Установка для одновременного изготовления нескольких бетонных изделий Советский патент 1983 года по МПК B28B7/18 

Изобретение относзится к производству х елезобетонны}4 изделий в вертикальном положении с немедленной распалубкой.

Известна установка для одновременного изготовления нескольких бетонных изделий, включающая наружную опалубку с поддоном, на котором жестко закреплены пустотообразователи, вертикальные стойки с навешанными на них продольными ;бортами, сменную внутреннюю опалубку с разделительной перегородкой, поддоном с отверстиями в нем и торцовыми бортами и силовой цилиндр выпрессовки, опирающийся корпусом на поддон наружной опалубки l.

Наиболее близкой по своей технической сущности и достигаемому резуль тату к изобретению является установка для изготовления пустотелых и полнотелых изделий, содержащая поддон наружной опалубки, выполненный с составным поддоном, на: стационарной части которого выполнено отверстие и закреплены шарнирно продольные борта, а на съемной - блок пустотообразователей 2}.

Указанные установки требуют значительных энергетических затрат на виброуплотнение бетонной смеси, так как оно осуществляется, как правило, при помощи вибростолов, на которые устанавливается наружная опалубка. Вследствие этого вибровоздействию по;рвергается вся сумг арная масса металлоконструкции установки (наружной опалу-бки с одним сменным поддоном) и бетонной смеси, уложенной в изделие. Это приводит к увеличению удельной энергоемкости на виброуплотнение бетонной смеси. Помимо этого из-за вибрации всей установки ухудшаются условия труда обслуживающего персонала.

Цель изобретения - расширение тех« нологических возможностей и повышение эксплуатационных качеств установки, облегчение ее перенешадки для изготовления изделий различных типоразмеров и конфигураций и снижение удельной металлоемкости установки путем упрощения ее конструкции и привода выпрессовки. f

Указанная цель достигается тем,

что установка для одновременного изготовления нескольких бетонных изделий, включающая опорную раму с вертикальными стойками и наружными продольными бортами, виброблок, с жестко укрепленными пустоссообразователями, сменный поддон с разделительной перегородкой, торцовыми бортами и опорными кронштейнами и привод для выпрессовки, снабжена опорной рамой, выполненной составной из двух распеложённых,один над другим формообразующих элементов, нижний из которых имеет сквозной, замкнутый проем, причем контур проема на его верхней плоскоети снабжен жестко закрепленной зам кнутой обоймой с карманами, внутри полости которых установлены с воз- . можностью продольной перестановки амортизационные опоры, верхний виброблок - (снабжен выступающей за габариты его в оснований замкнутой контурной опорной площадкой, жестко прикрепленной на уровне плоскостей закрепления пустотообразователей с аналогичшдг/м симметрично расположенными относительно замкнутой обоймы нижнего элемента карманами для амортизационных опор, при этом вертикальные стойки - с наружными продольными бортами жестко прикреплены к нижней части опорной рамы.

На фиг. 1 изображена установка с приподнятыми виброблоком и сменной опалубкой, общий вид; на фиг. 2 то же в собранном виде, поперечный разрез; на фиг. 3-то же, продольный разрез.

Установка содержит наружную и внутреннкяо сменную опалубки и силовые цилиндры выпрессонки. Наружная опалубка состоит из двух .частей стационарной и съемной - блока пустотообразователей .

Стационарная часть наружной опалубки содержит поддон,, упорные вертикальные стойки 2, к которым шарнирно навешаны продольные борта 3. Поддон 1 выполнен с отверстием. К днищу поддона 1 по контуру его отверстия жестко прикреплен опорный эле-; меНт 4, замкнутый по периметру, а поперечное сечение егчэ продольных и поперечных частей выполнено в виде швеллерообразного профиля, в швеллерообразном профиле опорного эленента размещены упругие амортизаторы 5, например, из резины, заключенные в обоймы 6. Обой14ы б препятствуют смещению упругих амортизаторов 5 при вибрации. Упругие амортизаторы 5 могут иметь различную конструкцию. Съемная часть поддона наружной опалуб ки содержит поддон 7, к которол у жестко прикреплены пустотообразователи 8. Поддон 7 с пустотообразователями 8 превращают съемную часть поддона на« ружной опалубки в блок пустотообразователей. К поддону 7 прикреплен с возможностью съема возбудитель колебаний 9, превращающий блок пустотообразователей - в виброблок, а также - жестко, контурная опорная площадка 10, которая выполнена замкнутой по периметру.

Поперечное сечение продольных и поперечных ее опорных элементов идентично опорному элементу 4.Опорная плошадка 10 прикреплена к поддону 7 по уровню его днища.На продольных и поперечных элементах опорной площадк io выполнены обоймы,совпадающие с обоймами 6 опорного элемента 4. На . попеоечных элементах опорной площадк 10 зякоеплены силовых цилинд ров 11 дяя BHnpeccoBKif, которые своим |Штоками 12 взаимодействуют с опорными кронштейнами 13, смонтированными на разделительной перегородке сменно внутренней опалубки. Помимо этого, на продольных бортах 3 стационарной части наружной, опалубки выполнены винтовые стяжки 14. Для обеспечения точной фиксациийиброблока в отверстии стационарной части поддона 1, исключения при этом, его смещения при вибрации и уменьшении шума, указанное отверстие под опорным элементом 4 окантовано по всему периметру прокладкой 15 из; эластичного материала. В качестве эластичного материала южет использоваться дерево, резина и прочее. Между стенками поддона 7 виброблока и прокладкой 15 выполнен зазор по величине, превышающей амплитуду колебаний защемленной иасти виброблока. Сменная внутренняя опалубка может быть выполнена на два изделия, по одному с каждой стороны, или на четыре - по два с каждой стороны. На четыре изделия выполняется сменная опалубка в случае наличия достаточно грузоподъемности подь.емного механизм Конструктивно сменнс1я опалубка, выпо ненная на четыре изделия, отличается от варианта на два изделия только те что жесткий торцовый борт стает общи разделительным для двух изделий с йкестким закреплением его к разделительной перегородке , а на обеих торцах ее борта гфикреплены шарнирно. ст анов1са работает следукю1нм образом. .. Стационарная часть поддона Г нару .ной опалубки устанавливается на вы47авненное-основание. В отверстие, имеквдееся в поддоне 1, устанавливает ся поддон 7 виброблока, при этом опорная площадка 10 садится на упруг гие амортизаторы 5, которые фиксирую ся обоймами 6, выполненными как на опорном элементе 4, так и на площадк к возбудители колебаний 9 подводится электропитание. В наружную опалубку вводится сменная внутренняя опалубка, а затем производится арми1р(вание. После этого продольные борта 3 закрываются, стягиваются винтовыг.ш стяжками 14 и установка заполня ется бетонной смесью. При укладке бетонной смеси возбудитель колебаний через поддон передает колебания пустотообразователям 8, которые, колеб-, лясь, обеспечивают виброуплотнение бетонной смеси. По окончанию вибррупя лотнения бетонной смеси впаровые полости, разделительной перегородки сменной опалубки и продольных бортов .3 подается пар шланговыми рукавами через приваренные ujTyuepM или про.изводится разогрев электрическими нагревателями жидкостного теплоносителя. Первичная термообработка осуществляется до состояния приобретения бетоном прочности, достаточной лишь только дпя того, что&л исключить деформацию свежеотформованного изделия при извлечении сменной опалубки и транспортировки ее с изделиями на следукиций пост. Время первичной термообработки изделий составляет не более 1 ч. Затем источник нагрева отключается от установки и при помо-. 1-1И силовых цилиндров 11 производится, выпревссовка сменной опалубки со свежеотформованнь.1И изделиями. При выдвижении штоков гидроцилиндров 12, воздействующих на упорные кронш- теины 13, выталкивается сменная опалубка со свёжеотфоргтов нннма изделияют вверх. После выпрессовки сменная опалубка с изделием при помощи грузоподъемного механизма снимается с наружной опалубки и устанавливается на пост отделки, где осуществляется обработка поверхности панели под огрунтовку и покраску до ее вторичной тепловой обработки. После осуществления отделочных работ панель со сменной опалубкой направляе-гся г камеру для вторичной TepNrao6pa6oTKH.. По окончанию термоЪбработки отформованные изделия распгшубливаются, а сменная опалубка подготавливается к повторной формовке. Применение установки, снабженной опорным элементом, выполненным по контуру отверстия в стадирнарной асти поддона наружной опалубки, опорной площадкой и возбудителем колеба:Ний на блоке пустотообразователей с виброизоляцией последнего через упругие амортизаторы, позволяет обеспечить виброуплотнение бетонной смеси только за счет колебаний пустотооб- разобатедей, при этом исключить передачу вибрации на всю установку, ЧТА, в свою очередь, дает возможНос гь значительно уменьшить возбудителя колебаний, а соответственно уменьшить удельную энергоемкость на виброупдотнение. бетонной смеси. Виброизоляция виброблока от стационарной части наружной опалубки и исключение при этом передачи .на нее вибрационных воздействий, улучилает условия эксплуатации установки, повышав ет срок ее служОа, а также улучшает

51016173

условия труда обслуживающего персо-. стей конструкций установки при вибнала.рации, что обеспечивает значительное

Виароизоляиия отверстия от .виаро- «ижение ума при зиСроуплотнении ееблока эластичной прокладкой исклю- тонной смеси.

/5

фи,. }

чает соприкосновение металлических

8 3

УСТАНОВКА ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННО1Х ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕСКОЛЬКИХ БЕТОННЫХ изделий, включающая опорную раму с вертикальными стойками и наружными продольными бортами, выброблок с жестко укрепленными иустотообразователями, сменный поддон с раз 1елительной перегородкой, торцевыми бортавш и опорньали кронштейнами и привод для внп«рессовки, о тл и ч ающая с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повЕлиения эксплуатационных качеств установки, облегчения ее переналадки для изготовления изделий различных типоразмег ров и конфигураций и снижения удельной металлоемкости установки путем упрощения ее конструкции и привода выпрессовки, опорная рама выполнена составной из двух расположенных один над другим формообразунмцих элементов, нижний из которых имеет сквозной замкнутый проем, причем контур проема по его верхней плоскости снабжен жестко закрепленной замкнутой обоймой о карманами, внутри полости которых установлены с возможность продольной перестановки амортизационные опоры, верхний -виброблок - снабжен выступающей за габариты его в -основании зё1мкнутой контурной опорной площадкой, жестко прикрепленной на уровне плоскостей закрепления пустотообп разователей с аналогичными и симметрично расположенными относительно замкнутой обоймы нижнего элемента I карманами для амортизационных опор, при этом вертикальные стойки - с наружными продольныт ш бортами жестко прикреплены к нижней части опорной , раки. « оо