Известны способы очистки алюминия от примесей путем обработки жидкого алюм.иния хлористым алюминием с последующ-им разложением образовавшегося субхлорида алюминия на алюминий .и хлористый алюминий. Однако такие спсобы дороги и технологически сложны, так как хлористый алюминий гигроскопичен и легко гидролизуется.
По предлагаемому способу исходный алюминий обрабатывают в расплавленном виде парообразным хлористым натрием в -вакууме, что упрощает и удешевляет процесс раф-инирования алюминияСпособ оснОВан на равновесной реакции
3Na С1„ар+А1жяйл-. Озляр+Ыяллр
и осуществляется в вакуумном аппарате, представляющем собой колонку, выполненную из графита. Нижняя часть колонки является испарителем хлористого натрия, средняя - реакционной зоной, а верхняя - конденсатором.
Парообразный хлористый нагрий из испарителя попадает в реакционную зону, в которой находится жидкий алюминий; температура зоны равна 1000°. При этой температуре парообразный хлористый натрий взаимодействует с ж.идким алюминием с образованием паров хлористого алЮМ.ИНия и натрия, которые отводятся в верхнюю часть колонки- конденсатор, имеющий температуру порядка 800°. В конденсаторе протекает реакция между хлористым алюминием и натрием в сторону образования алюминия и хлОристото натрия. Очищенный от примесей жидкий алюминий собирается в конденсаторе. Находящиеся в исходном алюминии примеси (железо, кремиий, медь, марганец и др.) хлорируются незначительно, ввиду чего не загрязняют очищенный алюминий. При рафинировании исходного алюминия чистотой 99,6% получается металл высокой степени чистоты - 99,998%.
ДГо 136567
Предмет изобретения
Способ рафнн-ИрованИя алюмЬ11И5ГТ)т прЖесей дистилляцией в вакууме, отличающийся тем,, что, с целью упрощеиия и удешевления процесса рафинирования, исходный алюминий обрабатывают в расплавлепном виде парообразным хлористым натрием дистилляцией в вакууме.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки магния от примесей | 2017 |
|
RU2669671C1 |
Способ электролитического рафинирования чернового теллура | 2023 |
|
RU2817809C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНИЯ И ЕГО СОЕДИНЕНИЙ И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2525415C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТЕПЛОТЫ РЕАКЦИИ, ВЫДЕЛЯЮЩЕЙСЯ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ 1,2-ДИХЛОРЭТАНА | 2006 |
|
RU2437869C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИРОВАННОГО АЛКЕНА, КОМПОЗИЦИИ, СОДЕРЖАЩИЕ ХЛОРИРОВАННЫЙ АЛКЕН, И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ | 2015 |
|
RU2747936C2 |
Способ получения металлического скандия высокой чистоты | 2020 |
|
RU2748846C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТВОРИТЕЛЯ, ПРЕДНАЗНАЧЕННОГО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ СТИРОЛА ПОСРЕДСТВОМ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ДИСТИЛЛЯЦИИ, И ОТДЕЛЕНИЯ СТИРОЛА | 2019 |
|
RU2783709C2 |
СПОСОБ ВОЛКОВА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2401874C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКТАФТОРЦИКЛОБУТАНА И ГЕКСАФТОРПРОПИЛЕНА | 2001 |
|
RU2186052C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ОДНОГО ДИАРИЛКАРБОНАТА ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ИЗ ОДНОГО ДИАЛКИЛКАРБОНАТА И ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ИЗ ОДНОГО АРОМАТИЧЕСКОГО ГИДРОКСИСОЕДИНЕНИЯ | 2009 |
|
RU2515993C2 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-09-10—Подача