Натяжная станция двухцепного конвейера Советский патент 1988 года по МПК B65G23/44 

113

Изобретение относится к конвейеро строению, а конкретнее к натяжным устройствам двухцепных конвейеров, применяемых в различных отраслях народного хозяйства для непрерывного транспортирования грузов.

Известна натяжная станция двух- цепного конвейера, включающая установленные на осях звездочки, причем оси связаны с натяжным винтом, установленным на опоре 1J.

Недостатком этой натяжной станции является её сложность в изготовлении и в эксплуатации из-за большого числа подвижных опор. Кроме того, в результате отсутствия подпружини- вания звездочек данная натяжная станция не обеспечивает демпфирования перегрузок в цепных контурах, а также компенсации их удлинения из-за износа.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является натяжная станция двухцепного конвейера, содержащая огибаемые тяговыми цепями звездочки, установленные- на оси, связанной с натяжными винтами, установленными на опорах 2.

Недостатком известной натяжной станции двухцепного конвейера является отсутствие контроля разности длин цепных контуров и контроль их общего удлинения, в результате чего нельзя обеспечить правильную настройку, а следовательно, и нормальную работу конвейера в течение продолжительного срока его эксплуатации.

Цель изобретения - увеличение долговечности и повышение надежности элементов двухцепного конвейера путем обеспечения равного натяжения в тяговых цепях, а также обеспечение контроля разности длин тяговых цепей и обрыва одной из них.

Указанная цель достигается тем, что в натяжной станции двухцепного конвейера, содержащей огибаемые тяговыми цепями звездочки, установленные на оси, связанной с-натяжными винтами, установленными на опорах, ось выполнена коленчатой с равными по величине коленами, на каждом из которых установлена звездочка.

Причем ось снабжена двумя конечными выключателями, установленными на ней с возможностью взаимодействия с одним из колен оси.

0

На фиг. 1 изображена натяжная станция двухцепного конвейера в предпусковом состоянии при одинаковых первоначальных длинах тяговых цепей, вид сверху; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Натяжная станция двухцепного конвейера включает корпус 1 с закрепленными на нем опорами 2, в которых смонтированы натяжные винты 3, соединенные между собой цепной передачей 4 для обеспечения их синхронного вра5 щения, причем один из натяжных винтов 3 снабжен приводом, например рукояткой 5. Для демпфирования перегрузок в тяговых цепях 6 натяжные винты снабжены пружинами 7. На натяжных винтах 3 смонтированы гайки 8, снабженные щарнирно закрепленными на них подшипниками 9, служащими для установки коленчатой оси 10 с возможностью вращательного движения. На колен5 чатой оси 10 свободно установлены звездочки 11, охватываемые тяговыми цепями 6. Два конечных выключателя 12 посредством кронштейна 13 закреплены на одном из подшипников 9.

0 К другому подшипнику крепится упор 14, предназначенный для взаимодействия с конечным выключателем 15, закрепленным на корпусе 1. Направление цепных контуров вдоль желоба конвейера обеспечивается направляющими роликами 16, также закрепленными на корпусе 1. Причем коленчатая ось 10 - имеет равные по величине колена 17, на каждом из которых установлена

0 звездочка 11/

Натяжная станция двухцепного конвейера работает следующим образом.

Перед включением конвейера производится предварительное натяжение типовых цепей 6 перемещением оси 10 посредством синхронного вращения натяжных винтов 3, при этом тяговые цепи 6 получают одинаковое натяже- - ние. По мере работы конвейера длина тяговых цепей 6 становится раз.тгачной за счет разного их износа. В результате ось 10 из исходного положения начинает поворачиваться в сторону тяговой цепи меньшей длины. При этом за счет равной величины колен 17 у коленчатой оси 10 натяжения тяговых цепей остаются равными между собой при любом положении коленчатой оси 10. После того, как разность длин

5

5

0

5

тяговых цепей 6 достигает предельной величины, коленчатая ось 10 поворачивается в одно из крайних положений, показанных на фиг. 3, и вступает в контакт с одним из конечных выключателей 12, который выключает конвейер. После этого необходимо выравнять длины тяговых цепей 6, например, изъятием звеньев цепи из более длинной тяговой цепи. В результате ось 10 возвращается в исходное положение и конвейер вновь готов к работе.

При обрыве одной из тяговых цепей 6 колено 17 коленчатой оси 10 под действием натяжения в оставшейся целой тяговой цепи стремится занять горизонтальное положение, при этом, проходя одно из крайних положений, коленчатая ось 10 входит в контакт с одним из конечных выключателей 12, который выключает конвейер.

По мере работы конвейера обе тяговые цепи 6 удлиняются за счет из

носа, в результате чего после каждой новой настройки коленчатая ось 10 перемещается вправо, т.е. в сторону от приводной станции. После того, как коленчатая ось 10 переместится в крайнее правое положение, а удлинение обеих тяговых цепей 6 достигнет максимальной величины, определяемой габаритами натяжной станции, упор 14 вступит в контакт с конечным выключателем 15, который выключит конвейер :и подаст сигнал в систему управления о необходимости укорочения обеих тяговых цепей изъятием из них одинакового числа звеньев.

Такое выполнение натяжной станции двухцепного конвейера позволяет увеличить долговечность и повысить надёжность элементов двухцепного конвейера путем обеспечения равного натяжения в тяговых цепях, а также обеспечивает контроль разности длин тяговых цепей и обрыва одной из них.

Фиг. 2

±1.

1Z

фиг. 3