Устройство для сборки стыков труб Советский патент 1988 года по МПК F16L37/00 

00

35 9

Изобретение относится к строительству и может быть использовано преимущественно при монтаже асбестоце- ментных труб на муфтах.

Цель изобретения - повьшение производительности труда за счет упрощения монтада.

На фиг.1 представлена схема устройства для сборки стыков труб; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.2.

Устройство для сборки стыков труб преимущественно на соединительных муфтах, состоит из пол5 омута 1, на диаметральных концах которого преимущественно укреплены пальцы (щарни- ры 2, на которых закреплены прижимы- лапки 3, пластин 4, шарнирно соедип ненных с прижимами, ручки-рычага 5 П-образной формы, шарнирно закрепленной к длинным плечам разноплечих лапок 3, двух тяг 6 с захватами 7, шарниров 8 и 9 и втулок 10.

Устройство для сборки стыков труб преимущественно на соединительных муфтах, работает следующим образом.

Устройство устанавливается на трубу так, что полухомут 1 охватывает верхнюю полуокружность трубы, а тяги 6 с захватами 7 при наклоне ручки- рычага 5 П-образной формы в сторону муфты, своими захватами 7 заходят за торцы муфты, устанавливаясь по ее диаметру. При натяжении муфты возни- кающее на П-образной ручке-рычаге 5 усилие передается на прижимы-лапки 3, которые, поворачиваясь вокруг пальцев (шарниров) 2 прижимают пластины 4 к трубе и тем самым фиксируют устройство. Муфта с помощью тяг 6 перемещается по трубе в нужное положение. .

Вследствие того, что трубы выпускаются с отклонениями по наружному диаметру 3 - 4 мм прижимы-лапки 3 могут размещаться выше или ниже горизонтального диаметра трубы и фиксации устройства на трубе при этом не происходит. Для предотвращения зтого к прижимам-лапкам 3 со смещением оси вращения шарнирно крепятся пластины 4 с большей поверхностью контакта с трубой, что обеспечивает возможность фиксации устройства точно по диамат- ру трубы.

При перемещении П-образной ручки- рычага 5 .и повороте прижима-лапки 3 к трубе шарнир 8 через который соединена ручка-рычаг 5 с прижимом-лапкой 3, движется по траектории А (фиг.З), а ручка-рычаг 5, представляющая собой жесткую конструкцию, движется по траектории В. В результате возникают усилия деформации рычага. Для исключения усилий деформации в конструкции в верхней части ручки- рычага 5 имеется шарнир 9 (фиг.2). Тяги 6 крепятся к свободно вращающимся втулкам 10, которые находятся на стойках П-образной ручки-рычага 5.

Пример. Исходным при констру ровании устройства для сборки стыков труб является к П-образной ручке-рычагу 5 прикладывается усилие равное 20 кг. При соотношении плеч ручки-рычага 1:10 усилие,.создаваемо на прижимах-лапках 3, составляет 200 кг. Прижим-лапка 3 относительно пальца (шарнира) 2 имеет два. плеча - длинное и короткое с соотношением 3:1, что позволяет достичь усилия прижима пластины 4 к асбестоцементно трубе 200 X 3 600 кг. С учетом коэффициента трения фактическое усилие прижима достигает 600x0, кг что близко по значению к усилию, прилагаемому к П-образной ручке-рычагу 5. Для предотвращения скольжения устройства относительно трубы при монтаже силы трения прижимов о трубу должны быть равны или больше тяговых усилий, что достигается соотношением плеч разноплечих прижимов-лапок 3, а именно длина коротких плеч должна быть равна или меньше произведения длины длинных плеч на коэффициент трения прижимов о трубу. При этом подразумевается произведение силы на плечо.

Формула изобретения

1.Устройство для сборки стыков труб, содержащее корпус, рычаги с шарнирно закрепленными к ним тягами с захватами для муфт, отличающееся тем, что, с целью повьште- ния производительности труда, оно снабжено установленными на диамет- ральных торцах корпуса-полухомута двумя разноплечими прижимами-лапками, которые шарнирно соединены с длинными плечами с рычагами.

2.Устройство по п.1, о т л и- чающееся тем, что, с целью

Фиг. 1 А

Фиг.1

6-6

Фиг.З