Контактный аппарат Советский патент 1988 года по МПК B01J8/00 

Описание патента на изобретение SU1364358A1

Изобретение относится к устройству контактных аппаратов, применяемых для проведения каталитических реакций газообразных реагентов с получением газообразных продуктов реакции, например .для окисления диоксида серы до триоксида серы при производстве серной кислоты„

Целью изобретения является повышение производительности за счет более равномерного распределения газовой смеси по поверхности катализатора,

На фиг.1 изображен контактный аппарат, вид сверху (со снятой верхней крышкой)i. на фиг.2 - то же, вертикальный разрез.

Контактный аппарат состоит из корКанал между корпусом аппарата и слоем катализатора целесообразно располагать широкой частью со стороны ввода газа. В этом случае корпус контактного аппарата изнутри омывает более холодный газ, что снижает тепловые потери контактного аппарата за счет уменьшения движущей силы теплоотдачи.

Закрытие распределительных каналов сверху и снизу крьш1ками, герметично соединенными со стенками каналов, устраняет необходимость установки на

верхней и нижней крьш1ках корпуса аппарата сложных уплотнений, необходимых для предотвращения перетока исходного газа через щели между верхней или нижней крьш1ками и торцами кольце

Похожие патенты SU1364358A1

название год авторы номер документа
Контактный аппарат 1991
  • Игин Владимир Васильевич
  • Филатов Юрий Владимирович
  • Степанов Сергей Павлович
  • Лобова Зинаида Александровна
  • Нижегородов Геннадий Александрович
  • Сулейманов Рафаил Сафиулевич
  • Левин Владимир Ильич
  • Шурупов Борис Михайлович
SU1813558A1
КАТАЛИТИЧЕСКИЙ РЕАКТОР 2008
  • Астановский Дмитрий Львович
  • Астановский Лев Залманович
RU2371243C1
Конвертор газа 1987
  • Мешенко Николай Трофимович
  • Веселов Валентин Васильевич
  • Сявриков Александр Яковлевич
  • Круглянский Владимир Яковлевич
  • Люговский Валерий Брониславович
  • Тараченко Владимир Васильевич
SU1507438A1
Каталитический конвертор газа 1989
  • Мешенко Николай Трофимович
  • Веселов Валентин Васильевич
  • Вовк Наталья Ивановна
  • Круглянский Владимир Яковлевич
  • Сявриков Александр Яковлевич
SU1655554A1
Реактор для проведения каталитических процессов 1982
  • Сычева Алла Михайловна
  • Генкин Валентин Семенович
  • Мельников Семен Михайлович
  • Мамонтов Геннадий Васильевич
  • Фадеев Иван Григорьевич
  • Дюрик Николай Михайлович
  • Литвишков Борис Николаевич
  • Луговской Александр Иванович
  • Ващенко Петр Михайлович
SU1060214A1
КОНТАКТНЫЙ АППАРАТ 1989
  • Астановский Д.Л.
  • Астановский Л.З.
  • Зац Б.С.
  • Калашников В.А.
  • Киприянов Ю.И.
  • Новиков А.А.
  • Филатов Ю.В.
RU2034644C1
Аппарат для проведения каталитических реакций 1987
  • Расюк Николай Иванович
  • Харьяков Станислав Константинович
  • Тошинский Владимир Ильич
  • Иванова Лидия Анатольевна
SU1477461A1
Контактный аппарат для окисления аммиака 1972
  • Харламов В.В.
  • Ферд М.Л.
  • Червенко И.Н.
  • Солоха А.А.
  • Трошин В.И.
  • Яшугин И.Н.
  • Олевский В.М.
  • Хитерер Р.З.
  • Герцовский В.А.
  • Чернышев В.И.
  • Скворцов Е.С.
  • Бадатов Е.В.
SU575806A1
Контактный аппарат для окисленияСЕРНиСТОгО гАзА 1976
  • Ковалев Георгий Дмитриевич
  • Паникаровских Лев Сергеевич
  • Лебедев Михаил Игоревич
  • Илюхин Вячеслав Алексеевич
SU797755A1
Аппарат для очистки отходящих газов от органических примесей 1989
  • Глухоманюк Анатолий Маркович
  • Кузуб Григорий Макарович
  • Дубинская Евгения Семеновна
SU1724336A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 364 358 A1

Реферат патента 1988 года Контактный аппарат

Изобретение относится к конструкции контактных аппаратов, применяемых для проведения каталитических реакций газообразных реагентов, например для окисления диоксида серы до триоксида серы при производстве серной кислоты, и для повьше- ния производительности. Контактный аппарат включает корпус с патрубками ввода и вывода газа, верхнюю и нижнюю крышки. В корпусе располагаются два и более вертикальных кольцевых слоев катализатора, ограниченных перфорированными внешней и внутренней стенками. Центры кольцевых слоев катализатора смещены относительно центра корпуса аппарата и друг друга таким образом, что между ними образуются распределительные и собирающие каналы. Поступающие в аппарат газообразные реагенты одновременно проходят через все кольцевые слои .катализатора в радиальном направлении. Газообразные продукты каталитической реакции поступают в собирающие каналы и выводятся через патрубок. Измен ие сечения распределительных и собирающих каналов достигается смещением центров кольцевых слоев катализатора относительно центра аппарата и друг друга, что обеспечивает равномерное распределение газа по всем слоям катализатора. 2 ил. с S сл со 9д 4 СО ел 00

Формула изобретения SU 1 364 358 A1

25

30

пуса 1 с патрубками для ввода 2 и вывода 3 20 ьк слоев катализатора из распре- газа с верхней и нижней крышками 4. делительных каналов в собирающие,ми- В корпусе располагаются два или бо- нуя слой катализатора, лее вертикальных кольцевых слоев катализатора 5, ограниченных перфорированными внешней и внутренней стенками 6. Центры кольцевых слоев катализатора смещены относительно центра корпуса аппарата и друг друга таким образом, что между ними образуются распределительные каналы 7 и собираю- щие каналы 8.

Контактный аппарат работает следующим образом.

Газообразные реагенты поступают через патрубок 2 и через распределительные каналы 7 распределяются на слои катализатора. Реагенты одновременно проходят через все кольцевые слои катализатора 5 в радиальном направлении. Цри этом в слое катализатора протекает каталитическая реакция и далее газообразные продукты реакции поступают в собирающие каналы 8, через которые направляются в патрубок 3 вывода газа.

Каждый распределительный канал, кроме канала между корпусом аппарата и слоем катализатора, распределяет поток газообразных реагентов в радиальном направлении на два слоя катализатора, образующих этот Канал. Изменение сечения распределительных и собирающих каналов по ходу газа достигается смещением центров кольцевых слоев катализатора относительно центра корпуса аппарата и друг друга таким образом, чтобы газ равномерно распределялся по всем слоям катализатора.

35

40

45

50

55

Использование предлагаемого контактного аппарата обеспечивает по сравнению с известным снижение металлоемкости, повьш1ение эффективности работы контактного аппарата за счет снижения теплопотерь и увеличение полезного объема, характеризу- емого отношением количества катализатора (объема) к общему объему контактного аппарата.

Формула изобретения

Контактный аппарат для проведения каталитической гетерогенной реакции газообразных реагентов, содержащий корпус с верхней и нижней крышкой и патрубками для ввода и вывода газа, внутри которого коаксиально размещены в перфорированных корзинах кольцевые слои катализатора, о т л и ч а- ю щ и й.с я тем, что, с целью повьш1е- ния производительности за счет более равномерного распределения газовой смеси по поверхности катализатора, слои смещены диаметрально относитель- но корпуса аппарата и друг друга попеременно в разные стороны с образованием между собой и корпусом каналов переменной ширины, при этом патрубки ввода и вывода расположены диаметрально на боковой поверхности корпуса и соединены с каналами со стороны их широкой части посредством сквозных отверстий, соединяющих два слоя катализатора.

ьк слоев катализатора из распре- елительных каналов в собирающие,ми- уя слой катализатора,

Использование предлагаемого контактного аппарата обеспечивает по сравнению с известным снижение металлоемкости, повьш1ение эффективности работы контактного аппарата за счет снижения теплопотерь и увеличение полезного объема, характеризу- . емого отношением количества катализатора (объема) к общему объему контактного аппарата.

Формула изобретения

Контактный аппарат для проведения каталитической гетерогенной реакции газообразных реагентов, содержащий корпус с верхней и нижней крышкой и патрубками для ввода и вывода газа, внутри которого коаксиально размещены в перфорированных корзинах кольцевые слои катализатора, о т л и ч а- ю щ и й.с я тем, что, с целью повьш1е- ния производительности за счет более равномерного распределения газовой смеси по поверхности катализатора, слои смещены диаметрально относитель- но корпуса аппарата и друг друга попеременно в разные стороны с образованием между собой и корпусом каналов переменной ширины, при этом патрубки ввода и вывода расположены диаметрально на боковой поверхности корпуса и соединены с каналами со стороны их широкой части посредством сквозных отверстий, соединяющих два слоя катализатора.

7 5 6

8

Фиг.г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1364358A1

КАТАЛИЗАТОРНАЯ КОРОБКА 1967
  • Гинзбург П.А.
  • Курковский В.А.
  • Упадышев К.Л.
SU223060A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США № 4022581, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 364 358 A1

Авторы

Марков Анатолий Дмитриевич

Козлов Владимир Петрович

Филатов Юрий Владимирович

Игин Владимир Васильевич

Епифанов Вадим Сергеевич

Попов Анатолий Ефимович

Букин Владимир Васильевич

Сафонов Анатолий Васильевич

Даты

1988-01-07Публикация

1985-12-05Подача