Оправка для гибки труб Советский патент 1987 года по МПК B21D9/01 

Описание патента на изобретение SU1299651A1

Изобретение относится к трубогибочно- му ироизводству и может быть использовано в различных отраслях промышленности при изготовлении гнутых трубопроводов.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения гибки в удаленных от торца трубы зонах.

На фиг. 1 изображена оправка с эластичными элементами в виде манжет, разрез; на фиг. 2 - то же, с эластичными элементами в виде торов.

Оправка содержит корпус , сообш.аю- щийся через патрубок 2 с системой сжатого газа (не показана). В корпусе 1 размещены эластичные элементы, выполненные илн в виде резиновых манжет 3 и 4, или в виде эластичных оболочек, в данном случае в виде торов 5 и 6, замкнутые полости которых 7 и 8 заполнены упругой средой, например сжатым воздухом. Эластичные sj eMeH- ты установлены с зазором относительно друг друга, сообщающимся с отверстием 9 лля подачи легкоплавкого наполнителя 10, а также со сливным патрубком 11. В качестве легкоплавкого наполнителя может быть

10

15

20

дежную и долговечную работу самих эластичных элементов.

При достижении эластичными элементами и находящимся между ними легкоплавким наполнителем К) требуемого положения осуществляют отверждение среды, что достигается о.хлаждением трубы в месте гибки, например, подачей холодной воды.

Гибку трубы осуществляют известными способами.

Перед извлечением эластичных элементов 3, 4 и 5, 6 производят расплавление наполнителя 10, для чего нагревают трубу 16 в месте гибки горячей водой или паром. После расплавления наполнителя 10 осуществляют удаление эластичных элементов и находящегося между ними наполнителя путем наматывания гибкой тяги 14 на барабан 13, которая увлекает за собой эластичные элементы, вынуждая их перемещаться из трубы в полость корпуса 1. После размещения эластичных элементов 3, 4 или 5, 6 в полости 12 корпуса 1 через сливной патрубок 11 осуществляют удаление расплавленной среды (если это необходимо).

Изготовление эластичного тора осуще- использован, например, азотнокислый каль- 35 ствляется из эластичной трубки постоя нной

ширины путе.м выворачивания концов трубки наружу и герметичного соединения между собой. После этого полость тора заполняют упругой средой, папример сжатым газом. Выполненный указанным образом тор легко выворачиваться,

что позволяет ему перемещаться по трубе без трения путем перекатывания по стен- ка.м трубы.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого устройства заключается в простоте конструкции, надежности в работе, возможности размещения отверждаемой среды в произвольном месте длинномерной трубы, а также долговечности работы эластич - -„ных элементов благодаря исключению деформощью фланца 17. Через отверстие 9 зазор 40 мирования элементов в процессе гибки

ции (Т. пл. 40°С, снлав Вуда (Т. пл. 65°С), а такж,е вода. В полости 12 корпуса 1 установлен барабан 13 с намотанной на него гибкой тягой 14, свободный конец которой связан с эластичными элементами.

По фиг. 1 свободный конец тяги 14 закреп- 30 og,,ge свойством лен на манжете 3, а но фиг. 2 пропущен через центральное отверстие торов 5 и 6 и закренлен на стенке корпуса 1.

Эластичные манжеты 3 и 4, обращенные одна к другой одноименными торцами, соединены между собой гибкой связью 15. Для присоединения к трубе 16 корпус 1 снабжен фланцами 17.

Оправка работает следующим образом.

Трубу 16 закрепляют на корпусе 1 с но35

между эластичными элементами 3, 4 и 5, 6 заполняют раснлавлепным легкоплавким наполнителем 10, например азотнокислым кальцием.

трубы.

Формула изобретения

45

1. Оправка для гибкий труб, содержащая корпус с размещенными в нем барабаном и эластичными элементами, образующими подвижную вдоль оси трубы полость с легкоплавким наполнителем, связанными с барабаном гибкой тягой, при этом корпус свяПод действием давления воздуха, пода- ваемо1 О через патрубок 2, эластичные элементы 3, 4 и 5, 6 вместе с легкоплавким па- полнителем 10 перемещаются в трубу 16. Глубина перемещения эластичных элементов

контролируется увлекаемой в трубу 16 тя- 0 зан с системой подачи энергоносителя, от- гой 14, взаимодействующей с эластичными .гичающаяся тем, что, с целью расширения элементами. Манжеты перемещаются по тру- технологических возможностей за счет обес- бе путем скольжения по ее внутренней по- пече)шя гибки в удаленной от торца трубы верхности. Перемещение торов 5 и 6 осу- зоне, эластичные элементы, выполнены в ви- ществляется путем выворачивания и нерека- сг Де одинаковых тел, размещенных на рас- тывания но поверхности трубы, т. е. без стоянии одпо от другого, трения, что обеспечивает как надежное уплотнение полости трубопровода, так и на2. Оправка но п, 1, отличающаяся тем, что эластичные элементы выполнены в виде

дежную и долговечную работу самих эластичных элементов.

При достижении эластичными элементами и находящимся между ними легкоплавким наполнителем К) требуемого положения осуществляют отверждение среды, что достигается о.хлаждением трубы в месте гибки, например, подачей холодной воды.

Гибку трубы осуществляют известными способами.

Перед извлечением эластичных элементов 3, 4 и 5, 6 производят расплавление наполнителя 10, для чего нагревают трубу 16 в месте гибки горячей водой или паром. После расплавления наполнителя 10 осуществляют удаление эластичных элементов и находящегося между ними наполнителя путем наматывания гибкой тяги 14 на барабан 13, которая увлекает за собой эластичные элементы, вынуждая их перемещаться из трубы в полость корпуса 1. После размещения эластичных элементов 3, 4 или 5, 6 в полости 12 корпуса 1 через сливной патрубок 11 осуществляют удаление расплавленной среды (если это необходимо).

трубы.

Формула изобретения

1. Оправка для гибкий труб, содержащая корпус с размещенными в нем барабаном и эластичными элементами, образующими подвижную вдоль оси трубы полость с легкоплавким наполнителем, связанными с барабаном гибкой тягой, при этом корпус связан с системой подачи энергоносителя, от- .гичающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обес- пече)шя гибки в удаленной от торца трубы зоне, эластичные элементы, выполнены в ви- Де одинаковых тел, размещенных на рас- стоянии одпо от другого,

зан с системой подачи энергоносителя, от- .гичающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обес- пече)шя гибки в удаленной от торца трубы зоне, эластичные элементы, выполнены в ви- Де одинаковых тел, размещенных на рас- стоянии одпо от другого,

2. Оправка но п, 1, отличающаяся тем, что эластичные элементы выполнены в виде

манжет, обращенных одна к другой одноименными торцами.

3. Оправка по п. 1, отличающаяся тем, что эластичные элементы выполнены в виде заполненных упругой средой оболочек.

4.Оправка по п. 3. отличающаяся тем. что замкнутые оболочки выполнены в виде торов.

5.Оправка по пп. I-4, отличающаяся тем, что эластичные элементы связаны один с другим посредством гибкой тяги.

Похожие патенты SU1299651A1

название год авторы номер документа
Оправка для гибки труб 1986
  • Терехин Игорь Иванович
  • Агеева Татьяна Николаевна
  • Терехина Светлана Ивановна
SU1368066A1
Оправка для гибки труб 1985
  • Терехин Игорь Иванович
  • Агеева Татьяна Николаевна
  • Терехина Светлана Ивановна
SU1296261A1
Устройство для удаления легкоплавкого наполнителя из труб 1977
  • Симонок Валерий Павлович
  • Барабанщиков Валентин Дмитриевич
  • Морин Виктор Алексеевич
  • Игнатьев Владимир Петрович
SU716671A1
Установка для удаления легкоплавкого наполнителя из труб 1977
  • Симонок Валерий Павлович
  • Барабанщиков Валентин Дмитриевич
  • Морин Виктор Алексеевич
  • Игнатьев Владимир Петрович
SU716670A1
Оправа для гибки труб 1980
  • Терехин Игорь Иванович
SU929276A1
Устройство для заполнения труб легкоплавким наполнителем 1976
  • Кузнецов Виктор Владимирович
  • Финкельштейн Григорий Матвеевич
  • Симонок Валерий Павлович
SU656699A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ В.Ф.ТУРИКА 1992
  • Турик Владимир Федорович
RU2043174C1
Оправка для гибки труб 1980
  • Терехин Игорь Иванович
SU889197A1
Флотационная машина 1982
  • Мухин Жорес Григорьевич
  • Трегубов Борис Григорьевич
  • Власов Владимир Никифорович
  • Сатаев Ирик Шагитович
  • Денисов Генрих Александрович
  • Федотов Александр Михайлович
SU1049107A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СТВОЛА СКВАЖИНЫ НА ИЗОЛИРОВАННЫЕ ДРУГ ОТ ДРУГА УЧАСТКИ 2018
  • Гуйбер Отто
  • Коломийченко Олег Васильевич
  • Клинков Николай Николаевич
  • Корнелис Кооле
  • Ничипоренко Вячеслав Михайлович
  • Чернов Анатолий Александрович
RU2704404C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 299 651 A1

Реферат патента 1987 года Оправка для гибки труб

Изобретение относится к трубогибоч- ному производству и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Изобретение позволяет расширить технологические возможности оправки для гибки труб за счет обеспечения возможности гибки в удаленных от торца трубы зонах. Обрабатываемую трубу закрепляют на корпусе 1 и при помощи сжатого воздуха вводят оправку во внутреннюю полость трубы. Затем отверждают легкоплавкий наполнитель 10 и производят гибку. При помощи барабана 13 и гибкой тяги 14 оправку удаляют. Выполнение замкнутых оболочек в виде тора из эластичной трубки позволяет ему легко выворачиваться, обеспечивая его перемеш,ение по трубе без трения путем перекатывания по стенкам трубы. 4 з.п. ф-лы 2 ил. 73 f 15 I rrr Т W 77 / J/ ie / 11 ьо ;о х ot СП Фиг. 1

Формула изобретения SU 1 299 651 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1299651A1

Оправка для гибки труб 1984
  • Терехин Игорь Иванович
SU1189536A2
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 299 651 A1

Авторы

Терехин Игорь Иванович

Агеева Татьяна Николаевна

Терехина Светлана Ивановна

Даты

1987-03-30Публикация

1985-07-19Подача