Лепестковый полировальный круг Советский патент 1988 года по МПК B24D13/04 

Г7

Л

12

W

-ю

в

СО 9) О5 DO СО

14

Ч-.

1 с возможностью осевого перемещения Зажимные элементы 3, между которыми установлены лепестки 17 абразивной шкурки, -в осевом сечении имеют Т-образную форму. Оба конца каждого из зажимных элементов имеют коническую поверхность, предназначенную для кон такта с фланцами 11 и 12. При переме щенйи вдоль оси круга фланцев 11 и 12 их внутренние конические поверхности 13 и 14 воздействуют на концы

66379

21 и 22 зажимных элементов 3, при этом рабочие поверхности элементов 3 прочно за.нимают пакеты абразивных лепестков 17. Зажимные элементы 3 расположены выше кольцевых выступов 7 и 8, осуществляющих закрепление лепестков, что обеспечивает противо- действие разрушительному крутящему моменту, действующему на лепестки в процессе обработки. 5 ил.

Изобретение относится к области механической обработки металлов и может быть использовано при шлифовании и полировании лепестковыми кру- .гами. Целью изобретения яв1 яется повышение надежности крепления пакетов лепестков в круге. Для этого круг дополнительно снабжают фланцами 11 и 12, которые установлены на корпусе

1

Изобретение относится к механичес кой обработке металлов и может быть использовано при шлифовании и полировании лепестковьми инструментами.

Цель изобретения - повышение надежности крепления пакетов лепестков в круге.

На фиг. 1 изображен лепестковьш полировальньй Kpyrj на фиг, 2 - вид А на фиг. 1 (форма зажимного элемен та в виде двутавра)j на фиг. 3 - вариант конструктивного исполнения зажимных элементов; на фиг. 4 - вид Б фиг. 3; на фиг. 5 - вид В фиг. 1.

Лепестковый полировальный круг состоит из корпуса 1 с выступом 2, зажимньтх элементов.3, опор 4 зажимных элементов, двух фланцев 5 и 6 с кольцевыми выступами 7 и 8, двух втулок 9 и 10 для крепления фланцев; 5 и 6, двух независимых подвижных фланцев 11 и 12 с внутренними коническими поверхностями 13 и 14, двух гаек 15 и 16 .для перемещения подвижных фланцев 11 и 12, абразивных лепестков 17 с пазами 18 и 19, винтов 20 для крепления опор 4 зажимных элементов к выступу 2 корпуса 1-.

Лепестковый полировальный круг собирается следующим образом.

На корпус 1 устанавливают опоры 4 зажимных элементов, выполненных в единсэм блоке с зажимными элементами 3 (пример конструктивного решения), и винтами 20 закрепляют к выступу 2 корпуса 1. В каждый радиальньй паз, образованный рабочими поверхностями двух соседних зажимных элементов 3, устанавливают пакеты абразивных лепестков 17 так, чтобы каждый отдель- ньй пакет лепестков плотно сел своим кольцевым пазом 18 на кольцевой выс- туп 7 фланца 5. После установки всех пакетов лепестков 17 устанавливают фланец 6 так, чтобы его- кольцевой выступ 8 совпал с кольцевым пазом 19, общим для всех пакетов абразивных

лепестков 17. Втулкой 10 осуществляется плотная посадка кольцевого выступа 8 фланца 6 в кольцевой паз 19. На втулки 9.и 1C устанавливают независимые подвижные фланцы 11 и 12 так,

чтобы их внутренние конические поверхности 13 и 14 охватили выступающие концы 21 и 22 (фиг. 1) зажимных элементов 3. При равномерном вращении гаек 15 и 16 фланцы 11 и 12 будут

перемещаться вдоль оси круга (корпуса) и своими внутренними коническими поверхностями 13 и 14 воздействовать на выступающие концы 21 и 22 зажимных элементов 3, при этом рабочие

поверхности Г, Д и Е, Ж (фиг. 2) зажимных элементов 3 прочно зажимают пакеты абразивных лепестков 17 на участках с краев ширины лепестков. Форма зажимных элементов 3 в виде

двутавра обеспечивает необходимую упругость зажимньп элементов относительно опор в средней части элемен-: тов, а также зажатие наборов абразивных лепестков, что важно для противодействия разрупштельному моменту сил на кручение лепестков и сил, направленных вдоль длины лепестков. Влияние угловых разворотов абразивных лепестков от момента сил на кручение Iлепестков затухает на верхней границе В зажимных элементов 3 (фиг. 1) и до замочных пазов не доходит, а это в значительной степени увеличивает надежность крепления лепестков в кру,,ге, так как замочные пазы 18 и 19 - это наиболее слабые места абразивных

,лепестков. Совокупность крепления пакетов абразивных лепестков 17 с. помрщью кольцевых выступов 7 и 8 замочных пазов 18 и 19.зажимными элементами 3, охватьгоающими кольцевые выступы 7 и 8, обеспечивает получени круга высокой надежности. Таким образом, предлагаемьй лепестковый полировальный круг прост по конструкции и обслуживанию, технологичен в изготовлении, позволяет многократно использовать все детали круга при замене абразивных лепестков (износ) новыми, обеспечивает высокую надежность в работе за счет надежного крепления абразивных лепестков и ликвидации влияния угловых разворотов лепестков на прочность их в зоне замочных пазов.

8ud/S

27

/

Формула изобретения

Лепестковый полировальный круг, содержащий корпус с осевыми зажимными элементами, на одном конце каждого из которых выполнена коническая поверхность, между указанными зажимными элементами установлены пакеты лепестков из абразивной шкурки, закрепленные элементами фиксации в виде кольцевых выступов, вьтолненных на боковых поверхностях фланцев, отличающийся тем, что, с целью повьшения надежности крепления

лепестков, на втором конце каждого из зажимных элементов выполнена коническая поверхность, а круг дополнительно снабжен двумя оппозит- но размещенными фланцами, установленными с возможностью осевого перемещения и предназначенными для контакта с коническими поверхностями зажимных элементов, при этом последние в осевом сечении выполнены Т-образной

формы и размещены над элементами фиксации.

фие.з

(puff. /7 5u 5

Д/Z

./5,5

5,

Редактор Л.Долинич

.5

Составитель Л.Сергеева

Техред Л.Сердюкова Корректор А.Тяско