Изобретение относится к трубогибочно- му ироизводству и может быть использовано в различных отраслях промышленности при изготовлении гнутых трубопроводов.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения гибки в удаленных от торца трубы зонах.
На фиг. 1 изображена оправка с эластичными элементами в виде манжет, разрез; на фиг. 2 - то же, с эластичными элементами в виде торов.
Оправка содержит корпус , сообш.аю- щийся через патрубок 2 с системой сжатого газа (не показана). В корпусе 1 размещены эластичные элементы, выполненные илн в виде резиновых манжет 3 и 4, или в виде эластичных оболочек, в данном случае в виде торов 5 и 6, замкнутые полости которых 7 и 8 заполнены упругой средой, например сжатым воздухом. Эластичные sj eMeH- ты установлены с зазором относительно друг друга, сообщающимся с отверстием 9 лля подачи легкоплавкого наполнителя 10, а также со сливным патрубком 11. В качестве легкоплавкого наполнителя может быть
10
15
20
дежную и долговечную работу самих эластичных элементов.
При достижении эластичными элементами и находящимся между ними легкоплавким наполнителем К) требуемого положения осуществляют отверждение среды, что достигается о.хлаждением трубы в месте гибки, например, подачей холодной воды.
Гибку трубы осуществляют известными способами.
Перед извлечением эластичных элементов 3, 4 и 5, 6 производят расплавление наполнителя 10, для чего нагревают трубу 16 в месте гибки горячей водой или паром. После расплавления наполнителя 10 осуществляют удаление эластичных элементов и находящегося между ними наполнителя путем наматывания гибкой тяги 14 на барабан 13, которая увлекает за собой эластичные элементы, вынуждая их перемещаться из трубы в полость корпуса 1. После размещения эластичных элементов 3, 4 или 5, 6 в полости 12 корпуса 1 через сливной патрубок 11 осуществляют удаление расплавленной среды (если это необходимо).
Изготовление эластичного тора осуще- использован, например, азотнокислый каль- 35 ствляется из эластичной трубки постоя нной
ширины путе.м выворачивания концов трубки наружу и герметичного соединения между собой. После этого полость тора заполняют упругой средой, папример сжатым газом. Выполненный указанным образом тор легко выворачиваться,
что позволяет ему перемещаться по трубе без трения путем перекатывания по стен- ка.м трубы.
Технико-экономическая эффективность предлагаемого устройства заключается в простоте конструкции, надежности в работе, возможности размещения отверждаемой среды в произвольном месте длинномерной трубы, а также долговечности работы эластич - -„ных элементов благодаря исключению деформощью фланца 17. Через отверстие 9 зазор 40 мирования элементов в процессе гибки
ции (Т. пл. 40°С, снлав Вуда (Т. пл. 65°С), а такж,е вода. В полости 12 корпуса 1 установлен барабан 13 с намотанной на него гибкой тягой 14, свободный конец которой связан с эластичными элементами.
По фиг. 1 свободный конец тяги 14 закреп- 30 og,,ge свойством лен на манжете 3, а но фиг. 2 пропущен через центральное отверстие торов 5 и 6 и закренлен на стенке корпуса 1.
Эластичные манжеты 3 и 4, обращенные одна к другой одноименными торцами, соединены между собой гибкой связью 15. Для присоединения к трубе 16 корпус 1 снабжен фланцами 17.
Оправка работает следующим образом.
Трубу 16 закрепляют на корпусе 1 с но35
между эластичными элементами 3, 4 и 5, 6 заполняют раснлавлепным легкоплавким наполнителем 10, например азотнокислым кальцием.
трубы.
Формула изобретения
45
1. Оправка для гибкий труб, содержащая корпус с размещенными в нем барабаном и эластичными элементами, образующими подвижную вдоль оси трубы полость с легкоплавким наполнителем, связанными с барабаном гибкой тягой, при этом корпус свяПод действием давления воздуха, пода- ваемо1 О через патрубок 2, эластичные элементы 3, 4 и 5, 6 вместе с легкоплавким па- полнителем 10 перемещаются в трубу 16. Глубина перемещения эластичных элементов
контролируется увлекаемой в трубу 16 тя- 0 зан с системой подачи энергоносителя, от- гой 14, взаимодействующей с эластичными .гичающаяся тем, что, с целью расширения элементами. Манжеты перемещаются по тру- технологических возможностей за счет обес- бе путем скольжения по ее внутренней по- пече)шя гибки в удаленной от торца трубы верхности. Перемещение торов 5 и 6 осу- зоне, эластичные элементы, выполнены в ви- ществляется путем выворачивания и нерека- сг Де одинаковых тел, размещенных на рас- тывания но поверхности трубы, т. е. без стоянии одпо от другого, трения, что обеспечивает как надежное уплотнение полости трубопровода, так и на2. Оправка но п, 1, отличающаяся тем, что эластичные элементы выполнены в виде
дежную и долговечную работу самих эластичных элементов.
При достижении эластичными элементами и находящимся между ними легкоплавким наполнителем К) требуемого положения осуществляют отверждение среды, что достигается о.хлаждением трубы в месте гибки, например, подачей холодной воды.
Гибку трубы осуществляют известными способами.
Перед извлечением эластичных элементов 3, 4 и 5, 6 производят расплавление наполнителя 10, для чего нагревают трубу 16 в месте гибки горячей водой или паром. После расплавления наполнителя 10 осуществляют удаление эластичных элементов и находящегося между ними наполнителя путем наматывания гибкой тяги 14 на барабан 13, которая увлекает за собой эластичные элементы, вынуждая их перемещаться из трубы в полость корпуса 1. После размещения эластичных элементов 3, 4 или 5, 6 в полости 12 корпуса 1 через сливной патрубок 11 осуществляют удаление расплавленной среды (если это необходимо).
трубы.
Формула изобретения
1. Оправка для гибкий труб, содержащая корпус с размещенными в нем барабаном и эластичными элементами, образующими подвижную вдоль оси трубы полость с легкоплавким наполнителем, связанными с барабаном гибкой тягой, при этом корпус связан с системой подачи энергоносителя, от- .гичающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обес- пече)шя гибки в удаленной от торца трубы зоне, эластичные элементы, выполнены в ви- Де одинаковых тел, размещенных на рас- стоянии одпо от другого,
зан с системой подачи энергоносителя, от- .гичающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обес- пече)шя гибки в удаленной от торца трубы зоне, эластичные элементы, выполнены в ви- Де одинаковых тел, размещенных на рас- стоянии одпо от другого,
2. Оправка но п, 1, отличающаяся тем, что эластичные элементы выполнены в виде
манжет, обращенных одна к другой одноименными торцами.
3. Оправка по п. 1, отличающаяся тем, что эластичные элементы выполнены в виде заполненных упругой средой оболочек.
4.Оправка по п. 3. отличающаяся тем. что замкнутые оболочки выполнены в виде торов.
5.Оправка по пп. I-4, отличающаяся тем, что эластичные элементы связаны один с другим посредством гибкой тяги.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Оправка для гибки труб | 1986 |
|
SU1368066A1 |
Оправка для гибки труб | 1985 |
|
SU1296261A1 |
Устройство для удаления легкоплавкого наполнителя из труб | 1977 |
|
SU716671A1 |
Установка для удаления легкоплавкого наполнителя из труб | 1977 |
|
SU716670A1 |
Оправа для гибки труб | 1980 |
|
SU929276A1 |
Устройство для заполнения труб легкоплавким наполнителем | 1976 |
|
SU656699A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ В.Ф.ТУРИКА | 1992 |
|
RU2043174C1 |
Оправка для гибки труб | 1980 |
|
SU889197A1 |
Флотационная машина | 1982 |
|
SU1049107A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СТВОЛА СКВАЖИНЫ НА ИЗОЛИРОВАННЫЕ ДРУГ ОТ ДРУГА УЧАСТКИ | 2018 |
|
RU2704404C1 |
Изобретение относится к трубогибоч- ному производству и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Изобретение позволяет расширить технологические возможности оправки для гибки труб за счет обеспечения возможности гибки в удаленных от торца трубы зонах. Обрабатываемую трубу закрепляют на корпусе 1 и при помощи сжатого воздуха вводят оправку во внутреннюю полость трубы. Затем отверждают легкоплавкий наполнитель 10 и производят гибку. При помощи барабана 13 и гибкой тяги 14 оправку удаляют. Выполнение замкнутых оболочек в виде тора из эластичной трубки позволяет ему легко выворачиваться, обеспечивая его перемеш,ение по трубе без трения путем перекатывания по стенкам трубы. 4 з.п. ф-лы 2 ил. 73 f 15 I rrr Т W 77 / J/ ie / 11 ьо ;о х ot СП Фиг. 1
Оправка для гибки труб | 1984 |
|
SU1189536A2 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-03-30—Публикация
1985-07-19—Подача