(5t) ОПРАВКА ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Оправка для гибки труб | 1980 |
|
SU889197A1 |
Оправка для гибки труб | 1985 |
|
SU1296261A1 |
Оправка для гибки труб | 1984 |
|
SU1189536A2 |
Устройство для затягивания кабельных изделий в трубопроводы | 1980 |
|
SU951517A1 |
Оправка для гибки труб | 1986 |
|
SU1368066A1 |
Устройство для затягивания кабельных изделий в трубопровод | 1985 |
|
SU1339708A2 |
Подъемник Терехина И.И. | 1982 |
|
SU1114610A1 |
Шахтная пневматическая стойка | 1981 |
|
SU977801A1 |
Оправка для гибки труб | 1984 |
|
SU1237278A1 |
Оправка для гибки труб | 1985 |
|
SU1299651A1 |
I
Изобретение относится к трубогибочному производству и может быть использовано в различных отраслях промышленности при изготовлении гнутых трубопроводов.
Известна оправка для гибки труб, содержащая эластичную оболочку, заполненную наполнителем,, один конец которой закреплен к корпусу со штуцером, а также источник поля, обеспечивающий затвердевание наполнителя и приводную тягу для оболочки ГООднако известная оправка обладает пониженной долговечностью, так как вводится в трубу и выводится из нее, преодолевая трение о внутреннюю стенку трубы, что приводит к истиранию оболочки. Наличие трения затрудняет ввод и удаление оправки из трубы, что снижает производительность процесса гибки.
Наиболее близкой к изобретению является оправка для гибки труб, содержащая корпус со штуцером, элаг
тичную тфрообразную оболочку с наполнителем, закрепленную одним концом на корпусе, и приводную тягу, связанную с другим концом оболочки. Оправка снабжена также кла.паном. установленным в корпусе и охватьшающим часть оболочки, образующей ее незамкнутую полость.
Недостатком этой оправки является наличие клапана, так как непрерывное скольжение оболочки по клапану приводит к его истиранию и напущению герметичности замкнутой полости оболочки, а следовательно не обеспечивается надежность работы устройства. Наличие клапана также усложняет оправку.
Кроме того, при большой длине оболочки часть ее, находящаяся вне полости и ёзаимодействующая с тягой, занимает много места, мешая производству работ, т.е. не сйЗеспечивается компактность устройства. 39 Цель изобретения - повышение надежности и обеспечение компактности устройства. Для .достижения этой цели в оправ ке для гибки труб, содержащей корfiyc с донной часть и эластичную topoвиднyю оболочку с наполнителем, ;вязанную цилиндрической частью с корпусом, а средней - с приводом, донная часть корпуса выполнена ч,плошной, средняя часть оболочки замкнутой, а привод выполнен в виде тягового барабана. На фиг.1 изображена оправка перед размещением в трубе, разрез; на фиг, 2 - то же, в процессе размещения в трубе. Оправка для гибки труб содержит эластичную торовидную оболочку 1, цилиндрическая часть 2 которой прикреплена к корпусу 3, в полости которого установлен барабан 4, а другой конец оболочки 5 заглушен и закреплен на барабане посредством тяги 6. Корпус 3 выполнен со штуцером 7 для заполнения полости 8 оболочки и корпуса наполнителем в виде электрореологической жидкости, затвердевающей под действием электрического поля, создаваемого электродами 9, подводящими к этой жидкости электрическое напряжение. Оправка работает следующим образом. , Приближают корпус 3 .с установлен ным в нем барабаном k с намотанной на него тягой 6 и оболочкой 1 к открытому концу гибкой трубы 10. Чере Штуцер 7 заполняют, полость 8 электрореологической жидкостью под давлением, под действием которого оболочка перемещается по трубе 10, сма тываясь с барабана и от постепенного разворачивания увеличивая длину полости 8. При этом происходит перекатывание выворачиваемой оболоч ки по трубе до места гибки. Если на внутренней поверхности трубы имеются какие-либо выступы или препятствия для оболочки, например сужения внутреннего диаметра трубы, оболочка, перекатываясь, легко их преодолевает. Когда длина заполненн наполнителем части оболочки становится достаточной, перемещение оболочки тормозят барабаны и прекращением перемещения прекращают подачу наполнителя в полость 8. При подключении электродов 9 к. источнику высокого напряжения, под действием образующегося электрического поля жидкость затвердевает. После чего производят гибку трубы. После гибки отключают электроды от источника тока, наполнитель восстанавливает свойства жидкости, и оправка извлекается из трубы. Для этого вращают барабан k в обратном направлении, наматывая на него тягу 6, которая увлекает за собой конец 5 оболочки 1 и в дальнейшем всю оболочку. Электрореологическая жидкость при извлечении оправки из трубы 10 через штуцер 7 стекает в специальную емкость (не показана. Выполнение камеры герметичной и размещение в ее полости барабана позволяет избавиться от клапана, так как замкнутая полость, заполняемая средой под давлением, ограничена с одной стороны полостью камеы, а с другой - торцом эластичной болочки, а барабан размещается внутри этой полости. То, что второй конец эластичной оболочки выполнен заглушенным и взаимодействует посредством тяги с барабаном, установленным в корпусе, позволяет вдвое увеличить рабочую длину оболочки за счет той ее части, которая образовала незамкнутую ее полость, путем выворачивания этой части оболочки наружу. Тяга, размещенная в полости оболочки, обеспечивает сворачивание эластичной оболочки и наматывание ее на барабан, что позволяет разместить всю оболочку в гереметичном корпусе, обеспечивая компактность устройства. Формула изобретения Оправка для гибки труб, содержащая корпус с донной частью и эластичную торовидную оболочку с наполнителем, связанную цилиндрической частью с корпусом, а средней частью с приводом, отличающаяся тем, что, с цель обеспечения компактности устройства и упрощения конструкции, донная часть корпуса
выполнена сплошной, средняя часть оболочки - замкнутой, а привод выполнен в виде тягового барабана.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
по заявке N 2875039, кл. В 21 D 9/01, 1980 (прототип).
Авторы
Даты
1982-05-23—Публикация
1980-11-05—Подача