Изобретение относится к обогащени угля, в частности породосодержащих угольных продуктов в угледобыче, с использованием процесса разделения в тяжелой суспензии.
Цель изобретения - упрощение и удешевление процесса при разделении продуктов, содержащих до 50% угля.
На чертеже показано устройство для осуществления предлагаемого способа.
Исходньш материал после -сортировки и измельчения вместе с водой (не показано), а позже в непрерьшном процессе,, с помощью суспензии как
1Г нии) в емкость 7 через насос 8 к сгущающему гидроциклону 9. С помощью . получаемой в гидроциклоне более и менее плотной суспензии можно при необходимости осуществлять регулировку плотности суспензии в контейнере 6 путем смешивания ев с более плотными частями суспензии, являющи мися подрешетными продуктами плоских и резонансных сит.
20
25
35
Чтобы можно было реализовать оптимальное возвращение и использование компонентов, процесс ведется с помощью автоматики, которая кроме не-
а в числе прочего - наличие и дозировку потребного для способа утяжеляющего материала.
Формула изобретения
жидкой фазы подают в емкость 1, из которой с помощью насоса 2 подводят к гидроциклону 3, в котором требуемую плотность разделения устанавли- вают под соответствующим давлением. В этих условиях в ri-щроциклоне 3 осуществляется разделение на богатые и бедные углем составные части. В начале процесса, когда в качестве жидкой фазы применяют исключительно воду, разделение при требуемой плотности невозможно. Но к-ак только в емкость 1 начинает поступать утяжеляющий материал из процесса, то на подаче в гйдроциклон 3 получается требуе- 30 прерывного потока взвеси измеряет и мая плотность.контролирует все желаемые параметры.
Оба продукта выходят из гидроциклона 3 как взвеси, содержащие также суспензию. Слив гидроциклона 3 или верхний богатый углем продукт поступает на осаждение и сортировку, осуществляемые на плоском .сите 4.1 и резонансном сите 5.1, тогда как плотный или нижний продукт, бедный углем, поступает на плоское сито 4i2 и резонансное сито 5.2. От обоих продуктов на указанных ситах отделяют путем обезвоживания и вымывания соответственно более и менее плотные части суспензии, содержащие твердые части- 45 Фракции, отделение от последних путем цы крупностью 0,05-0,5 мм. Подрешет- обезвоживания и вымывания соответст- ные продукты плоских сит 4,1 и 4.2, венно более и менее плотных частей а также резонансного сита 5.1 и верх- суспензии, содержащих твердые час- него сектора резонансного сита 5. 1 представляют собой плотные части суспензии, которые объединяются и направляются в смесительный контейнер 6 В нижнем секторе резонансного сита 5.1 приставший к обогащенному, угле м продукту утяжеляющий материал фракции, gg содержащих до 50% угля, к смешивае- 0,05-0,5 мм смывается, в результате мьм более плотным частям суспензии чего образуется жидкая менее плотная добавляют менее плотную ее часть с суспензия. Она вместе с полученной доведением плотности полученной сме- плотной суспензией Подается в сме- си до 1,07-1,09 кг/дм, а при подаче
1. Способ-разделения породы и по- родосодержащих угольных продуктов в 40 угледобыче, включающий сортировку и измельчение исходного материала, перемешивание последнего с тяжелой суспензией, разделение полученной взвеси на обогащенную и бедную углем
50
тицы крупностью 0,05-0,5 мм, смешивание более плотных ее частей и подачу полученной смеси к исходному материалу, отличающийся тем, что, с целью упрощения и удешевления процесса при разделении продуктов,
сительный контейнер 6, в результате чего получают смесь плотностью 1,07- 1,09 кг/дм. При подаче этой смеси в емкость 1 к исходному материалу, из- ) мельченному до крупности-не более 50 мм и содержащему 7-10 мас.% частиц размером 0,05-0,5 мм, плотность полученной взвеси доводят до 1,Т86 1,30 кг/дмз,
Полученную после вымывания на нижнем секторе резонансного сита 5.1 суспензию более низкой плотности выводят (на чертеже по пунктирной линии) в емкость 7 через насос 8 к сгущающему гидроциклону 9. С помощью получаемой в гидроциклоне более и менее плотной суспензии можно при необходимости осуществлять регулировку плотности суспензии в контейнере 6 путем смешивания ев с более плотными частями суспензии, являющи мися подрешетными продуктами плоских и резонансных сит.
прерывного потока взвеси измеряет и контролирует все желаемые параметры.
Чтобы можно было реализовать оптимальное возвращение и использование компонентов, процесс ведется с помощью автоматики, которая кроме не-
прерывного потока взвеси измеряет и контролирует все желаемые параметры.
а в числе прочего - наличие и дозировку потребного для способа утяжеляющего материала.
Формула изобретения
Фракции, отделение от последних путем обезвоживания и вымывания соответст- венно более и менее плотных частей суспензии, содержащих твердые час- содержащих до 50% угля, к смешивае- мьм более плотным частям суспензии добавляют менее плотную ее часть с доведением плотности полученной сме- си до 1,07-1,09 кг/дм, а при подаче
5 Фракции, отделение от последних путем обезвоживания и вымывания соответст- венно более и менее плотных частей суспензии, содержащих твердые час- gg содержащих до 50% угля, к смешивае- мьм более плотным частям суспензии добавляют менее плотную ее часть с доведением плотности полученной сме- си до 1,07-1,09 кг/дм, а при подаче
1. Способ-разделения породы и по- родосодержащих угольных продуктов в 0 угледобыче, включающий сортировку и измельчение исходного материала, перемешивание последнего с тяжелой суспензией, разделение полученной взвеси на обогащенную и бедную углем
5 Фракции, отделение от последних путем обезвоживания и вымывания соответст- венно более и менее плотных частей суспензии, содержащих твердые час- gg содержащих до 50% угля, к смешивае- мьм более плотным частям суспензии добавляют менее плотную ее часть с доведением плотности полученной сме- си до 1,07-1,09 кг/дм, а при подаче
0
тицы крупностью 0,05-0,5 мм, смешивание более плотных ее частей и подачу полученной смеси к исходному материалу, отличающийся тем, что, с целью упрощения и удешевления процесса при разделении продуктов,
1364227
последней к исходному материалу, иэлельченному до крупности не боле.е 50 мм и содержащему 7-10 мас.% частиц размером 0,05-0,5 мм, плотность
полученной взвеси доводят до 1,186- 1,30 кг/дм .
п л
2. Способ по п.1, отличающий с я тем, что полученную после вымывания суспензию более низкой плотности перед смешиванием ее с более плотными частями сгущают в центробежном поле.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ переработки высококремнистых железосодержащих бокситов | 1981 |
|
SU1426449A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОУГОЛЬНОГО ТОПЛИВА | 2010 |
|
RU2439131C1 |
Способ подземного разделения угля и воды | 1990 |
|
SU1719083A1 |
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЯ | 1990 |
|
RU2017967C1 |
Способ выделения из крахмальной суспензии нативного крахмала, фракционированного по размеру крахмальных гранул | 2019 |
|
RU2709667C1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ УГОЛЬСОДЕРЖАЩЕГО ПРОДУКТА | 2008 |
|
RU2438791C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЛЕКТИВНОГО КОНЦЕНТРАТА ИЗ СМЕШАННЫХ ТОНКОВКРАПЛЕННЫХ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД | 2009 |
|
RU2388544C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ДРОБИЛКОЙ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2481158C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРУПНОЗЕРНИСТОГО ГИДРОКСИДА АЛЮМИНИЯ | 2002 |
|
RU2228904C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОЧВ И ГРУНТОВ ОТ РАДИОНУКЛИДОВ И ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ | 2004 |
|
RU2275974C2 |
Изобретение относится к области обогащения угля с использованием процесса разделения в тяжелой суспензии. Цель изобретения - упрощение и удешевление процесса при разделений- продуктов , содержащих до 50% угля. Способ заключается в том, что исход- .йый материал после сортировки и измельчения перемешивают с тяжелой суспензией, разделяют полученную взвесь на обогащенную и бедную углем фракции, отделяют от последних путем обезвоживания и вымывания соответственно более и менее плотных частей суспензии, содержащих твердые частицы крупностью 0,05-0,5 мм, смешивание более плотных ее частей и подачу полученной смеси к исходному материалу. При этом к смешиваемым более плотным частям суспензии добавляют менее плотную ее часть с доведением плотности полученной смеси до 1,07- 1,09 кг/дм , а при подаче последней к исходному материалу, измельченно- . му до крупности не более 50 мм и содержащему 7-10 мас.% частиц размером 0,05-0,5 мм, плотность полученной взвеси доводят до 1,186-1,30 кг/дм. Полученную после вымывания суспензию более низкой плотности перед смешиванием ее с более плотными частями сгущают в центробежном поле. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. (О оо О) 4 ю ю ы
Кинаревский А.Л | |||
и Скляр И.Т | |||
Опыт обогащения .и использования породы отвалов | |||
- Сер | |||
Технология и экономика обогащения и брикетирования угля | |||
М.: Изд-во ЦНИИинформации и техн | |||
- экон | |||
исслед | |||
угольной пром-сти, 1966, с | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1987-12-30—Публикация
1980-03-28—Подача