Имитатор сигналов акустической эмиссии Советский патент 1987 года по МПК G01N29/04 

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использо - вано для настройки, поверки и калибровки аппаратуры для измерения акустической эмиссии.

Целью изобретения является повышение достоверности и воспроизводимости имитации сигналов за счет обеспечения однозначной связи между параметрами сигналов акустической эмиссии и местоположением, размерами и.типом дефекта.

На фиг,1 приведен имитатор сигналов акустической эмиссии, общий вид; на фиг,2 - то же, вид сверху.

Имитатор содержит волновод 1 с концентраторами 2 напряжения и хрупкое покрытие 3 из регенируемого ма25

30

35

териала. При этом, волновод 1 выполнен. 20 иендикулярно продольной-оси упругого в виде упругого элемента, например консольной балки, кольца, стержня, мембраны или другого элемента с линейным законом деформации Концентраторы 2 расположены по длине упругого элемента перпендикулярно его продольной оси и могут быть вьшолнены в виде витков провода, канавок или выступов на поверхности.Покрытие 3 выполнено сплошным по поверхностям упругого элемента и концентраторов 2.

При помощи крепежного элемента имитатор крепится либо непосредствен- но на контролируемом изделии (не показано) с установленным на нем преобразователем (не показан) сигналов акустической эмиссии, либо на конце волновода крепится преобразователь, и Тогда имитатор является собственно калибрующим узлом для настройки и проверки измерительных трактов.

Имитатор работает следующим образом.

К концу .волновода 1, вьшолненного. в виде упругого элемента, прикладывается медленно меняющаяся нагрузка, В результате в хрупком покрытии 3 в зоне концентраторов 2 появляются трещины (дефекты), длина и число ко-- , торых задаются формой покрытия 3 и числом концентраторов 2 напряжения, Возникшие при этом сигналы акустической эмиссии регистрируются, и ис- лользуются для калибровки и контроля аппаратуры.

Вьшолненне врлновода 1 в виде упругого элемента с линейной деформацией поверхности по его длине и выэлемента и нанесение на их поверхность сплошного хрупкого покрытия из регенерируемого материала обеспечивает воспроизводимость, имитации сигналов акустической эмиссии при многократном проведении испытаний. Это вызвано тем, что при монотонно меняющихся напряжениях вдоль оси элемента разрушение хрупкого покрытия проис- ходит последовательно в местах концентраторов 2 напряжений, что исключает случайность появления трещин и позволяет воспроизводить их с вы- : сокой достоверностью.

После проведения каждого испытания покрытия 3 регенерируют,Например, регенерацию покрытия из полистирола и канифоли осуществляют нагреванием до температуры размягчения, а покрытия из шеллака - смачиванием этиловым спиртом. За счет использования в качестве хрупкого покрытия регенерируемых материалов (искусственных смол и различных полимеров), позво45 ляющих восстанавливать целостность покрытия и его акустическую активность после каждого проведенного испытания, повышается воспроизводимость и достоверность сигналов акустической

QQ эмиссии при многократном длительном контроле и поверке аппаратуры.

Таким образом, имитатор сигналов акустической эмиссии позволяет оперативно, мно.гократно, с высокой достоgg верностью и воспроизводимостью осуществлять калибровку и поверку используемой аппаратуры, а также обеспечивает возможность создания стан- рартньпс образцов для абсолютной ка40

полнение хрупкого покрытия 3 сплошным позволяют однозначно сопоставить сигнал акустической эмиссии, возни,- ший в результате появления трещины в покрытии при деформации упругого элемента, электрическому сигналу калибруемого измерительного тракта, т.е. дают возможность связать размер

трещины (дефекта) с соответствующим ему сигналом акустической эмиссии. Причем закон линейного изменения де.- формации в упругом элементе обе.спе- чивает последовательный рост трещин

в покрытии 3, исключая одновременное их появление в разных местах, что позволяет повысить достоверность и воспроизводимость калибровки.

Расположение концентраторов 2 пер25

30

35

20 иендикулярно продольной-оси упругого

элемента и нанесение на их поверхность сплошного хрупкого покрытия из регенерируемого материала обеспечивает воспроизводимость, имитации сигналов акустической эмиссии при многократном проведении испытаний. Это вызвано тем, что при монотонно меняющихся напряжениях вдоль оси элемента разрушение хрупкого покрытия проис- ходит последовательно в местах концентраторов 2 напряжений, что исключает случайность появления трещин и позволяет воспроизводить их с вы- сокой достоверностью.

После проведения каждого испытания покрытия 3 регенерируют,Например регенерацию покрытия из полистирола и канифоли осуществляют нагреванием до температуры размягчения, а покрытия из шеллака - смачиванием этиловым спиртом. За счет использования в качестве хрупкого покрытия регенерируемых материалов (искусственных смол и различных полимеров), позво45 ляющих восстанавливать целостность покрытия и его акустическую активност после каждого проведенного испытания, повышается воспроизводимость и достоверность сигналов акустической

QQ эмиссии при многократном длительном контроле и поверке аппаратуры.

Таким образом, имитатор сигналов акустической эмиссии позволяет оперативно, мно.гократно, с высокой достоgg верностью и воспроизводимостью осуществлять калибровку и поверку используемой аппаратуры, а также обеспечивает возможность создания стан- рартньпс образцов для абсолютной ка40

либровкн трактов измерения акусти- ;ческой эмиссии по параметрам трещин.

Форму л. а изобретения

Имитатор сигналов акустической эмиссии, содержащий волновод с концентраторами и хрупкое покрытие из регенерируемого материала, о т л и-, чающийся тем, что, с целью

Редактор И.Рыбченко Заказ 6397/33

Составитель В.Бабина Техред А.Кравчук

Корректор

Тираж 776Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

повьшения достоверности и воспроиэвотт димости имитации сигналов; волновод вьшолнен в виде упругого элемента с линейной деформацией поверхности по его длине, концентраторы расположены по длине упругого элемента перпендикулярно его продольной оси, а покрытие выполнено сплошным и по поверхностям упругого элемента и концентраторов,

Корректор М.Пожо

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано при настройке, поверке и калибровке аппаратуры для измерения акустической эмиссии. Целью изобретения, является повышение достоверности и воспроизводимости имитации сигналов за счет обеспечения однозначной связи между параметрами сигналов акустической эмиссии и местоположением, размерами и типом дефекта. Выполнение волнобода 1 в виде упругого элемента с линейным законом деформации и расположение концентраторов 2 напряжений перпендикулярно его оси обеспечивает последовательный рост трещин в сплошном хрупком покрытии 3 из регенерируемого материала в местах концентрации напряжений, что исключает случайное появление трещин и позволяет воспроизводитьjих с высокой достоверностью. 2 ил. I (Л СО СлЭ О СП