Способ десублимации продуктов органического синтеза Советский патент 1988 года по МПК B01D7/00 

00 О) 4i

00

ел

4

Изобретение относится к процессу десублимации парогазовой смеси, напр, продуктов органического синтеза, представляет собой усовершенствование способа по авт.св. № 952285 и позволяет снизить энергетические затраты. При осуществлении способа десублимации продуктов органического синтеза подогрев теплообменной поверхности выше точки инея десублими- рующегося Продукта осуществляют путем контакта с исходной парогазовой смесью и после подогрева теплообменной поверхности отходящий парогазовый поток смешивают с исходным потоком. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

гч

.Изобретение относится к процессу десублимации, который используется при выделении из парогазовой смеси продуктов органического синтеза, таких как фталевый ангидрид, малеи- новый ангидрид, антрахинон, фталонит рил и др,, и представляет собой усовершенствование способа по авт. ев, № 952285,

Цель изобретения - снижение энергетических затрат в процессе десуб- лимации парогазовой смеси..

На чертеже изображен аппарат для реализации способа, продольный разрез .

/шпарат содержит вертикальный корпус 1 ,, установленные в нем греющие трубы 2, закрепленные в трубных

решетках 3, камеру 4 входа парогазо- 20 ключения дополнительного теплоносителя

вой смеси, камеру 5 поворота потока, камеру 6 вькода газа, охлаждаемые трубы 7 намораживания продукта, закрепленные в трубных решетках

8 и 9. Камера 5 поворота потока снаб- 25 952285, отличающийся теМ; жена штуцером 10 слива продукта. что, с целью снижения энергетичесШтуцеры 11 и 12 предназначены соответственно для ввода парогазовой смеси и отвода газа.

При осуществлении способа парогазовая смесь поступает через патрубок 11 в камеру 4 входа парогазовой смеси и через пучок греющих труб 2 поступает в кольцевой зазор между трубами

ких затрат, подогрев теплообменной поверхности вьше точки инея десубли- мирующегося продукта осуществляют пу- 30 тем контакта с исходной парогазовой смесью.

2° и 7. За счет тепла исходной парога- 35 парогазовую смесь после подогрева зоной смеси греющие трубы 2 подогре- теплообменной поверхности смешивают ваются, что обеспечивает десублимацию с исходной парогазовой смесью.

продукта на трубах намораживания без образования аэрозоля в объеме.

Целевой продукт десублимируется

на внутренней поверхности труб 7 намораживания, а отходящие газы поступают в камеру 6 выхода Газа. Во время цикла оплавления продукта в аппарат подают горячий теплоноситель,

продукт оплавляется, стекает в камеру 5 поворота и отводится через штуцер 10.

Таким образом, за счет тепла исходной парогазовой смеси греющие трубы подогреваются, чем и достигается реализация способа без дополнительного подвода тепла. Кроме того, упрощается технологическая схема, уменьшается металлоемкость за счет иси системы подогрева им греющих труб. Формула изобретения

ких затрат, подогрев теплообменной поверхности вьше точки инея десубли- мирующегося продукта осуществляют пу- 30 тем контакта с исходной парогазовой смесью.

Выход

Хладагент

/

I C/fuS /7pCfi /f/7 O