1
Изобретение относится к строительной промьшшенности, а именно к установкам для изготовления бетонных и железобетонных изделий.
Целью изобретения является повышение качества изделий и удобства выполнения технологических операци
На фиг. I изображена установка для одновременного изготовления нескольких бетонных изделий, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 .- то же, в момент раскрытия наружных бортов и без внутренней опалубки; на фиг. 4 - кинематическая схема установки.
Установка состоит из наружной опалубки, внутренней сменной двух- отсечной опалубки и распалубочной машины. Наружная опалубка содержит платформу 1 с жестко прикрепленными к ней пустотообразователя- ми 2, вибраторами 3 и гидродомкратами 4, установка имеет резиновые аммортизаторы 5, крепящиеся посредством анкерных болтов 6, наружные, отодвижные борта 7, опирающиеся пр помощи катков 8 на направляющие 9, смонтированные на основании 10. Внутренняя сменная двухотсечная опалубка состоит из поддона II,выполненного с отверстиями, и разделительной перегородки 12, имеющей подъемные петли 13 и торцовые борта 14.
Установка также содержит опорную пространственную раму стойки 15 которой скреплены между собой балками 16, гидроцилиндры 17, установленные в стойках 15 и скрепле ныв с ползунами 18, расположенными в направляющих 19, закрепленных также в стойках 15, и устройство для распалубки, выполненное в виде рычажных систем, приводимых в действие от гидроцилиндров и выпол- ненньк в виде верхнего и нижнего горизонтальных, паргшлельно расположенных шарнирно-рычажных двойных параллелограммов. Верхний двойной параллелограмм состоит из рычажной системы, концы рычагов 20 которой шарнирнр присоединены к наруж.ному борту 7, а концы рычагов 21 соединены при помощи шарнирных устройст 22 со стойкой 15. Противоположные концы рычагов 20 и 21шарнирно соединены между собой, образуя сре ние шарниры 23, которые объединень144272
связующей балкой 24. Нижний двойной параллелограмм выполнен аналогично верхнему. К средним шарнирам 23 верхнего и нижнего двойных па5 раллелограммов только с одной стороны шарнирно присоединена пространственная сварная рамка 25, противоположные концы которой шарнирно соединены с кронштейном 26,
10 жестко соединенным с ползуном 8 гидроцилиндра 17. Шарнирные устройства 22 закреплены на стойках 15 с возможностью регулировки при помощи винтовых устройств 27. Наруж15 ные борта 7, разделительная перегородка 12 и пустотообразователи 2 выполнены с паровыми полостями и с устройством подачи в них пара (не показано).
20 Установка работает следующим образом.
В раскрытую наружную опалубку посредством грузоподъемного механизма вводят внутреннюю сменную
25 двухотсечную опалубку. При этом пустотообразователи 2 входят в отверстия поддона 11. После этого установка смазывается и армируется. Затем включают гидроцилиндры
30 17, снабженные ползунами 18. Последние начинают перемещаться по направляющим 19 и воздействовать на пространственную сварную рамку 25, которая в свою очередь воздейству35 ет только с одной стороны на средние шарниры 23 рычагов 20 и 21. верхних и нижних шарнирно-рычажных двойных параллелограммов. При этом рычаги 20 и 2 распрямляются
4Q и толкают наружные борта 7, которые плотно закрываются. После закрытия наружных бортов 7 образованные формовочные.полости заполняют бетонной смесью и одновременно вибри45 РУЮт посредством вибраторов 3, Сразу после виброуплотнения бетона в паровые полости разделительной перегородки I2 и наружных бортов 7 подают пар. По достижении промежуточJQ ной распалубочной прочности, достаточной лишь для того, чтобы исключить, деформацию свежеотформованного изделия при раскрытии наружных бортов 7 и транспортировке внутJJ ренней двухотсечной опалубки, подачу пара прекращают. Затем снова включают гидроцилиндры J 7, ползуны 18 которых совершают обратный ход.
Цикл работы механизмов для перемещения повторяется, но в данном случае рычаги 20 и 21, складьгоаясь, отодвигают наружные борта 7 от внутренней опалубки с отформованными изделиями. Извлечение внутренней сменной двухотсечной опалубки осуществляется вначале с помощью гидродомкратов 4. При этом происходит выпрессовка (отрьш от пустотообразо- вателей) отформованных изделий на
высоту хода гидродомкратов 4. Дальнейшее извлечение внутренней опалубки осуществляется при помощи грузоподъемных механизмов и подъем- 5 ных петель 13, Отформованные изделия транспортируются в камеру для окончательной термообработки. Далее производится очистка наружной опалубки от остатков бетона и тех- 10 нологический процесс повторяется.
0ч, W
в у
в 5
IS
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для одновременного изготовления нескольких бетонных изделий | 1979 |
|
SU854723A1 |
Установка для одновременного изготовления нескольких бетонных изделий | 1977 |
|
SU631344A2 |
Механизм для перемещения щита опалубки | 1980 |
|
SU895678A1 |
Установка для вертикального формования строительных изделий | 1980 |
|
SU897523A1 |
Конвейерная линия для вертикально-формуемых строительных изделий | 1981 |
|
SU1006232A1 |
Установка для одновременного изготовления нескольких бетонных изделий | 1980 |
|
SU1016173A1 |
Установка для изготовления пустотелых бетонных изделий | 1984 |
|
SU1256968A1 |
Конвейерная линия для изготовления вертикально-формуемых строительных изделий | 1981 |
|
SU992197A1 |
Горизонтально-замкнутая конвейерная линия для вертикально-формуемых строительных изделий | 1981 |
|
SU973371A1 |
Установка для одновременного изготовления нескольких бетонных изделий | 1985 |
|
SU1362626A1 |
15
0&it.4
/5
ВКИИПИ Заказ 832/22 Тираж 556 Подписное
Филиал ППП Патент,
г,Ужгород,ул.Проектная, 4
Авторское свидетельство СССР № 923835, кл | |||
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1986-02-28—Публикация
1984-04-13—Подача