Привод подвижного дробящегоКОНуСА эКСцЕНТРиКОВОй КОНуСНОй дРОбилКи Советский патент 1981 года по МПК B02C2/04 

(54) ПРИВОД ПОДВИЖНОГО ДРОБЯЩЕГО КОНУСА ЭКСЦЕНТРИКОВОЙ КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ

1

Иэобретение относится к технике . дробления нерудных материалов и может быть использовано при дроблении и измельчении руд и других кусковых материалов преимущественно на переметаемых дробильных установках,

Для дробления нерудных строительных материалов из горных пород различной прочности широко используются конусные дробилки крупного, среднего и мелкого дробления. Известные эксцентриковые конусные дробилки, в.ключающие корпус и дробящий конус, между футеровками которых образуется дробящее пространство, приводной вал вал-эксцентрик и приводной механизм, обладают рядом существенных недостатков, снижающих эффективность их применения при переработке горных пород с различными физико-механическими свойствами на щебень. При переработке слабых пород они дают повышенный выход переизмельченного материала (фракция - 5 мм), являющегося зачастую некондиционным, а при переработке высокопрочных пород - повышенное содержание лещадных зерен в щебне. Причина низкой эффективности дроби,лок состоит в том, что они имеют постоянный угол гирации (ход подвижного конуса). Энергия, затрачиваемая на дробление горных пород в указанных дробилках, всегда одинакова. В то же время индекс работы, расходуемой на дробление единицы материала, зависит от свойств перерабатываемой ПОРОДИЛ. Чем ниже индекс работы, тем больше она будет переизмельчаться. . Известно также, что форма зерен продуктов дробления конусных дробилок зависит от типа дроби «х горных пород и хода подвижного конуса. Подбором величины хода подвижного конуса можно обеспечить заданную форму зерен продуктов дробления.

Известна конусная дробилка, в которой необходимый экрцентриситет качения дробящего-конуса создается путем перестановки эксцентриковых вкладышей со шпоночными пазами и крепления их посредством шпонок (11.

Однако при постановке дробилок и« перемещаемые установки их эффективность также зависит от типа nepepa6iaтываемой горной порода и назначения дробленого материала. При смене месторождения или потребителя для эффективной работы дробилки требуется комплекс запасных втулок с различными эксцентриситетами. При этом конс|груктивнодробилка выполнена так что .для смены эксцентриковой втулки треСуется полная разборка дробилки и эксцентрикового узла.

Наиб.олее близким к изобретению . по технической сущности и достигаемому эффекту является привод подвижного дробящего конуса эксцентриковой конусной дробилки, содержащий конусную эксцентриковую втулку, размещенную в полойти вала-эксцентрика, соединенного посредством зубчатого конического колеса с конической шестерней горизонтального приводного вала.рД.

Однако приводуказанной конусной эксцентриковой дробилки имеет дополнительную эксцентриковую втулку, закрепленную концентрично на хвостовике вала дробящего конуса, с валомэксцентриком и связан с ней посредством зубчато-реечного зацепления с возможностью поворота относительно хвостовика, и. поэтому такая конструкция привода, решая вопрос регулирования размаха колебаний подвижного дробящего конуса, обладает громоздкостью и пониженной надежностью.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности.

Указанная цель достигается тем, что в приводе подвижного дробящего конуса эксцентриковой конусной дро.билки,содержащем конусную эксцентриковую втулку,- размещенную в полости в ал .а - эксцентрика, соединенного посредством зубчатого конического колеса с конической шестерней горизонтального приводного вала,Шестерня приводного вала выполнена с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси вршцения и с дополнительной зубчатой поверхностью со стороны ее наружного дополнительного конуса, при этом конусная эксцентриковая втулка сна.ена коническим зубчатым колесом, в рабочем состоянии находящимся в зацеплении с шестерней приводного вала, и зубчатым венцовым колесом с внутрё нни,ми зубьями, входящим в зацепление с шестерней приводного вала возвратномперемещении,

На фиг.1 схематически показана эксцентриковая конусная дробилка с подвижным конусом в разрезе; на фиг.2 - вал-эксцентрик с эксцентриковой втулкой, разрез А-А; на фиг.З - пололсение зубчатых колес эксцентриковой втулки, в.эла-;эксцентрика и шестерни привода при работе дробилки и при изменении хода, подвижного конуса.

Дробилка имеет корпус 1, регулировочное кольцо 2 с неподвижным конусом 3, .подвижный дробящий конус 4, вал 5, который устанавливается в эксцентриковую втулку 6 вала-эксцентри-ка: 7, снабженных соответственно

коническими зубчатыми колесами 8 и 9 .Шестерня 10 привода 11 обеспечивает вращение вала-эксцентрика и эксцентриковой втулки. Она имеет возможност смещаться в осевом направлении и выходить из зацепления, с зуб чатым колесом вала-эксцентрика, оставаясь в з.ацеплении с зубчатым колесом эксцентриковой втулки.

Для упрощения изготовления коническое зубчатое колесо 8 эксцентриковой втулки выполнено в виде блока, состоящего из колеса 8 и зубчатого венца 12,соединенных кольцом 13, приэтом колесо 8 имеет наружную зубчатую нарезку, выполненную как продолжение зубчатой нарезки колеса 9 вала-эксцентрика, венец 12 - -внутреннюю, а шестерня 10 привода 11 выполнена с двухсторонней зубчатой нарезкой. Перед дроблением горной массы, в зависимости от свойств породы и назначения дробленого материалар определяется оптимальный ход подвижного конуса. Смещением шестерни 10 вала привода 11 она выводится из зацепления с колесом 9 вала-эксцентрика 7, оставаясь в зацеплении с колесом 8 эксцентриковой втулки б (при исполнении колеса 8 в виде блока шестерня 10 смещается до зацепления с зубчатым венцо.м 12). Поворотом шкива привода 11 эксцентриковая втулка 6 проворачивается относительно валаэксцентрика 7 до требуемого значения хода подвижного конуса. Возвратом шестерни 10 в исходное положение дробилка приводится в рабочее состояние

При изменении свойств перерабатываемой горной породы или назначения дробленого продукта оптимальный ход подвижного конуса устанавливается в той же последовательности.

изменение эксцентриситета вала подвижного конуса осуществляется в пределах от а + б до а - б, где а - эксцентриситет вала-эксцентрика; б - эксцентриситет эксцентриковой втулки.

Эко::омическая эффективность предложенной дробилки достигается за счет снижения трудоемкости при ее эксплуатации путем ликвидации полной разборки при изменении хода подвижного конуса.

Формула изобретения

Привод подвижного дробящего конуса эксцентриковой конусной дробилки, содержащий конусную эксцентриковую втулку, размещенную в полости валаэксцентрика, соединенного посредством зубчатого конического колеса с конической шестерней горизонтального приводного вала, отличающийс я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности.

шестерня приводного вала выполнена с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси вращения и с дополнительной зубчатой поверхновтью со стороны ее наружного дополнительного конуса, при этом конусная эксцентриковая втулка снабжена коническим зубчатым колесом, в рабочем состоянии находящимся в зацеплении с шестерней приводного вала, и зубчатым венцсвым колесом с внутренникш зубьями, входящим во внутреннее зацепление с шестерней приводного вал при ее возвратном перемещении.

Источники информации, :принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР 636024, кл. В 02 С 2/04, 1976,