделий | 1980 |
|
SU1016173A1 |
ТЕРМОБЛОК, СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2157875C2 |
Установка для одновременного изготовления нескольких бетонных изделий | 1984 |
|
SU1214427A1 |
Установка для вертикального формования строительных изделий | 1980 |
|
SU897523A1 |
Установка для изготовления строительных изделий | 1976 |
|
SU745686A2 |
Установка для одновременного изготовления нескольких бетонных изделий | 1977 |
|
SU631344A2 |
Установка для одновременного изготовления нескольких бетонных изделий | 1979 |
|
SU854723A1 |
Механизм для перемещения щита опалубки | 1980 |
|
SU895678A1 |
Установка для изготовления строительных изделий | 1976 |
|
SU626954A1 |
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2082605C1 |
Изобретение относится к строительному производству, в частности к установкам для одновременного изготовления нескольких бетонных изделий. Изобретение позволяет повысить производительность путем изготовления изделий с ранней распалубкой благодаря тому, что поддоны 1, 10 наружной и внутренней опалубки снабжены поперечными стенками 5, 12, поддон 10 внутренней опалубки выполнен с прорезями для поперечных стенок 5 наружной опалубки, а пустотообразователи 4 - с паровыми полостями и системой подачи теплоносителя 6, 7, 8. 9. 4 ил. о (g 8 со С5 ts3 С5 to О5 9 1 Фиг. W
10
7J
74
Фиг. 3
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей | 1984 |
|
SU1194686A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Установка для одновременного изготовления нескольких бетонных изделий | 1973 |
|
SU465335A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1987-12-30—Публикация
1985-06-04—Подача