Изобретение относится к землеройному машиностроению, а именно к рабочим органам машин непрерывного действия.
Цель изобретения - новышение нроиз- водительности и снижение энергоемкости.
На чертеже изображен рабочий орган, общий вид.
Рабочий орган включает установленный на вертикальной стойке 1 диск ,2 с режущи- ми элементами 3, расположенными по его периферии и на плоскости диска, и транспортирующими эле.ментами 4 в виде лопаток и привод 5. Диск 2 установлен под углом di к продольной оси май1ины с наклоном в сторону, обратную направлению ее движения. Режущие 3 и транспортирующие 4 элементы расположены по радиальным кривым, обращенным вогнутостью в сторону вращения диска, при этом расстояние от транспортирующей лопатки до режущего элемента увеличивается к периферии диска. Диск 2 в его центральной части имеет конусный обтекатель 6 с режущими и транспортирующими элементами.
Рабочий орган землеройной мащины работает следующим образом.
В результате движения стойки 1 со скоростью базовой мащины V и вращения вала привода 5 с угловой скоростью -иг диск 2 разрабатывает грунт режущими элементами 3 и конусным центральным обтекателем 6. В результате наклона плоскости диска 2 в сторону, противоположную движению базовой мащины на угол dk и применения диска 2, имеющего небольщую толщину (у дисковых фрез 0 1,3 м, толиХина составляет 10-15 мм), весь разрущаемый грунт нахо- дится над рабочим органом в напряженно- деформированном состоянии под действием силы.тяжести, направленной в сторону свободной поверхности разрущаемого массива, стремящейся оторвать от него частицы грунта. Вследствие этого при резании массива режущими элементами 3 и конусным обтекателем 6 сопротивление грунта резанию снижается с увеличением угла OL, что приводит к уменьшению энергоемкости резания. Кроме того, вследствие действия силы тяжести разрушенный грунт немедленно
5 0
5 5
5
0
0
удаляется из зоны резания, что исключает затраты энергии на его трение и непроизводительное дробление при движении стружки по режущему элементу, что снижает энергоемкость разработки грунта. Удаленный из зоны резания грунт попадает на диск 2, накапливается у лопаток 4 и вследствие вращения диска 2 продвигается к его периферии под действием центробежной силы и удаляется из траншей при выходе диска 2 на свободную поверхность.
Вследствие выполнения центрального обтекателя 6 в виде конуса с резцами раз- рущенный его резцами грунт скользит по поверхности конуса и перемещается на плоскость диска 2. Кроме того, объем разрушенного грунта увеличивается от центра к пе- р,иферии диска 2, следовательно, расстояние между режущими элементами 3 и транспортирующими лопатками 4 также увеличивается пропорционально расстоянию от точки транспортирующей лопатки 4 до центра диска 2.
Таким образом, резание и транспортировка грунта производится диском 2, что снижает потери энергии на транспортировку грунта при применении дополнительных транспортирующих устройств, что снижает энергоемкость разработки грунта.
Формула изобретения
1.Рабочий орган землеройной мащины, включающий установленный на вертикальной стойке приводной диск с режущими элементами, расположенными по периферии диска и на его боковой повер.х-ности, и транспортирующие элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергоемкости, диск установлен под углом к продольной оси машины с наклоном в сторону, обратную направлению движения машины, а режущие и транспортирующие элементы расположены по радиальным кривым, обращенным вогнутостью в сторону вращения диска.
2.Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что диск снабжен расположенным в его центре конусным обтекателем с режущими и транспортирующими элементами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочий орган землеройной машины | 1988 |
|
SU1603042A2 |
Рабочий орган землеройной машины | 1989 |
|
SU1798442A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ЗЕМЛЕРОЙНО-ТРАНСПОРТНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 1988 |
|
RU2068057C1 |
ЗЕМЛЕРОЙНО-МЕТАТЕЛЬНЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН | 1991 |
|
RU2021432C1 |
Рабочий орган землеройной машины | 1988 |
|
SU1578274A1 |
Рабочий орган землеройной машины | 1982 |
|
SU1062354A1 |
Рабочий орган каналокопателя | 1982 |
|
SU1073386A1 |
Рабочий орган землеройной машины | 1988 |
|
SU1641949A1 |
Рабочий орган каналоочистителя | 1989 |
|
SU1663132A1 |
Рабочий орган землеройной машины | 1987 |
|
SU1550048A1 |
Изобретение относится к землеройному машиностроению, повышает производительность и снижает энергоемкость. Рабочий орган включает установленный на вертикальной стойке 1 диск 2 с режуш,ими элементами (Э) 3 и транспортируюш.ими Э 4. Расположены Э 3,4 по радиальны.ад кривым. обраш,енным вогнутостью в сторону вра- ш,ения диска 2. В центральной части диск имеет конусный обтекатель 6 с режущими и транспортирующими Э. За счет того, что диск 2 наклонен в сторону, противоположную движению машины, весь разрушаемый грунт будет находиться над рабочим органом в напряженно-деформируемом состоянии под действием силы тяжести, направленной в сторону свободной поверхности разрушаемого массива, стремяш,ейся оторвать от него частицы грунта. Удаленный из зоны резания грунт попадает на диск 2, накапливается у лопаток и вследств е вра- ш.ения диска 2 продвигается к его периферии под действием центробежной силы и удаляется из траншеи при выходе диска 2 на свободную поверхность. Таким образом, резание и транспортировка грунта производится диском 2, что снижает энергоемкость разработки грунта. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. ср (Л со Ci to о ю
Рабочий орган каналокопателя | 1977 |
|
SU812888A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Фрезерный рабочий орган каналоочистителя | 1980 |
|
SU899786A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1987-12-30—Публикация
1986-05-28—Подача