Лепестковый абразивный круг Советский патент 1992 года по МПК B24D13/04 

Изобретение относится к механической обработке материалов резанием и касается конструкции сборных лепестковых абразивных кругов для шлифования и полирования

Известны конструкции сборных лепестковых кругов, состоящие из кольцевого пакета лепестков установленного между фланцами и элементов крепления 1, 2, 3. Недостатком известных устройств является их сложность, обусловленная применением элементов крепления

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому устройству является абразивный круг, состоящий из Двух соединенных между собой фланцев с кольцевым выступом и загрузочным окном и пакета лепестков, в зоне крепления которых выполнены соответствующие выступу прорези При некотором упрощении за счет устранения механических

крепежных элементов данная конструкция остается достаточно сложной Это заключается в том что скрепление лепестков между собой и фланцами производится склеиванием, что затрудняет изготовление и эксплуатацию (сборку-разборку) инструмента

Цель изобретения - упрощение конструкции круга при сохранении надежности крепления лепестков

Достигается это тем, что в лепестковом абразивном круге выполненном в виде двух соединенных между собой фланцев с кольцевым выступом и загрузочным окном и пакета лепестков, в зоне крепления которых выполнены соответствующие выступу прорези, выступы на фланцах и прорези в лепестковых выполнены Т-образной формы а загрузочное окнр образовано радиальными пазами, выполненными на фланцах с угловым смещением, при этом фланцы установXI

сл о

00

со

лены с возможностью поворота друг относительно друга. Это позволяет отказаться от применения в конструкции механических крепежных элементов, склеивания, сварки, что повышает технологичность круга как объекта изготовления и эксплуатации.

На фиг. 1 изображен предлагаемый лепестковый абразивный круг с диаметраль- Аым разрезом; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 в Увеличенном виде; на фиг. 3 - вид по стрелке А фиг. 1 при установке лепестков; на фиг. U - то же, вид полностью собранного круга с закрытым замком,

Лепестковый абразивный круг состоит из кольцевого пакета лепестков 1, имеющих в корневой (крепежной) части прорезь Т-образной формы, и двух фланцев 2 и 3. Фланцы выполнены в виде стаканов с П-образной отбортованной частью и установлены из условия контактирования между собой по данной части и с возможностью поворота друг относительно друга На периферии фланцев имеется загрузочное окно, образованное радиальными пазами, и две пары регулировочных отверстий А и Б.

Изготовление круга осуществляется следующим образом.

Подотно рулонной шлифовальной шкурки (ТУ 036-766-83) разрезается на поросы необходимой ширины. Затем из набранных в пакет полос (5-8 шт) с помощью штампа вырубаются лепестки необходимой длины с Т-образной прорезью Прорезь выполняется глубиной 0,2 длины лепестка и шириной полки Ј),5 ширины лепестка. Из тонколистовой стали (толщина 0,3-0,8 мм) марки 0.5КП, 08КП (ГОСТ 503-81) методом листовой штамповки выполняются фланцы в виде стакана с П-образной отбортованной частью. При этом во фланце вырубается центральное посадочное отверстие и две пары регулировочных отверстий А и Б, распол.о- женных на одной окружности. Во фланце также выполняется радиальный паз глубиной, не меньшей глубины Т-образных прорезей в лепестках 1, и шириной, не меньшей толщины одного лепестка.

При сборке фланцы 2 и 3 устанавливаются центральным посадочным отверстием на технологическую оправку таким образом, чтобы они контактировали друг с другом данной частью (торцами), а радиальные пазы и одна пара регулировочных отверстий оказались совмещенными. При этом отбортованные наружу части фланцев образуют на периферии Т-образный концевой выступ

Лепестки 1 по одному или пакетами вводятся в загрузочное окно образованное со- вмещенными радиальными пазами,

Т-образной прорезью устанавливаются на соответствующих по форме выступах фланцев и сдвигаются в сторону до плотного прилегания друг к другу. Когда кольцевой пакет

лепестков таким образом набран и уплотнен, в загрузочное окно устанавливается последний лепесток (или пакет лепестков) и производится поворот фланцев друг относительно друга, При этом радиальные пазы,

0 образующее загрузочное окно при сборке, также смещаются друг относительно друга В результате своеобразный замок закрывается, обеспечив тем самым надежное крепление лепестков, устанавливаемых в

5 загрузочное окно с последними. Смещение фланцев 2 и 3 друг относительно друга производится следующим образом.. В регулировочные отверстия пары Б, выполненные со смещением, вводятся конический наконеч0 ник (например, керн) и ударным воздействием (например, молотком) в направлении оси этого наконечника отверстия Б совмещаются друг с другом.

Таким образом, крепежным элементом

5 устройства является непосредственно кольцевой пакет лепестков, обладающий в корневой части высокой степенью монолитности. Надежность крепления лепестков обеспечивается за счет внедрения

0 абразивных зерен каждого лепестка в тканевую основу соседнего (смежного) по уплотненному участку пакета лепестков.

Собранный лепестковый круг устанавливается посадочным отверстием на шпин5 дель шлифовально-полировального устройства и эксплуатируется при обычном для лепестковых абразивных кругов режиме обработке. После износа лепестков фланцы 2 и 3 вышеуказанным способом поворачива0 ются в первоначальное положение, т.е. когда радиальные пазы и отверстия А совмещены, При этом через загрузочное отверстие остатки лепестков удаляются с кольцевого выступа фланцев и набирается

5 новый пакет лепестков.

Таким образом, предлагаемая конструкция отличается простотой, заключающейся в минимальном количестве входящих в нее деталей; многократностью использо0 вания арматуры; отсутствием склейки, сварки. Тем самым упрощается изготовление и эксплуатация инструмента.

Формула изобретения Лепестковый абразивный круг, выпол5 ненный в виде Двух соединенных между собой фланцев с кольцевым выступом и загрузочным окном и пакета лепестков, в зоне крепления которых выполнены соответствующие выступу прорези, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, прорези на лепестках и выступ на фланцах выполнены Т-образной формы, а загрузочное окно образовано радиальными пазами, выполненными на флянцах с угловым нием, при этом фланцы установлены с поз можностью поворота друг относительно друга

Использование- при механической об работке материалов шлифованием и полированием лепестковым абразивным инструментом Сущность изобретения кор пус круга выполнен в виде двух соединен ных между собой фланцев 2 3 На периферии корпуса выполнен Т-образный выступ и загрузочное окно. На корпусе раз мещены через указанное окно лепестки, со бранные в пакет На лепестках выполнены Т-образной формы прорези, а загрузочное окно образовано радиальными пазами выполненными на фланцах с угловым смеще нием Фланцы установлены с возможностью поворота друг относительно друга, что обеспечивает закрытие и откры тие загрузочного окна 4 ил

: : . .

S v

V

Фиг 2

%/

ffutA

ФигЗ

foM

Фиг4