Вальцовая дробилка Советский патент 1988 года по МПК B02C4/10 

Изобретение относится к устройст вам для дробления различных материалов и может быть использовано в металлургической, горной и химической промышленности, а также индустрии строительных материалов.

Цель изобретения - повышение качества дробления и надежности дробилки.

На фиг, изображена вальцовая дробилка, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1,

Вальцовая дробилка состоит из рамы 1, на которой с помощью подшипников 2 установлен приводной вал 3 с эксцентричными частями 4, На последних ошрнирно с помощью подшипников 5 смонтированы ведущие зубчатые колеса 6, входяпще в зацепление с ведомыми зубчатыми венцами 7, жестко закрепленными внутри эксцентричного валка 8, который на подшипниках 9 установлен в раме 1 в

Зубчатые колеса с помощью упругих (резиновых) колец - внутреннего 10 и наружного 11 - соединены с рамой „ На фиг,2 упругие кольца показаны в сдеформированном состоянии, вызван-

ном смещением эксцентрика вверх. Сна- валка 8 на подпшпниках 12с возможностью вращения установлена износостойкая футеровка 13j выполненная в виде трубыа

0

ности зубчатого венца 7; г - эксцентриситет приводного вала. Для обеспечения работы передачи необходимо, чтобы делительный диаметр зубчатого колеса 6 был меньше делительного диаметра зубчатого венца 7. При этом должно соблюдаться следующее соотношение диаметров делительных окружностей колеса 6 и венца 7 й dg+2r, Причем модуль зубчатых колес должен быть меньше эксцентриситета m г.

Зубчатый венец 7, жестко соединенный с валком 8, сообщает ему враща- 5 тельное движение в подшипниках 9, установленных в раме 1 о Вследствие того, что внешняя поверхность валка 8 выполнена эксцентричной относительно оси вращения, установленная на ней в подцшпниках 12 футеровка 13 совершает поступательные перемещения по круговым траекториям мелоду дробящими щеками 14„ Одновременно она может вращаться относительно эксцентричной поверхности валка 8 При подаче материала в камеры 18 и 19 дробления футеровка 13 затормаживается силами трения, а валок 8 продолжает вращаться, сообщая футеровке 13 круговые поступательные перемещения. При этом футеровка периодически приближается то к левой, то к правой дробяш 1м ще-- кам, раздавливая находяшлйся между ними материала Когда валок вместе с

0

5

Валок 8 с футеровкой 13 установлен футеровкой отходит от дробящей щеки.

между дробящими щеками 14, подвешен- ныьда на пальцах 15 и соединенными штоками 16 с пружинами 17 с рамой 1в При этом между валками и дробящими щеками образуются камеры 18 и 19 40 дробленияв

Дробилка работает следующим образом.

При сообщении электродвигателем вращения приводному валу 3 шарнирно 45 установленные на эксцентриковых частях 4 и закрепленные в раме 1 упругими кольцами 10 и 1 зубчатые колеса 6 совершают поступательные движения по круговым траекториям, диаметр . Q торых равен удвоенному эксцентриситету эксцентричной части 4 вала При этом за каждый оборот приводного вала зубчатое колесо 6 обегает зубчатый венец 7, сообщая ему вращение с gg

2г угловой скоростью 00 где со gугловая скорость вращения приводного вала; d диаметр делительной окрулгзазор между ними увеличивается и раздробленный материал разгружается из дробилки.

Преимуществом предлагаемой дробилки является автоматическое изменение мгновенной скорости вращения валка и передаваемого момента вследствие наличия в приводном механизме упругой системы в виде упругих колец 1 и 10, установленных между ведущими зубчатыми колесами 6 и рамой 1 дробилки. При увеличении сопротивлений вращению валка 8, что может происходить при перегрузке дробилки или попадании- в дробильные камеры отдельных кусков более прочного материала, возрастает момент на приводных зубчатых колесах 6, что приводит автоматически к деформации упругой системы 10 и П, Это вызывает снижение скорости вращения и приводит к возрастанию момента на валке 8, Твердые куски материала раздрабливаются, и дробилка входит в нормальный эксплуа-

футеровкой отходит от дробящей щеки.

зазор между ними увеличивается и раздробленный материал разгружается из дробилки.

Преимуществом предлагаемой дробилки является автоматическое изменение мгновенной скорости вращения валка и передаваемого момента вследствие наличия в приводном механизме упругой системы в виде упругих колец 1 и 10, установленных между ведущими зубчатыми колесами 6 и рамой 1 дробилки. При увеличении сопротивлений вращению валка 8, что может происходить при перегрузке дробилки или попадании- в дробильные камеры отдельных кусков более прочного материала, возрастает момент на приводных зубчатых колесах 6, что приводит автоматически к деформации упругой системы 10 и П, Это вызывает снижение скорости вращения и приводит к возрастанию момента на валке 8, Твердые куски материала раздрабливаются, и дробилка входит в нормальный эксплуа-

тационный режим. Вследствие этого устраняются перерывы в работе, связанные с необходимостью расчистки дробилки от заштыбовки.

Отсутствие передаточного механизма, подверженного пиковым нагрузкам, повышает надежность дробилки. Наличие в системе передачи упругих резиновых элементов снижает пиковые нагрузки, что также способствует повышению надежности дробилки. Одновременно улучшается качество дробления вследствие импульсного приложения дробящих усилий. Импульсное приложение, дробящих усилий создается вследствие накапливания в упругой системе потенциальной.энергии и импульсной передачи ее в момент дробления материала.

36803А

Формула изобретения

Вальцовая дробилка, содержащая раму, полый цилиндрический валок с фу-

g теровкой, тарнирно соединенный с эксцентриковыми частями приводного вала, упругие кольца и подпружиненные щеки, отличающаяся тем, что, с целью повьшения качества дробления и

10 эксплуатационной надежности дробилки, полый цилиндрический валок шарнирно установлен в раме и щарнирно соединен с эксцентриковыми частями привод- ного вала через зубчатые венцы на

15 внутренней его поверхности и находящиеся в зацеплении с ними зубчатые колеса, а упругие кольца соединены с рамой и зубчатыми колесами, причем футеровка смонтирована на полом ци20 линдрическом валке с возможностью вращения.

W

16