Установка для одновременного изготовления нескольких бетонных изделий Советский патент 1986 года по МПК B28B7/24 

Описание патента на изобретение SU1214427A1

1

Изобретение относится к строительной промьшшенности, а именно к установкам для изготовления бетонных и железобетонных изделий.

Целью изобретения является повышение качества изделий и удобства выполнения технологических операци

На фиг. I изображена установка для одновременного изготовления нескольких бетонных изделий, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 .- то же, в момент раскрытия наружных бортов и без внутренней опалубки; на фиг. 4 - кинематическая схема установки.

Установка состоит из наружной опалубки, внутренней сменной двух- отсечной опалубки и распалубочной машины. Наружная опалубка содержит платформу 1 с жестко прикрепленными к ней пустотообразователя- ми 2, вибраторами 3 и гидродомкратами 4, установка имеет резиновые аммортизаторы 5, крепящиеся посредством анкерных болтов 6, наружные, отодвижные борта 7, опирающиеся пр помощи катков 8 на направляющие 9, смонтированные на основании 10. Внутренняя сменная двухотсечная опалубка состоит из поддона II,выполненного с отверстиями, и разделительной перегородки 12, имеющей подъемные петли 13 и торцовые борта 14.

Установка также содержит опорную пространственную раму стойки 15 которой скреплены между собой балками 16, гидроцилиндры 17, установленные в стойках 15 и скрепле ныв с ползунами 18, расположенными в направляющих 19, закрепленных также в стойках 15, и устройство для распалубки, выполненное в виде рычажных систем, приводимых в действие от гидроцилиндров и выпол- ненньк в виде верхнего и нижнего горизонтальных, паргшлельно расположенных шарнирно-рычажных двойных параллелограммов. Верхний двойной параллелограмм состоит из рычажной системы, концы рычагов 20 которой шарнирнр присоединены к наруж.ному борту 7, а концы рычагов 21 соединены при помощи шарнирных устройст 22 со стойкой 15. Противоположные концы рычагов 20 и 21шарнирно соединены между собой, образуя сре ние шарниры 23, которые объединень144272

связующей балкой 24. Нижний двойной параллелограмм выполнен аналогично верхнему. К средним шарнирам 23 верхнего и нижнего двойных па5 раллелограммов только с одной стороны шарнирно присоединена пространственная сварная рамка 25, противоположные концы которой шарнирно соединены с кронштейном 26,

10 жестко соединенным с ползуном 8 гидроцилиндра 17. Шарнирные устройства 22 закреплены на стойках 15 с возможностью регулировки при помощи винтовых устройств 27. Наруж15 ные борта 7, разделительная перегородка 12 и пустотообразователи 2 выполнены с паровыми полостями и с устройством подачи в них пара (не показано).

20 Установка работает следующим образом.

В раскрытую наружную опалубку посредством грузоподъемного механизма вводят внутреннюю сменную

25 двухотсечную опалубку. При этом пустотообразователи 2 входят в отверстия поддона 11. После этого установка смазывается и армируется. Затем включают гидроцилиндры

30 17, снабженные ползунами 18. Последние начинают перемещаться по направляющим 19 и воздействовать на пространственную сварную рамку 25, которая в свою очередь воздейству35 ет только с одной стороны на средние шарниры 23 рычагов 20 и 21. верхних и нижних шарнирно-рычажных двойных параллелограммов. При этом рычаги 20 и 2 распрямляются

4Q и толкают наружные борта 7, которые плотно закрываются. После закрытия наружных бортов 7 образованные формовочные.полости заполняют бетонной смесью и одновременно вибри45 РУЮт посредством вибраторов 3, Сразу после виброуплотнения бетона в паровые полости разделительной перегородки I2 и наружных бортов 7 подают пар. По достижении промежуточJQ ной распалубочной прочности, достаточной лишь для того, чтобы исключить, деформацию свежеотформованного изделия при раскрытии наружных бортов 7 и транспортировке внутJJ ренней двухотсечной опалубки, подачу пара прекращают. Затем снова включают гидроцилиндры J 7, ползуны 18 которых совершают обратный ход.

Цикл работы механизмов для перемещения повторяется, но в данном случае рычаги 20 и 21, складьгоаясь, отодвигают наружные борта 7 от внутренней опалубки с отформованными изделиями. Извлечение внутренней сменной двухотсечной опалубки осуществляется вначале с помощью гидродомкратов 4. При этом происходит выпрессовка (отрьш от пустотообразо- вателей) отформованных изделий на

высоту хода гидродомкратов 4. Дальнейшее извлечение внутренней опалубки осуществляется при помощи грузоподъемных механизмов и подъем- 5 ных петель 13, Отформованные изделия транспортируются в камеру для окончательной термообработки. Далее производится очистка наружной опалубки от остатков бетона и тех- 10 нологический процесс повторяется.

0ч, W

в у

в 5

IS

Похожие патенты SU1214427A1

название год авторы номер документа
Установка для одновременного изготовления нескольких бетонных изделий 1979
  • Михайлов Анатолий Дмитриевич
  • Канаев Григорий Иванович
SU854723A1
Установка для одновременного изготовления нескольких бетонных изделий 1977
  • Михайлов Анатолий Дмитриевич
  • Канаев Григорий Иванович
SU631344A2
Механизм для перемещения щита опалубки 1980
  • Михайлов Анатолий Дмитриевич
  • Канаев Григорий Иванович
  • Бахтеев Алексей Васильевич
  • Нескоблинов Владимир Васильевич
  • Мухин Виктор Иванович
  • Воробьев Виталий Владимирович
  • Нефедков Петр Петрович
  • Стефанюк Владимир Антонович
  • Милай Людмила Павловна
  • Нечаев Леонид Порфирьевич
SU895678A1
Установка для вертикального формования строительных изделий 1980
  • Михайлов Анатолий Дмитриевич
  • Канаев Григорий Иванович
  • Нефедков Петр Петрович
SU897523A1
Конвейерная линия для вертикально-формуемых строительных изделий 1981
  • Михайлов Анатолий Дмитриевич
  • Нефедков Петр Петрович
  • Бахтеев Алексей Васильевич
  • Коробов Александр Григорьевич
  • Никулин Михаил Владимирович
  • Афанасенко Александр Константинович
  • Тыро Геннадий Николаевич
  • Заболотнов Андрей Борисович
  • Михайлов Владимир Анатольевич
SU1006232A1
Установка для одновременного изготовления нескольких бетонных изделий 1980
  • Михайлов Анатолий Дмитриевич
  • Канаев Григорий Иванович
SU1016173A1
Установка для изготовления пустотелых бетонных изделий 1984
  • Митекин Валерий Михайлович
  • Щибря Юлий Неонович
  • Семенов Геннадий Федорович
SU1256968A1
Конвейерная линия для изготовления вертикально-формуемых строительных изделий 1981
  • Михайлов Анатолий Михайлович
  • Нефедков Петр Петрович
  • Коробов Александр Григорьевич
  • Никулин Михаил Владимирович
  • Заболотнов Андрей Борисович
  • Михайлов Владимир Анатольевич
SU992197A1
Горизонтально-замкнутая конвейерная линия для вертикально-формуемых строительных изделий 1981
  • Михайлов Анатолий Дмитриевич
  • Нефедков Петр Петрович
  • Бахтеев Алексей Васильевич
  • Кухорев Владимир Николаевич
  • Нескоблинов Владимир Васильевич
  • Коробов Александр Григорьевич
  • Нечаев Леонид Порфирьевич
  • Афанасенко Александр Константинович
  • Воробьев Виталий Владимирович
  • Никулин Михаил Владимирович
  • Шульгай Андрей Поликарпович
  • Канаев Григорий Иванович
  • Заболотнов Андрей Борисович
  • Мухин Виктор Иванович
SU973371A1
Установка для одновременного изготовления нескольких бетонных изделий 1985
  • Михайлов Анатолий Дмитриевич
  • Сокольский Виктор Григорьевич
  • Фомкина Ольга Михайловна
SU1362626A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 214 427 A1

Реферат патента 1986 года Установка для одновременного изготовления нескольких бетонных изделий

Формула изобретения SU 1 214 427 A1

15

0&it.4

/5

ВКИИПИ Заказ 832/22 Тираж 556 Подписное

Филиал ППП Патент,

г,Ужгород,ул.Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1214427A1

Авторское свидетельство СССР № 923835, кл
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 214 427 A1

Авторы

Махно Геннадий Петрович

Драченин Владимир Тимофеевич

Гончарук Альбина Николаевна

Даты

1986-02-28Публикация

1984-04-13Подача