Известно, ЧТО при нагревании до более высоких температур метана, или метаносодержащих газов, например, нриродного газа, происходит цирогенное расщепление метана таким образом, что, наряду с неизменным метаном, образуются водород, небольшие количества высокомолекулярных углеводородов и смолоподобных продуктов, твердый ретортный графитоподобный углерод и сажа. Известно так же, что тестовое расщепление метаносодержащих газов может сопровождаться более благоприятным эффектом, если пропускать их через нагретое пространство для разложения, загруженное полученными носредством аналогичного процесса разложения твердыми, угольными кусками, при чем часть выделяющегося углерода отлагается в виде твердого угля на угольных кусках, тогда как другая часть собирается отдельно в виде более или менее тонкой, или неплотной сажи.
В предлагаемом способе достигают еще более успешного результата введением в пространство для разложения, вместо упомянутых твердых угольных кусков, сажи, полученной тепловым расщеплением метана или метаносодержащих газов. Расщепление . метапа протекает в этом случае таким обра , что образующийся ретортный графитооб|)азный уголь отлагается на находящейся
в пространстве для разложения сажи, тогда как другая часть образовавшегося нри тепловом расщеплении угля выпадает в виде рыхлой, тонкой сажи и вместе с газами разложения уводится из пространства для разложения и собирается в отдельном помещении. Под влиянием господствующей в пространстве для разложения высокой температуры введенная в него сажа аггломерируется в твердый ретортный графитоиодобиый уголь. Введение более или менее рыхлой и мелко распределенной сажи вместо твердых угольных кусков способствует тому, что сажа, вследствие своей большой поверхности, скорее в состоянии подвергнуть разложению метапосодержащие газы при одновременном образовании я отложении твердого углерода. Другой особенностью способа является возможпость ведения процесса превращения загруженной сажи в твердый уголь без добавочного, нагревания, а следовательно добавочного расходования тепла. Образующуюся при тепловом разложении более или менее тонко распределенную сажу целесообразно прессовать в формы и в таком виде вводить в пространство для разложения.
Пример. В нагретой до 1400°реторте разлагаются 2000 куо. Л1. метана. При этом образуются приблизительно:
480 та твердого отлагающегося на стенках реторты ретортного угля, и приблизительно:
360 кг сажн, которая собирается отдельно.
360 кг сажи, с прибавкою связыБаюп;их средств, или без таковой, прессованием придается определенная форма, после чего они вводятся в пространство для разложения, например, перед разложением следуюпщх 2 000 куб. м. метана.
При разложении этой порции метана выпадают, включая введенные лепешки из сажи,
около 460 кг твердого угля из метана 380 лепешек из
сажи .560 сажи.
Это последнее количество сажи снова прессуется и вводится в процесс разложения. Само собой разумеется, можно работать и так, что лишь часть сажи описанным способом переводится в плотньш твердый уголь.
Процесс может вестись в любой установке для разложения как непрерывно, так и периодически.
Предмет патента.
1. Способ изготовления ретортного графитоподобного угля посредством теплового расщепления нетана или метаносодержащпх газов, как, например, природного газа, в нрисутствии углерода, отличающийся тем, что в пространство для разложения вводят сажу, полученную посредством теплового расщепления метана или метаносодержащих газов и ведут тепловое расщепление в присутствии этой сажи.
2.Прием выполнения способа по п. 1, отличаюпщйся тем, что получаюп1;уюся при разложении метана часть угля в виде тонко распределенной сажи выводят из пространства для разложения вместе с газами разложения.
3.Прием выполнения способа по п.н. 1--2, отличающийся тем, что сажу прессуют в формах и в таком виде применяют для загрузки пространства для разложения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для получения сажи, ретортного графита и других угольных продуктов из натурального газа | 1926 |
|
SU40831A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ ТУГОПЛАВКИХ КОМПОЗИЦИЙ НА ОСНОВЕ КАРБИДА ВОЛЬФРАМА | 1992 |
|
RU2086358C1 |
ФЛЕГМАТИЗИРОВАННЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПОРОШКИ ИЛИ ПОРОШКООБРАЗНЫЕ СПЛАВЫ, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И РЕАКЦИОННЫЙ СОСУД | 2009 |
|
RU2492966C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ВОДОРОДА ИЗ МЕТАНА | 2018 |
|
RU2694033C1 |
БЛОЧНАЯ УСТАНОВКА ПОЛНОЙ КАРБОНИЗАЦИИ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ | 2022 |
|
RU2803703C1 |
Способ получения углерода и водорода | 1930 |
|
SU43587A1 |
Устройство для получения газа из жидких углеводородов | 1927 |
|
SU7316A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ ТУГОПЛАВКИХ КОМПОЗИЦИЙ НА ОСНОВЕ КАРБИДА ВОЛЬФРАМА | 1992 |
|
RU2068320C1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ВОДОРОДА ИЗ МЕТАНА ИЛИ МЕТАНОСОДЕРЖАЩЕГО ГАЗА | 2022 |
|
RU2803731C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНОГО УГЛЯ | 2001 |
|
RU2201952C2 |
Авторы
Даты
1930-03-31—Публикация
1928-12-27—Подача