Устройство для очистки внутренней поверхности труб Советский патент 1983 года по МПК B08B9/53 

Изобретение относится к очистке внутренни.х поверхностей труб гидравлических и пневматических систем и может быть использовано в машиностроительной промышленности и других отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для мойки внутренних поверхностей труб газожидкостными смесями flj.

Недостаток этого устройства заклго 1ается в том,-что некачественно происходит очистка поверхности от ржавчины.

Известно также устройство для очистки внутренней поверхности труб, содержащее очистной элемент, установленный внутри очищаемой трубы с возможностью возвратнопоступательного перемещения, узлы крепления и герметизации очищаемой трубы-, связанные трубопроводами с пневмопереключателем, входной пг,трубок которого сообщен с источником сжатого воздуха 2j.

Недостатком этого устройства является то, что загрязнения из полости трубы потоком воздуха выносятся неполностью.

Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества, очистки труб путем совмещения | механической очистки с газожидкост-i ной мойкой труб.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для очистки внутренней поверхности труб, содержащее очистной элемент, установленный внутри очищаемой трубы с возможностью возвратно-поступательного перемещения, узлы крепления и герметизации очищаемой трубы, связанные трубопроводами с пневмопереключателем, входной патрубок которого сообщен с источником сжатого воздуха, дополнительно снабжено эжекционным смесителем, сливной и напорной емкостями для моющего раствора и фильтрующими элементами, при этом эжекционный смеситель установлен перед одним из узлов крепления и герметизации, напорная емкость связана с эжекционным смесителем и сообщена с магистралью сжатого воздуха, а один из фильтрующих элементов расположен за эжекционным смесителем йо ходу газожидкостноЯ смеси. С целью уменьшения энергоемкости ycтJJOйcтвa за счет ликвидации насоса который бы перекачивал моющую жидкость из сливной емкости в напорную, сливная емкость связана с напорной и расположена вьшде ее.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.-1.

Устройство для очистки внутренней поверхности- труб содержит очистной; элемент 1 в очищаемой трубе 2, узлы 3- и 4 крепления и герметизации очищаемой трубы, пневмопереключатель 5, трубопроводы 6 и 7, соединяющие узлы крепления и герметиза1ХИИ с пнввмоперекЛ ючателем. Перед

. ..: узлом 3 крепления и герметизации

170 установлен эжекционный смеситель 8, связанный трубой 9 и дросселем 10 с напорной емкостью 11. Кроме того, магистраль сжатого воздуха сообщена с напорной емкостью 11 через отверстие 12 в эжекционном смесителе 8.

За эжекционным смеситё31вм В по ходу движения газожидкостной смеси имеется фильтрующий элемент 13. На-, порная емкость разделена на две части фильтром 14. Выше напорной емкости расположена сливная емкость 15, которая связана с напорной емкостью запорным клапаном 16. На входном патрубке пневмопереключате- ля 5установлен зап 6рный клапан 17, а в конце сливного трубопровода 18 имеется фильтр 19. Все устройство смонтировано на станине 20. Устройство для очистки внутренних поверхностей труб работает следующим образом.

Моющую жидкость зашивают в сливную емкость 15 при открытом запорном клапане 16, откуда она самотеком попадает в напорную емкость 11. После заполнения емкости 11 клапан 16 закрывают, при этом емкость 15 должна остаться пустой. Очищаемую трубу 2 с очистным элементом 1 закрепляют в. узлах 3 и 4 крепления и герметизации. Дросселем 10 устанавливают количество подаваемой в эжекционный iсмеситель В моющей жидкости. Открывая запорный клапан 17, сообщают пневмопереключатель 5с источником сжатоговоздуха, а с помощью пневмопереключателя 5 сжатый воздух поступает сначала,например,по трубопроводу 6 к эжекционному смесителю 8. При этом ВОЗДУХ через отверстие 12 попадает в напорную емкость и она оказывается под давлением, что создает необходимые условия для попаДания моющей жидкости в смеситель. Жидкость поступает в эжекционный сме сйтёль 8 по трубе 9 через дроссель 10 Далее газожидкостная смесь, проходит через фильтрующий элемент 13 и попа-г дает в очищаемую трубу 2. Под давлением газожидкостной смеси очистной элемент 1 перемещается к правому концу трубы 2, очищая ее стенки. В правом крайнем положении очистной элемент 1 должен находиться некоторое время, вьадерживаемое при помощи пневмоперёклЮчателя 5, а газожидкостная смесь, смывая загрязнения со стенок трубы, проходит в зазорах между стенной трубы 2 и очистным элементом 1, попутно очищая щетки

очистного элемента, и попадает через ;трубопровод 7, пневмопереключатель 5 1и сливной т бопровод 18 в сливную емкость 15, причем загрязнения, вынесенные газожидкостной смесью из ;очищаемой трубы, отфильтровываются фильтром 19.

С помощью пневмопереключателя сжатый воздух подается по трубопро8 ду 7 к,очищаемой трубе 2. Очистной 9л бмент под давлением, воздуха, стенки трубопровода, перемещуется- в крайнее левое положение, где такж13 выдерживается некоторое время при этом выдуваекые воздухом частицы загрязнений оседают на фильтр ующём элементе 13, уменьшая в какой-то .степени скорость воздуха через эжекционный смеситель 8,

а значит и бесполезный в этом случае вынос мокАцей жидкости через трубопровод 6, пневмопереключатель 5 и трубопровод 18 в сливную- емгкость 15. .

При |1овторном движении очистного. элемента слева направо частицы вык«лваются с фильтрующего элемента 1Э и уносятся в фильтр 19.,

/Предлагаемое устройство эффектив.но в условиях юлкtэcepийныx, опытных и ремонтных производств, а также там, где требуется повьвленная степень очистки значительно загрязненной внутренней поверхности труб.Такое требование предъявляется, например, к трубам современных гидросистем.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ (ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ, содержгицее очистной элемент, установленнШ внутри очищаемой трубы с возмож ностью возвратно-поступательного пер емещения, узлы крепления и герме тизации очищаемой трубы, связанные трубопроводами с пневмопереключателем, входной патрубок которого сооб щен с источником сжатого воздуха, от л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества очистки труб путем совмещения механической очистки с газожидкостной мойкой труб, оно дополнительно снабжено эжекционным смесителем, сливной и напорной ем-. костью для моющего раствора, фильтрующими элементами, при этом эжекционный смесжтель установлен перед одним из узлов крепления и герметизации, напорная емкость связана с эжекционным смесителем и сообщена с магистралью сжатого воздуха, а один из фильтрующих элементов расположен за эжекционным смесителем Щ по ходу движения газожидкостной смеси. 2, Устройство по П.1, о т л и чающееся тем, что сливная емкость связана с напорной емкостью и расположена выше ее.Щ