Автомат для мерной резки и зачистки концов монтажных проводов Советский патент 1980 года по МПК H02G1/12 

На фиг. 1 изображен предлагаемый авюмат, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; иа фиг. 3 - то же, разрез А-А на фиг. 1; иа фиг. 4 - то же, разрез Б-Б иа фиг. 1; иа фиг. 5 - то же, разрез В-В иа фиг. 3. Автомат для мерной резки и зачистки концов ироводов от изоляции содержит станину 1 со смонтированным в ней ириводом в виде червячного редуктора 2, червяк 3 которого сцеплеи с червячным колесом 4, смоитироваииым на распределительном валу 5 и связаниым через электромагнитную муфту 6, шкив 7, клииоременную передачу 8 с электродвигателем 9, нолзуны 10 механизма реза, установлеииые с возможностью встречного перемещения, несущне отрезные ножи 11 и ножи 12 для надрезки изоляции, механизм протягивания провода в зону надрезки изоляции и отрезки провода мерной длины, кулачково-рычалшые приводы перемещения нолзунов 10 с ножами 11, 12 и механизма иротягивания проводов, мехаиизм сцепления-расцепления пазовых дисковых кулаков. Механизм протягнваиия провода выиолиеп в виде клещей 13, смоитироваииых на каретке 14, установлеииой на нанравляющей лиисйке 15. Клещи 13 кинематически связаны с осью 16, которая, в свою очередь, связана при помощи рычагов 17, 18, тяги 19 и ролика 20 с пазом 21, выполненным на цилиндрической поверхности пазового кулака 22, жестко связанного с приводным валом 5, и служащим для управлеиия открытием и закрытием клещей 13. Привод мехаиизма протягивания провода в зону отрезных ножей И п надрезных 12 вынолисп в виде пазового дискового кулака 22 с торцовым пазом 23 и рычажной системы, содержащей смонтироваииый на оси 24 одноплечий рычаг 25, несущий ролик 26, входящий в паз 23, с рычагом 27, один коиег; которого связан с ползуном 28, установленным с возможностью регулнроваиного перемещения на плече рычага 25, а другой шарннрно соединен с щатуном 29, соединенным при помощи тяги 30 с кареткой 14 меха низма протягивания провода и при помощи качающегося рычага 31 с кронщтейиом, жестко связанным со станиной 1. Привод перемещения иолзупов 10 мехаиизма реза выполнен в виде свободно иосажеииого на раснределительиом валу 5 и расположенного под пазовым дпсковым кулаком 22 другого пазового дискового кулака 32 с торцовым пазом 33 и закрепленного на оси 34 рычага 35 с роликом 36, входящим в торцовый паз 33, щарнирио соединенного звеном 37 с зубчатой рейкой 38, связанной при помощи планки 39 и щестерии 40 с ползунами 10. В торцовом пазу 33 кулака 32 под углом 180° относительно ролика 36 установлен ролик 41, смонтированный па одном из плеч двуплечего рычага 42, другое плечо которого через промежуточное звено 43 шарнирно соединено с рычагом 31 привода механизма протягивания провода. Механизм сцепления - расцепления иазовых дисковых кулаков 22, 32 расположен между указанными кулаками и выиолнеи в виде подпружиисппого при иомощи иружпны 44 ползуна 45 в виде рамки с профильной иоверхиостью 46. Ползун 45 смонтирован в радиальном пазу 47 пазового дискового кулака 32, свободио установлеииого при помощи стакана 48 на распределительпом валу 5, запориого элемента в виде пальца 49 со скощепным концом, закрепленного в ползуне 45 со стороны, противоположной его профильной новерхности 46, взаимодействующего с расположенным на одной оси радиальным пазом 47 зубом 50, образованным вставкой 51, закрепленной в ступице дискового назового кулака 22, н толкателя, выполпепного в виде подпружиненного к стаппие 1 при помощи пружипы 52 рычага 53, взаимодействующего через ролик 54 с профильной поверхностью 46 ползуна 45, один конец, которого при помощи оси 55 шарнирио соединен со станиной, а другой связан с электромагнитом 56, управляемым счетчиком числа оборотов распределительного вала 5. Автомат снабжен также однооборотиой предохранительной муфтой 57, установленной на распределительном валу 5, и размоточным устройством 58. Автомат работает следующим образом. В исходном положении каретка 14 с клещами 13 находится в крайнем левом положеннп, а ползуны 10 паходятся в разведенном положении. Провод с размоточного устройства 58 сматывается и заправляется между клещами 13, которые находятся в разведеином иоложеиии. При включении автомата вращеиие от электродвигателя 9 через электромагнитиую муфту 6, клииоремеипую передачу 8, червячиый редуктор 2 передается пазовым дисковым кулакам 22 и 32, паходящимся в сцепленном состоянии при иомощи запорного элемента 49, взапмодсйствующего с зубом 50. При вращении пазового дискового кулака 22, па котором выполнен торцовый паз 23 п паз 21 па цилиндрической поверхности, движение от пего через ролик 20, рычаги 17, 18 и 19 передается осп 16, в результате чего клещи 13 зажимают конец провода. Одновременно с этим через ролик 26, входящий в иаз 23, движение передается другой рыажной системе, состоящей из рычагов 27, 9, 31 и 30, перемещающей каретку 14 с леидами 13 ио направляющей линейке 15 правое поло/кеиие при разведенных полунах 10. После остановки каретки 14 двиеиие от пазового дискового кулака 32 чеез ролик 36, находящийся в пазу 33, переастся рычагу 35, связанному звеном 37 с

зубчатой рейкой 38, которая через шестерню 40 II планку 39 перемещает ползуны 10 во встречном направленнн, при этом ножи 11 перерезают провод, а пожи 12 надрезают изоляцию. Паз 33 на кулаке 32 спрофилнрован такпм образом, что носле отрезки провода и падрезки изоляции нолзуны 10 остаются в сведенном положеппн, а каретка 14 с клещами 13, зажимающими провод, под действием двуплечего рычага 42, несущего ролик 41, взаимодействующий с пазом 33 кулака 32 и рычагов 43, 31, 27, 29 и 30, перемещается вправо, выдергивая провод из надрезанной изоляции. После этого каретка 14 останавливается, клещи 13 под действием рычажной системы 17, 18, 19 разжимаются и освобождают провод. Одновременно каретка 14 начинает перемещаться влево, причем разжатые клещи

13про.ходят над ползунами, не касаясь последних. После выхода ролика 26 на постоянный радиус паза 23 кулака 22 каретка

14останавливается с левой стороны от ползунов 10, а клещ,и 13 под действием рычажной системы 17, 18, 19 снова захватывают провод, после чего каретка 14 перемещается влево под действием рычагов 42, 43, 31, 29, 27 и 30 и выдергивает провод из надрезанной изоляции, удерживаемой левым надрезпым ножом 12. По окончании операции очистки провода от изоляции на левом надрезиом ноже 12 под действием рычага 35, ролик которого 36 взаимодействует с торцовым пазом 33, и звена 37 приводится в движение зубчатая рейка 38, при помощи которой производится разведение ползунов 10, при этом каретка 14 возвращается в исходное левое краЙ1{ее положение, после чего цикл работы автомата повторяется.

Согласно описанному циклу работы автомата получают монтажные провода с зачищенными от изоляции концами длиной меньще или равной наибольшему ходу каретки 14, причем регулировку хода осуществляют перемещением ползуна 28, установленного па плече рычага 25.

Для получения монтажных ироводов длиной, значительно иревыщающей максимальный ход каретки 14, на счетчике оборотов (на чертеже не показан) распределительного вала 5 устанавливают число, соответствующее повторению ходов каретки 14. необходимое для протягивапия требуемой длины провода между разведенными отрезными ножами 11 и надрезнымн ножами 12.

Для совершения кареткой 14 заданного числа ходов счетчик числа оборотов раснределительного вала 5 подает команду на включение электромагнита 56. При включении электромагнита 56 происходит поворот рычага 53. несун1его ролик 54, в результате чего последний взаимодействует с профильной иоверхностью 46 ползуна 45 и, ежимая пружину 44, перемещает ползун 45 в радиальном пазу 47 кулака 32. При перемещении ползуна 45 запорный элемент 49 выходит из зацепления с зубом 50, в результате чего происходит расцепление

дисковых пазов кулаков 22, 32.

Так как дисковый пазовый кулак 32 свободно посажен на приводном валу 5, а дисковый пазовый кулак 22 связан е указанным валом, то в двпжение приводится лишь

каретка 14 с клещами 13, которая совершает возвратно-поступательные перемещения между ползунами 10, захватывая провод в крайнем левом по.ложенни и отпуская его в крайнем правом положении. После

совершения кареткой 14 заданного числа ходов счетчик числа оборотов распределительного вала 5 подает команду на отключение электромагнита 56, в результате чего ползун 45 с запорным элементом 49 под

действием пружины 44 возвращается в исходиое положение, сцепляя дпековые пазовые кулаки 22, 32, после чего цикл работы автомата продолжается, как опнсано. Эффективность прнменення данного автомата по сравнению с сзН1ествующими конструкннямп заключается в значительном раситиреппи его технологнческпх возможноетей благодаря увеличению диапазона длпи обрабатываемых проводов.

Формула изобретения

Автомат для мерной резки и зачистки концов монтажных проводов, содержащий узлы для захвата, протягивания, надрезания изоляции IT отрезания провода и природ, выполненный в виде кулаков с профильными пазами, установленных на распределительном валу, отличающийся

Tpg.,, q-ro, с целые расширения технологических возможностей иутем увеличения диапазона длин обрабатываемых проводов, он еодержнт подпружиненный рычаг, установленный на корпусе, несущий ролик и связанный с приводом подпружиненный ползун. ттaнoвлeниьIЙ на вату между радиальными кулаков и снабженный зубом, причем профильная торцовая поверхность иолзуна коитактирует с роликом, установленным на рычаге.

Источники информации, лпинятые ро внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № .56, кл. И n9G 1/19, 1969.

2. Патент США № 2571078, кл. 140-1, 1951.

21 го гг

15 16 /

8-в

55 55 5 SZ 5

kH

Фиг. 5