Вибробункер Советский патент 1988 года по МПК B23Q7/08 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для автоматической загрузки малогабаритных штучных заготовок.

Цель изобретения - повьш1ение производительности вибробункера за счет уменьшения числа заготовок, сбрасываемых с ориентирующего лотка в процессе их ориентирования.

На фиг.1 представлен вибробункер, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху.

Вибробункер содержит цилиндрическую чашу 1 с охватывающим ее кониче ским поддоном 2. На внутренней по-- верхности чаши 1 смонтирован питающий винтовой лоток 3, а на ее внешне поверхности - подпитывающий винтовой лоток 4. Сверху цилиндрическую чашу 1 охватывает коническая обечайка 5 со спиральным ориентирующим лотком 6, расположенным на ее внешней поверхности. Нижнее основание конической обечайки 5 жестко соединено с ко ническим поддоном 2, а верхнее - с цилиндрической чашей 1. Спиральный ориентирующий лоток 6 выполнен относительно винтовых лотков 3 и 4 нисходящим. На каждом его витке, кроме последнего (самого нижнего) размещены ориентирующие элементы 7 (сбрасыватели, окна-трафареты и т.п.), а на последнем витке вьтолнено сквозное окно 8. На предпоследнем витке ориентирующего лотка 6 смонтирован лоток 9 выдачи. Высота спирального ориентирующего лотка 6 от поверхности конической обечайки 5 (ширина его опорной поверхности) меньше тол- щины заготовки, а шаг его витков по образующей конической обечайки 5 превьщ1ает наибольший размер заготовки. Выходная часть 10 питающего лотка 3 и выходная часть 11 подпитыва- ющего лотка 4 расположены над кони- |Ческой обечайкой 5 и смещены один от носительно другого по окружности цилиндрической чаши 1.

Винтовой питающий лоток 3 может быть вьтолнен многозаходным. В этом случае на каждом витке ориентирующего спирального лотка 6 вьтолняет- ся соответствующее число зон ориентирования.

Вибробункер работает следующим образом.

Заготовки загружаются во внутреннюю полость чаши 1. Под действием

Q

5 0 5 0 0 5

Q 5

5

направленных колебаний чаши 1, возбуждаемых виброприводом (не показан), они транспортируются снизу вверх по питающему винтовому лотку 3. С выходной части 10 питающего лотка 3 заготовки ссьшаются на коническую обечайку 5.

Так как шаг спирального ориентирующего лотка 6 превьш1ает наибольший размер заготовки, а ширина его опорной поверхности меньше толщины заготовки, то они, пересьтаясь на поверхности конической обечайки 5, равномерно распределяются по всем виткам ориентирующего лотка 6. При этом заготовки занимают все свободные места, имеющиеся на соответствующих участках витков ориентирующего ло.тка 6, расположенных под выходной частью 10 питающего лотка 3. Избыточные заготовки (для которых не хватило места) попадают на последний (нижний) виток ориентирующего лотка 6 и, транспортируясь по нему, через окно 8 ссьтаются в конический поддон 2. Заготовки, занявшие свободные места на вьш1ележащих витках ориентирующего лотка 6, транспортируются по его опорной поверхности сверху вниз. При этом заготовки, занимающие неориентированное положение, на каждом соответствующем витке спирального лотка 6 ориентируются посредством ориентирующих элементов 7 или сбрасываются ими либо на нижележащий виток, либо в конический поддон 2 (последнее осуществляется в том случае, если используются ориентирующие элементы в виде окон-трафаретов, выполненных в конической обечайке 5). . Сброшенные в поддон 2 заготовки по подпитывающему винтовому лотку 4 поднимаются и с его выходной части 11 вновь осьшаются на коническую обечайку 5. Далее они также занимают свободные места на витках ориентирующего лотка 6 и вновь поступают на ориентирование. Сориентированные на определенном витке ориентирующего лотка заготовки поступают с него на нижележащий виток. Однако несмотря на это на каждом витке спирального лотка всегда имеются свободные места для неориентированных заготовок, постоянно поступающих на него с вышележащих витков и с питающего и подпитывающего лотков. Это обусловлено тем, что вследствие спиральное3

ти ориентирующего лотка 6 длина его витков постепенно увеличивается, а также тем, что по мере движения заготовок вниз скорость их вибротранспортирования увеличивается за счет постепенного увеличения радиусл транспортирования по спира - ли.

Сориентированные на каждом витке ориентирующего лотка заготовки по мере их движения по лотку вниз постепенно последовательно суммируются и поступают на его предпоследний виток, а с него - на лоток 9 вьщачи. В результате такого последовательного суммирования сориентированных за- тотовок обеспечивается высокая производительность вибробунке - ра.

Формула изобретения Вибробункер, содержащий цилиндрическую чашу с охватывающим ее кони- 5 ческим поддоном, питаюп1ИЙ и подпитывающий винтовые лотки, расположенные соответственно на внутренней и внешней поверхностях чаши, отличающийся тем, что, с целью повы0 щения производительности, он. снабжен охватывающей цилиндрическую чашу конической обечайкой с нисходящим спиральным ориентирующим лотком и лотком вьщачи, расположенными на ее внешней поверхности, причем нижнее основание конической обечайки жестко соединено с. коническим поддоном, а верхнее - с цилиндрической чашей, при этом лоток выдачи смонтирован на

0 предпоследнем витке ориентирующего спирального лотка.

5

Изобретение относится к области машиностроения и может быть, использовано для автоматической загрузки малогабаритных штучных заготовок. Цель изобретения - повышение производительности вибробункера за счет уменьшения числа заготовок, сбрасываемых с ориентирующего лотка в процессе их ориентирования. Вибробункер содержит цилиндрическую чашу 1 с коническим поддоном 2. Заготовки, засыпанные во внутреннюю полость чаши 1, под действием направленных колебаний чаши 1 транспортируются снизу вверх по питающему лотку 3 и ссыпаются с него на коническую обечайку 5 с нисходящим ориентирующим спиральным лотком 6, нижнее основание которой жестко соединено с коническим поддоном 2, а верхнее - с цилиндрической чашей 1. При этом они занимают все свободные места, имеющиеся на соответствующих участках витков ориентирующего лотка 6. Избыточные заготовки попадают на нижний (пос- ледний) виток ориентирующего лотка и, транспортируясь по нему, через сквозное окно, вьшолненное в нем, ссыпаются в поддон 2. Заготовки, занявшие свободные места на вьшгеле- жащих витках, транспортирзпотся по ориентирующему лотку вниз и ориентируются посредством ориентирующих элементов, размещенных на каждом его витке. При этом часть их сбрасьшает- ся в конический поддон 2 или на нижележащие витки. Сброшенные в поддон 2 заготовки по подпитывающему винтовому лотку 4 поднимаются, ссыпаются на коническую обечайку 5 и вновь поступают на ориентирование. Сориентированные заготовки по мере движения по ориентирующему лотку 6 вниз постепенно последовательно суммируются и с предпоследнего его витка поступают в смонтированный на нем лоток 9 выдачи. 2 ил. с «б (Л оо О) а САЭ СП ОО

Ю

11