Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для контроля наружной конической резьбы деталей, в частности ниппелей к графитированным злектродам.
Цель изобретения - расширение номенклатуры контролируемых параметров резьбы за счет предусмотренной возможности одновременного измерения наряду с диаметральными параметрами резьбы, шага резьбы двух соседних витков и на всей длине резьбы.
На фиг. 1 представлено устройство для контроля параметров резьбы деталей, общий вид; на фиг. 2 - вид А
на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Устройство содержит корпус 1 с валом 2,базирующий узел 3, выполненный в виде роликовой призмы 4, и установленные на валу 2 с возможностью качания перпендикулярно плоскости симметрии роликовой призмы 4 скобы 5. Каждая из скоб 5 на одной стороне имеет по два подпружиненных относительно скоб подвижных наконечника 6, оканчивающихся пятками 7, к которым с помощью пружины 8 прижаты измерительны наконечники 9. Последние установлены на наконечниках 6 с возможностью покчивания на оси 10,-что обеспечивает их точную самоустановку по виткам резьбы контролируемой детали 11. На скобах 5 закреплены отсчетные узлы 12, взаимодействующие с подвижными наконечниками 6.
На другой стороне каждой скобы 5 закреплены узлы 13 измерений шага резьбы, каждый из которых выполнен в виде ползуна 14, установленного в скобе 5 с возможностью перемещения параллельно оси роликовой призмы 4, двух рычагов 15 и 16, установленных на пол зуне l4 с возможностью перемещения перпендикулярно оси ползуна и поворота в плоскости размещения измерительных наконечников 9. На ползуне 14 жестко закреплен опорный наконечник 17, от которого рычаг 15 отстоит на расстоянии, равном номинальному значению измеряемого шага резьбы, а рычаг 16 - на расстоянии, равном длине резьбы. С рычагами 15 и 16 взаимодействуют отсчетные узлы 18, закрепленные на ползуне 14.
Величина хода ползунов 14 ограничена упорами 19. Скобы 5 к корпусу 1 подпружинены с помощью пружин 20.
Устройство работает следующим образом.
Контролируемую деталь 11 устанавливают на роликовую призму 4 базирующего узла 3. С помощью вращения роликов 4 контролируемую деталь 11 ориентируют витками резьбы относительно измерительных наконечников 9 и опорного наконечника 17, ас помощью механизма перемещения базирующего узла подают в зону измерения - в скобы 5 (механизмы вращения роликов 4, ориентирования детали 11 и перемещения базирующего узла 3 не показаны). В зоне измерения точное расположение измерительных наконечников 9, опорных наконечников 17 и рычагов 15 и 16 во впадинах витков контролируемой резьбы обеспечивается за счет их плавающей конструкции и возможностипокачивания скоб 5 на валу 2.
По положению измерительных наконечников 9 относительно опорного наконечника 17, которое определяют по показанию отсчетных узлов 12, находят значения средних диаметров резьбы в соответствующих сечениях детали 11 и конусность резьбы, по положению рычагов 15 и 16 относительно опорного наконечника 17, определяемЬму по показаниям отсчетньпс узлов 18, находят значения шагов резьбы двух соседних витков и на всей длине резьбы.
Предварительно перед измерением детали 11 производят настройку всех отсчетных узлов на нуль по образцовой детали, которую выполняют в рассмотренном порядке.
Формула изобретения
Устройство для контроля параметров наружной резьбы деталей, содержащее базирующий узел в виде роликовой призмы, установленные с возможностью качания перпендикулярно оси призмы скобы, имеющие опорный и подвижный относительно него наконечники, и отсчетные узлы, закрепленные на скобах и взаимодействующие с подвижными наконечниками, отличающее- с я тем, что, с целью расширения номенклатуры контролируемых параметров, оно снабжено закрепленными по одному на казкдой скобе узлами измерения шага резьбы, каждый из которых выполнен в виде установленного в скобе с возможностью продольного пере31362910
мещения ползуна, двух рычагов, уста- рительпьй. наконечников, и двух от- новленных на ползуне на расстоянии счетных узлов, взаимодействующих с друг от друга с возможностью перемещения перпендикулярно оси ползуна и - поворота в плоскости размещения измесоответствующими рычагами, а опорны В1.аконечники закреплены на соответс вующих ползунах.
16
рительпьй. наконечников, и двух от- счетных узлов, взаимодействующих с
соответствующими рычагами, а опорные В1.аконечники закреплены на соответствующих ползунах.
20
/2
Ч
г 5 ь-6
фи&.З
Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения является расширени-е номенклатуры контролируемых параметров резьбы. Это достигается тем, что предусмотрена возможность одновременного измерения наряду с диаметральными параметрами шагов резьбы двух соседних витков и на всей длине резьбы. Контроль производят с помощью скоб, которые с одной стороны имеют подвижные наконечники 6, взаимодействующие с отсечными узлами 12, а с другой на скобах размещены узлы контроля шага резьбы, выполненные в виде ползунов 14. На последних установлены опорные наконечники 17, по два рычага 15 и 16 и отсчетные узлы, взаимодействующие с рычагами 15 и 16. Наконечники и рычаги выполнены с возможностью самоустановки по контролируемой резьбе. Совокупность расположенных на скобах измерительных элементов с отсчетными узлами обеспечивает одновременный контроль средних диаметров резьбы в двух сечениях, конусности и шага резьбы между соседними витками и на всей длине резьбы. 3 ил. Вид А 16 12 СО N5 Х Фиг. 2
| Блок контроля ниппелей | |||
| Стрелочный контрольный замок | 1924 |
|
SU422A1 |
| I | |||
