Оправка для гибки труб Советский патент 1981 года по МПК B21D9/01 

Описание патента на изобретение SU889197A1

(54) ОПРАВКА ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ

Похожие патенты SU889197A1

название год авторы номер документа
Оправа для гибки труб 1980
  • Терехин Игорь Иванович
SU929276A1
Оправка для гибки труб 1984
  • Хавкин Илья Яковлевич
  • Ильинский Павел Данилович
SU1237278A1
Оправка для гибки труб 1986
  • Терехин Игорь Иванович
  • Агеева Татьяна Николаевна
  • Терехина Светлана Ивановна
SU1368066A1
Устройство для затягивания кабельных изделий в трубопровод 1985
  • Терехин Игорь Иванович
SU1339708A2
Устройство для затягивания кабельных изделий в трубопровод 1987
  • Терехин Игорь Иванович
  • Агеева Татьяна Николаевна
SU1472981A2
Оправка для гибки труб 1985
  • Терехин Игорь Иванович
  • Агеева Татьяна Николаевна
  • Терехина Светлана Ивановна
SU1299651A1
Оправка для гибки труб 1985
  • Терехин Игорь Иванович
  • Агеева Татьяна Николаевна
  • Терехина Светлана Ивановна
SU1296261A1
Пустотообразователь 1979
  • Терехин Игорь Иванович
SU783020A1
Устройство для затягивания кабельных изделий в трубопроводы 1980
  • Терехин Игорь Иванович
SU951517A1
Устройство для измерения температуры сыпучих материалов 1987
  • Терехин Игорь Иванович
  • Агеева Татьяна Николаевна
SU1527518A1

Иллюстрации к изобретению SU 889 197 A1

Реферат патента 1981 года Оправка для гибки труб

Формула изобретения SU 889 197 A1

Изобретение относится к трубогибочному производству и может быть использовано в различных отраслях промышленности при изготовлении гну тых трубопроводов. Известна оправка для гибки труб, содержацая корпус со штуцером, заключенный в эластичную оболочку наполнитель, а также источник силовог поля, обеспечивающий затвердевание наполнителя и приводную тягу для оболочки 1 . Недостатками этого устройства яв ляются : наличие трения при введени и извлечении оболочки о внутреннюю поверхность трубы, приводящее к быс рому истиранию оболочки, и,следовательно, к снижению ее долговечности наличие трения при движении оболочк внутри трубы создает трудности при ее извлечении- и вв.едении в трубы, что снижает производительность процесса гибки. Целью изобретения является повыш ние производительности гибки и долговечности оправки. Для достижения указанной цели в равке, содержащей корпус со штуцеро заключенный в эластичную оболочку наполнитель, а также источник силового ПОЛЯ, обеспечивающий затвердевание наполнителя и приводную тягу для оболочки, эластичная оболочка выполнена в форме тора, наружный конец которого прикреплен к корпусу, а внутренний к тяге, при этом она снабжена смонтированным на внутреннем конце оболочки клапаном для герметизации наполнителя, в качестве наполнителя использованы или электрореологическая жидкость, а-силовое поле при этом выполнено электрическим, или плавкий материал, источник поля в этом слу- . чае - тепловыделяюцие и теплопоглощающйе элементы. На чертеже изображена предлагаемая оправка, разрез. Оправка-состоит из эластичной оболочки 1, один конец которой 2 вывернут наружу и прикреплен к корпусу 3 с клапаном 4,а другой конец оболочки 1 проходит .через клапан 4 и взаимодействует с тягой 5, посредством которой производится извлечение оболочки. Корпус 3 выполнен со штуцером 6, посредством которого производится заполнение образованной замкнутой торообразной полости 7 наполнителем |В виде электрореологической жидкости твердеющей в электрическом поле. создаваемом электродами 8, подводящи ми к этой жидкости электрическое напряжение. Незамкнутая полость 9 оправки соединяет полость 10 трубы ,1.1 с атмосферой в случае , когда труба выполнена с глухим концом. Устройство работает следующим образом. Прикладывают к открытому концу трубы 11 оправку вывернутым концом 2 оболочки 1. Через штуцер б заполня ют торообразную полость 7 электрореологической жидкостью под давлением, под действием оболочка перемещается по трубе 11 путем втяги вания внутрь полости 7 той части оболочки 1, находящейся вне полости, и выворачивания ее наружу. При этом происходит перекатывание выворачивае мой оболочки по трубе до места гибки. При подключении электродов 8 к источнику высокого напряжения под действием образующего электрического поля жидкость затвердевает. Производят гибку трубы. Причем труба может быть изогнута сколь угодно сложным образом. После гибки отключают электроды от источника тока, наполнитель восстанавливает свойства жидкости, и оправка извлекается из трубы. Для из влечения оправки за тягу 5, прикрепленную к концу оболочки 1, начинают вытягивать оболочку наружу. При этом вывернутая часть 2 оболочки 1 изгибается внутрь и постепенно Перемещается через уплотнительный клапан 4 наружу. .Электрическая жидкость при извлечении оправки из трубы 11 через штуцер 6р стекает в специальную емкость , причем не самотеком, а вытесняется из полости 7 оболочкой 1, так как при выворачивании оболочки 1 из трубы происходит постепенное уменьшение этой полости 7. Если на внутренней поверхности трубы 11 имеются какие-либо выступы или препятствия для оболочки, например сужение внутреннего диаметра тру бы, благодаря такому принципу перемещения оболочки по трубе (путем перекатывания) оболочка легко их преодолевает, плавно через них перекаоболочки обеспечивается везде плотное контактирование ее с поврехностью трубы, т.е. в конечном счете, высокое качество правки. В качестве электрореологической жидкости можно применить суспензию, содержащую керосин,полиизобутилен,н-р, марки П-118, П-155 и кремнезем или азросил,н-.р, марки 1/А-175, Керосин, полиизобутилен и кремнезем необходимы в процентном отношении соответственно 96:1:3. Электрическоеполе создается с помощью источника высокого напряжения, например ВС-23. Для затвердевания указанной жидкости прикладываемое напряжение имеет величину порядка 10 кВ. Применение изобретения позволяет повысить производительность гибки и долговечность оправки. Формула изобретения 1.Оправка для гибки труб, содержащая корпус со штуцером, заключен- ный в эластичную оболочку наполнитель, а также источник силового поля, обеспечивающий затвердевание напол- нителя и приводную тягу для оболочки, отличающаяся тем, что,с целью повышения производительности гибки и долговечности оправки, эластичная оболочка выполнена в форме тора, наружный конец которого прикреплен к корпусу, а внутренний к. тяге, при этом она снабжена смонтированным- на внутреннем кон4е оболочки клапаном для герметизации наполнителя. 2.Оправка по. п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в качестве наполнителя использована электрореологическая жидкость, а силовое поле выполнено электрическим. 3.Оправкапо п.1, отличающая с я тем, что в качестве наполнителя использован плавкий материал, а источника поля - тепловьвделяющие и теплопоглощающие элементы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 673345, кл. В 21 D 9/01, 1976.

SU 889 197 A1

Авторы

Терехин Игорь Иванович

Даты

1981-12-15Публикация

1980-01-25Подача