Фи&
Изобретение относится к отделке труб и других цилиндрических изделий касается усовершенствования устройства для передачи цилиндрических изделий и наиболее эффективно может быть использовано в линиях дробеструйной обработки и контроля поверхности автомобильных баллонов.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей.
На фиг.1 изображено устройство для передачи цилиндрических изделий, вид в плане; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг. 1
Устройство для передачи цилиндрических изделий содержит задающий механизм 1, систему чередующихся параллельно установленных неподвижных 2 и подвижных 3. от привода 4 реек и механизм 5 выгрузки изделий. Параллельно подвижным рейкам 3 с перекрытием их установлены дополнительные подвижные от привода 6 рейки 7, которые являются продолжением подвижных реек 3 и шаг их зубьев равен шагу зубьев подвижных реек 3.
Плоскопараллельное перемещение реек 3 и 7 осуществляется от приводов 4 и б соответственно посредством ти- хоходных 8 и 9 и быстроходных 10 и 11 трансмиссий и эксцентриков 12 и 13, установленных на тихоходных трансмиссиях 8 и 9. Эксцентрики 12 и 13 установлены в корпусах 14, соединенных с рейками 3 и 7 соответственно опорными балками 15. Неподвижные рейки 2 установлены на балках 16.
Устройство работает следующтм образом.
Изделия, например баллоны, подаются на задающий механизм 1, с включением привода 4 посредством трансмиссий 10 и 8 и эксцентриков 12 подвижные рейки 3 приводятся в плоскопарал- лельное движение.
При каждом своем перемещении подвижные рейки 3 передают изделия на один шаг зубьев неподвижных реек 2. По мере прохождения изделиями неподвижных реек 2 они поступают на участок 17 технологической обработки, в частности дробеструйной обработки внутренней поверхности, и в зону а перекрытия подвижных реек 3 дополнительными подвижньми рейками 7. Дополнительные подвижные рейки 7 от привода 6 через трансмиссии 11 и 9 и эксцентрики 13 похсучают такие же плр- скопараллельные движения, что и подвижные рейки 3, синхронно с ними или независимо от них. При каждом своем
перемещении рейки 7 также передают изделия на один шаг зубьев неподвижных реек 2. По мере дальнейшего прохождения изделиями неподвижных реек 2 они поступают на технологический
участок 18, в частности контроля баллонов , и на механизм 5 выгрузки изделий .
При наличии различия в циклах обработки изделий на участках 17 и 18
в зоне а перекрытия подвижных реек 3 и дополнительных подвижных реек 7 происходит периодическое накопление изделий за счет раздельного перемещения реек 3 и 7 от приводов 4 и 6.
При необходимости передачи изделий без обработки на участках 17 и 18 подвижные рейки 3 и дополнительные подвижные рейки 7 движутся син- XIJOHHO и передача изделий происходит
непрерьшно без разделения потока и накопления изделий.
Формула изобретения
Устройство для передачи цилиндри- ,ческих изделий, содержащее задающий механизм, перекладьшатель в виде системы чередующихся параллельно установленных неподвижных и подвижных
от привода реек и механизм выгрузки изделий, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения передачи проката с периодическим разделением и соединением потока, оно снабжено расположенными параллельно подвижными от привода рейками, дополнительными подвижными- от привода рейками, установленными
с перекрытием относительно подвижных реек и сопряженных с ними в зоне перекрытия, при этом шаг зубьев подвижных от привода реек равен шагу зубьев дополнительных подвижных от
привода реек.
15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для поштучной разборки пакета проката | 1988 |
|
SU1687339A1 |
РЕЕЧНЫЙ ШАГАЮЩИЙ ХОЛОДИЛЬНИК ПРОКАТА | 1994 |
|
RU2090279C1 |
Устройство для шагового перемещения и накопления изделий цилиндрической формы | 1985 |
|
SU1298148A1 |
Реечный холодильник с группированием проката | 1983 |
|
SU1152677A2 |
Устройство для поперечной передачи труб | 1980 |
|
SU871862A1 |
Устройство для распределения труб по поточным линиям | 1976 |
|
SU564027A1 |
Реечный шагающий холодильник проката | 1987 |
|
SU1465145A1 |
ЧЕРВЯЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ | 1998 |
|
RU2169061C2 |
Проходная печь с кипящим слоем | 1972 |
|
SU502193A1 |
Станок для прецизионной резки заготовок | 1975 |
|
SU636094A1 |
Изобретение относится к отделке труб и других цилиндрических изделий, и может быть использовано в линиях дробеструйной обработки и контроля поверхности автомобильных баллонов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Устройство для передачи цилиндрических изделий содержит задающий механизм, систему чередующихся параллельно установленных неподвижных 2 и подвижных 3 от привода 4 реек и механизм 5 выгрузки изделий. Параллельно подвижным рейкам 3 с перекрытием их установлены дополнительные подвижные от привода в рейки 7, которые являются продолжением подвижных реек 3 и шаг зубьев которых равен шагу зубьев подвижных реек 3. Цри различии в циклах обработки изделий на разных уча стках происходит.периодическое накопление изделий за счет раздельного перемещения реек 3 и 7 от приводов 4 и 6. При необходимости передачи изделий без обработки подвижные рейки 3 и дополнительные подвижные рейки 7 движутся синхронно и передача изделий происходит непрерьшно без разделения потока и накопления изделий. 4 ил. S
Фиъ.г
Б-Б
Фиг.Ъ
ФиеЛ
Устройство для автоматической настройки дугогасящего реактора | 1980 |
|
SU1029322A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1988-01-23—Публикация
1986-08-29—Подача