Устройство для мойки емкостей Советский патент 1988 года по МПК B08B9/08 

8. S 7 6 S4 J / - 7

I II/

J / - 7

I II/

j.

оо

О) О) ГчЭ

4

оо

11366243

Изобретение относится к очистке изделий, а именно к мойке емкостей.

Цель изобретения - снижение энергоемкости. .

На фиг.1 изображено устройство для мойки емкостей, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.; на фиг.З- разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - развертка линии выступов и впадин ло- IQ пастного колеса; на фиг.5 - расположение держателей сопл и всасывающих патрубков.

Устройство для мойки емкостей имеет полый цилиндрический корпус 1, ло- )5 вращает лопастное колесо 2, которое пастное колесо 2 с лопастями 3 и вые- выступами 4 попеременно нажимает на тупами 4, установленное в корпусе на соответствующее плечо рычагов 6, всасывающем трубопроводе 5, двупле- на других плечах которых закреплены

по окружности, расположенной ближе к центру, чем окружность держателей 1 установлены всасывающие патрубки 14

Лопастное колесо 2, двуплечие рычаги 6 с запорными клапанами 7 представляют собой средство для прерыви той подачи моющей жидкости к соп-- лам 10.

Устройство для мойки емкостей работает следующим образом.

Моющая жидкость по напорному трубопроводу 9 подается в полость кор- пуса 1 и, воздействуя на лопасть 3,

вращает лопастное колесо 2, которое выступами 4 попеременно нажимает на соответствующее плечо рычагов 6, на других плечах которых закреплены

по окружности, расположенной ближе к центру, чем окружность держателей 11, установлены всасывающие патрубки 14.

Лопастное колесо 2, двуплечие рычаги 6 с запорными клапанами 7 представляют собой средство для прерывистой подачи моющей жидкости к соп-- лам 10.

Устройство для мойки емкостей работает следующим образом.

Моющая жидкость по напорному трубопроводу 9 подается в полость кор- . пуса 1 и, воздействуя на лопасть 3,

Целью изобретения является снижение-энергоемкости. Моющая жидкость 5 приводящая во вращение лопастное колесо 2, поступает не ко всем соплам 10 одновременно (например к 2-3 из шести), т.е. при вращении колеса 2 обеспечивается открытие нескольких входных отверстий держателей 11 сопл 10 запорными клапанами 7. Попеременное открытие входных отверстий держателей II и подача моющей Жидкости к соплам 10 обеспечиваются воздействием выступов 4 лопастного колеса 2 на соответствующие плечи двуплечих рычагов 6, шарнирно установленных на днище 16 корпуса 1. Мойка емкости происходит прерывистыми струями, при этом устройство позволяет рационально располагать сопла 10 по отсекам емкости, т.к. сопла установлены шарнирно на телескопических штангах I2, при этом моющая жидкость откачивается Б процессе очистки емкости при помо- - щи всасывающих патрубков 14, снабженных гибкими рукавами 15. 5 з.п. ф-лы, 5 ил. SS (Л

чие рычаги 6 с запорными клапанами 7 шарнирно закрепленными на днище корпуса, заслонку 8, расположенную в напорном трубопроводе 9, сопла 10, установленные на держателях 11 шарнирно при помощи штанг 12, выполненных телескопическими, при э,том каждое сопло 10 установлено на соответствующей штанге 12 при помощи сферического шарнира 13, всасывающие патрубки 14, снабженные гибкими рукавами 1 5 .

Ось всасывающего трубопровода 5 совпадает с осью корпуса 1. На всасывающий трубопровод внутри корпуса надето с возможностью вращения лопастное колесо 2, на верхней части которого расположены лопасти 3, а на нижней - выступы 4. Напорный трубопровод 9 подходит тангенциально к образующей цилиндрической поверхности корпуса I на уровне лопастей 3 лопастного колеса 2. Внутри корпуса 1 напротив входного отверстия напорного трубопровода 9 шарнирно закреплена заслонка 8, представляющая собой систему подвода моющей жидкости к соплам. На днище 16 корпуса 1 по окружности, проходящей по периферии, расположены входные отверстия полых сферических держателей 1 1 , Н а днище 16 корпуса шарнирно закреплены двуплечие рычаги 6 с запорными клапанами 7, причем один конец двуплечих рычагов при открытии входных отверстий держателей 11 упирается в выступы 4 лопастного колеса 2.

Входное отверстие всасывающего трубопровода расположено на днище 16 корпуса 1 и вьпсодит в полость, закрепленную на днище 16, на которой

запорные клапаны 7. Последние откры- вают отверстия сферических держателей 11. Двуплечие рычаги 6 опускаются за счет силы тяжести плеча рыча-- гов с запорными клапанами и потока жидкости, устремляющегося во входные отверстия держателей 11.

По полым штангам 12 и. через сопла 10 жидкость направляется на днище емкости и с помощью насоса откачивается через всасывающие патрубки 14, снаблсенные гибкими резиновыми рукавами 15, При помощи заслонки 8 меняется направление подачи жидкости на лопасти лопастного колеса, в результате чего регулируется скорость

вращения ротора,

Наличие лопастного колеса 2 с лопастями 3 и двуплечих рычагов 6 создает пульсацию давления и подачи моющей жидкости, поступающей по телескопичесКИМ штангам 12 в зону слоя осевших загрязнений. В результате струя воздействует на слой осадка ударным образом, что увеличивает интенсивность ее разрушающей силы по сравнению с

непульсирующей струей. Одновременно работают только два-три сопла из шести, так как остальные перекрываются запорными клапанами 7. Таким образом, вся жидкость, подаваемая насосом, идет только через эти два-три сопла и.струи вытекают из сопл с большей скоростью и имеют соответственно большую размываемую способность, в результате снижается энергоемкость. При ПОМО1ЦИ сферических держателей 11 можно изменять положение штанг 12 Б нужную сторону, а выполнение их телескопическими позволяет -изменить длину штанг в зависимости от разме

Фиг. 2

5-6

Фи2. v3

///X /////

фиг. 4

Фив. 5