Механизм для резки электрических проводов и зачистки их концов от изоляции Советский патент 1961 года по МПК H02G1/12 B21F11/00 B26D5/22 

В станках для разделки электрических проводов известно применение механизма, осуществляющего резку проводов и зачистку их концов от изоляции с помощью вращающихся вокруг провода ножей, управляемых кулачками.

Особенностью предлагаемого механизма этого типа является осуществление обеих указанных операций в одном узле, что упрощает конструкцию станка.

Механизм, составляющий предмет изобретения, выполнен в виде вращающейся вокруг обрабатываемого провода головки, снабженной двумя параллельно расположенными парами зачистных ножей и установленным между ними отрезным . Указанные зачистные ножи перемещаются при помощи кулачка в радиальном направлении к проводу и надрезают изоляцию, после чего под действием второго кулачка срабатывает отрезной нож.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого механизма; на фиг. 2 и 3 - две взаимно-перпендикулярные его проекции; на фиг. 4-механизм в продольном разрезе; на фиг. 5-разрез по линии АА на фиг. 4.

Привод механизма осуществляется от электродвигателя /, вращение которого через редуктор, тексропную передачу и систему Цилиндрических шестерен передается на три трансмиссионных вала /, // и П1, из которых валы / и // расположены на верхней монтажной плите параллельно друг другу, а вал /// - на. нижней монтажной плите.

Провод сматывается с бухт или катушек 2, установленных на съемных кронштейнах, и подается роликами 3, расположенными на трансмиссионном валу /, к зачистным головкам 4 с вращающимися зачистны№ 136429 .-- 2 ми ножами 5 на недвижных каретках 6. От головок провод ноступает на приемные ролики 7, установленные на трансмнсснонном валу //. Каретки 6 получают перемещение от оси 8, связанной зубчатой передачей с валом /// н несущей кулачки 9, соеднненные с кареткой через систему рычагов 10 и 11. Кроме того, от оси 8 через коническую передачу /2 получают вращение кулачки 13 зачистки провода и кулачки 14, зажимающие провод при его зачистке и отрезке.

Последовательная зачистка и отрезка концов проводов пяти различных сечений осуществляется пятью головками 4, осуществляющими зачистку провода с двух сторон. Зачистные головки вращаются непрерывно от вала // через коническую передачу 15 и систему цилиндрических щестерен 16. В разъемном корпусе зачистной головки 4 установлены две пары параллельных зачистных ножей 5 и одна пара отрезных ножей П между ними. В корпусе имеется также выталкиватель 18 для удаления отходов изоляции. Провод к зачистным ножам 5 и отрезным ножам П подается через отверстие в щпинделе 19 головки, приводящем во вращение головку через щестерии 16. Такая компановка зачистных и отрезных ножей и подачи провода позволяет обеспечить надежную работу узла и точность размера зачищаемого конца.

Управление механизмом производ1 тся от программного устройства с помощью электрической схемы, в состав которой входят с.чедующие основные элементы; ламельиый датчик 20, установленнЕ5 Й на верхней монтажной плите, задающий и контролирующей длину отрезаемого провода; реле набора программы; считывающее устройство, обеспечивающее коммутацию реле набора программы согласно расположению нробивок на перфокарте; управляющие реле, обеспечивающие автоматическую работу схемы, и электромагнитные муфты 21-25. Муфты 21 протяжки служат для включения роликсз 3, подающих провод; посредством муфт 22 зачистки и отрезки, установленных на валу ///, включаются кулачки 9; из муфт 23 и 24 иервая включает вал 1, а вторая соединяет его с движком датчика; муфты 25 обеспечивают установку кулачков зачистки в исходное положение. Кроме того, в указанной электрической схеме имеются реле времени, задающие продолжительность цикла работы системы, блок питания, сигнальные лампы, кнопки управления и другие элементы.

После закладки провода с бухт или катущек 2 в ручьи подающих роликов 3 и закладки перфокарт в считывающее устройство замыкается электрическая цепь и подается напряжение на электромагнит считывающего устройства. По программе, заданной перфокартами, срабатывают реле набора, подготавливающие цепи включения муфт 21 и 22 для одного из ручьев, и после срабатывания соответствующих реле включаются электромагнитные муфты 21, 23 и 24, через которые приводятся во вращение подающий ролик 3 одного из ручьев и движок ламельного датчика 20. Вращение подающего ролика продолжается до тех пор, пока перемещение движка датчика не обеснечит нужную длину провода, после чего отключается электромагнитная муфта 21 и одновременно включается соответствующая электромагнитная муфта 22 на валу ///. В момент зачистки и отрезки ировода каретка считывающего устройства с перфокартой перемещается на один щаг. Под контактами оказывается следующая строка и начинается следующий цикл работы автомата.

После отрезки иоследнего провода, входящего в жгут, последовательно выключаются все управляющие реле и реле набора н включаются звуковой и световой сигналы.

Предмет изобретения

Механизм для резки электрических проводов и зачистки их концов от изоляции в станке для разделки проводов с ирименеиием вращающихся вокруг провода ножей, управляемых кулачками отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции станка, указанный механизм выполнен в виде вращающейся вокруг обрабатываемого провода головки, снабженной двумя иараллельно расположенными парами зачистных ножей, перемещаемых в радиальном направлении к надрезаемому проводу при помощи кулачка, п установленным между ними отрезным ножом, осуществляющим после надрезки изоляции отр езание провода под действием второго кулачка.

го I 3

Фиг г

Фиг ff

f5 I J 21 У

ги

ФигЗ

Фиг.5