Изобретение относится к трубогибочному производству и может быть использовано в различных отраслях промышленности при изготовлении гнутых трубопроводов.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет возможности введения оправки в длинномерные трубы.
На фиг. 1 и 2 изображена оправка, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.
Оправка для гибки труб содержит эластичную оболочку, образованную одним элементом замкнутой формы, выполненную, например, в виде торовидной формы 1, заполненную легкоплавким наполнителем 2, например сплавом Вуда (тпл 65°С) или азотно-кислым кальцием (Тпл 40°С), и размешенную в трубе 3. Торовидная эластичная оболочка 1 взаимодействует с гибкой тягой 4, одним концом закрепленной и намотанной на барабан 5, установленный в корпусе 6, полость которого 7, сообшае- мая с полостью трубы 3, подсоединена к источнику давления (не показан) через штуцер 8.
На фиг. 1 гибкая тяга 4 выполнена в виде петли, пропущена через центральное отверстие 9 торовидной оболочки 1 и прикреплена к стенке корпуса 6.
На фиг. 2 гибкая тяга оправки выполнена в виде замкнутой петли 10, охваты- ваюш,ей эластичную оболочку 1 через ее центральную зону 9, и снабжена подвижным блоком 11, к которому крепится конец тяги 4.
Герметичное соединение корпуса 6 с трубой 3 обеспечивается за счет уплотнитель- ного кольца 12, установленного между патрубком 13 корпуса 6 и трубой 3. Для заполнения легкоплавким наполнителем 2 эластичная оболочка 1 снабжена штуцером 14.
Для удержания корпуса 6 на трубе 3 при нагнетании давления в полость трубы корпус 6 снабжен упором 15.
Оправка используется следующим обр а- зом.
Через штуцер 14 эластичную оболочку 1, установленную в трубу 3, заполняют расплавленным легкоплавким наполнителем 2. После этого корпус герметизируют с трубой 3 посредством уплотнительного кольца 12, устанавливаемого между патрубком 13 корпуса 6 и трубой 3. Через штуцер 8 подают в полость воздух под давлением, под действием которого гибкая оболочка 1 начинает перемешаться вперед, выворачиваясь и перекатываясь по внутренней поверхности трубы 1. Глубина внедрения оболочки 1 в трубу 3 контролируется затягиваемой гибкой тягой 4, разматываемой с барабана 5 и увлекаемой в трубу 3 при перемещении эластичной оболочки 1. После достижения эластичной оболочкой 1 зоны 1-ибки трубы 3, прекращают подачу сжатого
воздуха в корпус 6, осуществляют сброс давления воздуха из трубы 3, после чего корпус 6 может быть снят с трубы. Охлаждают зону гибки трубы, в которой находится оболочка 1 с расплавленным легкоплавким наполнителем 2 при помощи, например, холодной воды до кристаллизации наполнителя, после этого производят гибку трубы известными способами.
Извлечение оболочки осуществляют после
предварительного расплавления отвержден- ного легкоплавкого наполнителя 2. Для этого нагревают трубу в месте размещения оболочки 1 подачей пара или горячей воды. После этого, вращая барабан 5, осу, ществляют наматывание тяги 4, которая увлекает за собой оболочку 1, перемещаемую выворачиванием и перекатыванием по поверхности трубы 3, т.е. без трения, и выкатываемую наружу. Через щтуцер 14 можно слить расплавленный легкоплавкий напол0 нитель из оболочки 1.
Технико-экономическая эффективность оправки заключается в значительном снижении расхода наполнителя и соответственно снижении энергозатрат на расплавление и отверждение легкоплавкого напол- нителя. Кроме того, обеспечивается возможность вводить оправку в полость длинномерной трубы, у которой зона гибки находится на больщом расстоянии от открытого торца, и при этом упрощается кон0 струкция оправки, так как оболочка имеет длину, соразмерную с длиной зоны гибки трубы.
Формула изобретения
1.Оправка для гибки труб, содержащая корпус, соединенный с источником давления и размещенным в нем барабаном с закрепленным на нем концом гибкой тяги, связанной другим концом с эластичной оболочкой, с торцовыми поверхностями, выполненными в виде части поверхности тора, для легкоплавкого наполнителя, отличающаяся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей за счет обеспечения гибки длинномерных труб эластичная оболочка образована одним элементом замкнутой формы, симметричной относительно центральной оси, перпендикулярной оси гибкой тяги.
2.Оправка по п. 1, отличающаяся тем, что незакрепленный на барабане конец гибкой тяги выполнен в виде петли, проходящей через центральную зону оболочки , и закреплен на корпусе.
3.Оправка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что она снабжена подвижным
блоком, установленным на гибкой тяге, а петля выполнена замкнутой и связана с упомянутым блоком.
4
....; . . f- . : .. . ; . - .- : .. -ai-/......;.. v
1 - Г .- 1 .. . . - . ... .
;-V--- V:XV; :; Vr-flv/;-; i l-l -j
/
fPu.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Оправка для гибки труб | 1986 |
|
SU1368066A1 |
Оправка для гибки труб | 1984 |
|
SU1189536A2 |
Оправка для гибки труб | 1985 |
|
SU1299651A1 |
Оправа для гибки труб | 1980 |
|
SU929276A1 |
Оправка для гибки труб | 1980 |
|
SU889197A1 |
Способ гибки длинномерных полых изделий с профилем открытого типа | 2018 |
|
RU2691478C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТВОДА | 2002 |
|
RU2234388C1 |
СПОСОБ ГИБКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ПРОФИЛЕМ ОТКРЫТОГО ТИПА | 2004 |
|
RU2262404C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УГОЛЬНИКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2190491C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УГОЛЬНИКА | 1998 |
|
RU2152283C1 |
Изобретение относится к трубогибоч- ному производству и может быть использовано в различных отраслях промышленности при изготовлении гнутых трубопроводов. Изобретение позволяет расширить технологические возможности оправок для гибки труб за счет обеспечения возможности введения их в длинномерные трубы, а также снизить расход наполнителей. Оправку в виде эластичной оболочки замкнутой формы, выполненную, например, в виде тора вводят Б трубу 3, заполняют легкоплавким наполнителем 2 и при помош,и, например, сжатого воздуха перемеш.ают до места предполагаемого гиба. Затем отвер- ждают наполнитель и производят гиб. Удаление оправки производят в обратном порядке. При этом такая тяга может быть выполнена в виде петли, конец которой пропущен через центральную зону 9 оболочки и закреплен на корпусе, а может быть выполнена в виде замкнутой петли, связанной с барабаном посредством подвижного блока. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. f 6 75 1С ;& Oi 1чЭ О5 7J
фи&.З
Оправка для гибки труб | 1984 |
|
SU1189536A2 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-03-15—Публикация
1985-07-19—Подача