Способ изготовления теплообменной поверхности Советский патент 1988 года по МПК F28F1/40 

Описание патента на изобретение SU1366852A1

K :V4XVs XNSS:Vw C4N.N

ЮчЧХ УчХЧХЧХЧУу

Похожие патенты SU1366852A1

название год авторы номер документа
ТРУБЧАТЫЙ ТЕПЛОПЕРЕДАЮЩИЙ МОДУЛЬ 2006
  • Рейс Виктор Евгеньевич
RU2314463C2
Опорная перегородка для пучка труб теплообменника 1985
  • Хотенок Юлий Янкелевич
SU1307213A1
Пластинчато-трубный теплообменник 1989
  • Карпенко Александр Никифорович
  • Гопин Станислав Романович
  • Либкинд Борис Наумович
  • Орлов Алексей Зиновьевич
  • Шафаренко Александр Павлович
  • Козлов Анатолий Леонидович
SU1740946A1
Ограничитель перетечек теплоносителя между трубами и корпусом в теплообменном аппарате 1981
  • Водянов Виктор Егорович
  • Коскина Вера Семеновна
  • Котко Светлана Алексеевна
  • Миронов Владимир Самсонович
  • Смирнов Петр Александрович
  • Трохина Галина Александровна
  • Юдин Вадим Александрович
SU985703A1
ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК 2004
  • Либкинд Борис Наумович
  • Либкинд Сергей Борисович
RU2272979C1
Способ изготовления пластинчато-трубного теплообменника 1984
  • Гопин Станислав Романович
  • Старостин Андрей Петрович
  • Комлык Юрий Филиппович
  • Березников Юрий Иванович
  • Панов Вадим Павлович
  • Галян Николай Павлович
  • Василега Александр Яковлевич
  • Парафейник Владимир Петрович
  • Клюев Владимир Ильич
SU1218286A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННИКА 1995
  • Стешин Юрий Кузьмич
RU2079398C1
ДЛИННОМЕРНАЯ ПУСТОТЕЛАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2002
  • Сафронов И.Н.
RU2211899C1
Пластинчатый теплообменник 1988
  • Ксендзовский Авраам Файвелевич
SU1636680A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИНЧАТО-БЕСТРУБНОГО ТЕПЛООБМЕННИКА 2005
  • Моисеев Валерий Андреевич
  • Клокотов Юрий Николаевич
RU2286527C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 366 852 A1

Реферат патента 1988 года Способ изготовления теплообменной поверхности

Изобретение относится к тепло- обменным аппаратам и м.б. использовано, в частности, в воздухоподогревателях. Цель изобретения - повьше- ние эксплуатационных характеристик теплообменной поверхности. В основании отбортовок 3 отверстий оребряющих пластин (ОП) предварительно выполняют конический участок и радиальные прорези на всю высоту отбортов- ки. Затем в отверстия ОП устанавливают трубу 1 и наносят адгезионное, покрытие при вертикальном положении ОП. После этого покрытие сушат при горизонтальном положении ОП с расположением образованных при установке трубы карманов 5 открытой частью вверх. При этом обеспечивается заполнение зазоров в соединениях адгезионным покрытием, которое-склеивают соединяемые поверхности между собой и фиксирует их от смещения. Б результате упрощается технология сборки теплообменной поверхности и снижается контактное тепловое сопротивление между трубой и ОП. 4 ил. А-А с (Л

Формула изобретения SU 1 366 852 A1

Фиг

Изобретение относится к теплооб- менным аппаратам и может быть использовано, в частности, в воздухоподогревателях.

Целью изобретения является повышение эксплуатационных характеристик теплообменной поверхности.

На фиг.1 изображена предлагаемая теплообмениая поверхность; на фиг.2- пакет оребряюгцих пластин перед установкой трубы в отверстия; на фиг. 3 - оребряющая пластина; на фиг.4 - сечение А-А на фиг.1.

Теплообмениая поверхность содержит г контактного теплового сопротивления

трубу 1, установленную в отверстия оребряющих пластин 2, имеющих по периметру отверстий отбортовку 3. 0т- бортовка в основании имеет конический участок А,, образующий кольцевые карманы 5, Карманы смежных пластин сообщены между собой прорезями 6, выполненными в отбортовке, и заполнены адгезионным лакокрасочным покрытием 7.

Изготавливают теплообменную поверхность следующим образом, I .

В основании отбортовок 3 отверстий оребряющих пластин 2 предварительно вьтолняют конический участок 4 и радиальные прорези 6 на всю высоту от- бортовки. Затем в отверстия пластин устанавливают трубу 1 и наносят адгезионное покрытие при вертикальном положении Оребряющих пластин. Пос- ле этого покрытие сушат при горизонтальном положении пластин с расположением образованных при установке

20

25

30

35

между трубой и пластиной и соответственно повьшаются эксплуатационные характеристики конструкции.

Формула изобретения

Способ изготовления теплообмеиной поверхности путем установки трубы в отверстия оребряющих пластин, имеющих по периметру отверстий отбортовку, и последующего нанесения адгезионного покрытия, отличающий с я тем, что, с целью повышения эксплуатационных характеристик, в основании отбортовок предварительио вьтолняют конический участок с. об- разованием при установке трубы карманов и радиальные прорези на всю высоту отбортовки, адгезионное покрытие наносят при вертикальном положении оребряющих пластин после чего покрытие сушат при горизонтальном положении пластин с расположением карманов открытой частью вверх.

трубы карманов 5 открытой частью вверх. При этом обеспечивается заполнение зазоров в соединениях адгезионным покрытием, которое склеивает соединяемые поверхности между собой и дополнительно фиксирует их от смещения .

Использование изобретения позволяет увеличить зазоры межды трубой и отбортовкой отверстий пластины, что упрощает технологию и трудоемкость сборки теплообменной поверхности. Кроме того, обеспечивается снижение

0

5

0

5

между трубой и пластиной и соответственно повьшаются эксплуатационные характеристики конструкции.

Формула изобретения

Способ изготовления теплообмеиной поверхности путем установки трубы в отверстия оребряющих пластин, имеющих по периметру отверстий отбортовку, и последующего нанесения адгезионного покрытия, отличающий- с я тем, что, с целью повышения эксплуатационных характеристик, в основании отбортовок предварительио вьтолняют конический участок с. об- разованием при установке трубы карманов и радиальные прорези на всю высоту отбортовки, адгезионное покрытие наносят при вертикальном положении оребряющих пластин после чего покрытие сушат при горизонтальном положении пластин с расположением карманов открытой частью вверх.

хх///х//

Х7///Х X

tx/////

Фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1366852A1

Теплообменная оребренная труба 1972
  • Сасин Виталий Иванович
  • Грудзинский Марк Моисеевич
  • Санников Дмитрий Михайлович
  • Бузин Альберт Августович
  • Зубков Евгений Николаевич
  • Лебедев Борис Иванович
  • Кащеев Иван Иванович
  • Шварцман Михаил Давидович
SU445820A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 366 852 A1

Авторы

Морозов Александр Никифорович

Даты

1988-01-15Публикация

1986-02-20Подача