Изобретение относится к конвей- еростроению, а именно к натяжным станциям двухцепных скребковых конвейеров.
Цель изобретения - повышение надежности работы натяжной станции путем уменьшения статических и динамических нагрузок на элементы ее конструкции и предупреждения аварийных ситуаций.
На фиг. 1 изображена натяжная станция двухцепного скребкового конвейера, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 конт-- рольно-блокирующий механизм.
Натяжная станция двухцепного скребкового конвейера включает два обводных элемента, выполненных в виде роликов 1, установленных на автономных опорах 2, которые посредством ползунов 3 перемещаются по направляющим 4 вдоль рамы 5, винтовой механизм 6, связанный с балансиром 7, размещенным на подвижной опоре 8 с возможностью взаимодействия его плечами 9 с автономными опорами 2 и поворота в горизонтальной плоскости вокруг вертикальной оси 10.
Плечи 9 балансира 7 выполнены из упругого материала, например из пакетов рессор.
Подвижная опора 8 связана с винтовым механизмом 6 посредством тяг 11 и установленных на них амортизаторов, выполненных, например, в виде
пружин 12.
Тяги 11 пропущены в отверстия поддерживающих направляющих 13, жестко соединенных с рамой 5.
Подвижная опора 8 снабжена контрольно-блокирующими механизмами, связанными с тягами 11 и пружинами 12. Каждый контрольно-блокирующий
vj
4 -U
механизм выполнен в виде пластины 14 с оттарированной шкалой и с опорной площадкой 15, связанной с концом тяги 11, фигурной пластины 16 со стрелкой 17 и конечного выключателя 18 с концевиком 19. Ролики 1 огибаются двумя бесконечно замкнутыми цепями 20.
Натяжная станция работает следующим образом.
Первоначальное натяжение устанавливается винтовым механизмом 6. Величина натяжения контролируется показаниями контрольно-блокирующих механизмов. В рабочем режиме в тяговых цепях 20 возникают динамические нагрузки. Колебания динамических нагрузок в цепях, не совпадающие по фазе, сглаживаются: колебания малой амплитуды за счет реакции плечей 9 балансира 7, а колебания более высокой амплитуды также за счет поворота балансира 7. Так, например, при незначительном возрастании нагрузки в правой цепи 20 давление на правое плечо 9 балансира 7 возрастает незначительно, плечо 9 выгибается наружу, правая опора 2 смещается в направлении привода, нагрузка в цепи 20 уменшается. При значительном увеличении нагрузки, например, в левой цепи 20 по сравнению с правой цепью 20, возникающей из-за несовпадения фаз динамических колебаний в цепных контура, давление левой опоры 2 на лево плечо 9 превышает аналогичное давление на правое плечо 9 балансира. Пр этом происходит одновременно поворот балансира 7 на оси 10 против часовой стрелки и выгибание левого и правого плечей 9 наружу, левая опора 2 перемещается в сторону привода, а правая опора 2 - от него. Таким образом, нагрузка в левой цепи 20 уменьшается а в правой цепи 20 возрастает до совпадения амплитуд динамических колебаний .
Это позволяет значительно снизить крайне нежелательные динамические нагрузки и таким образом увеличить надежность рабочего органа (цепей со скребками) и роликов скребкового конвейера .
Неравномерность падения натяжения в цепях устраняется аналогично сглаживанию несовпадающих по Фазе динамических нагрузок большой амплитуды.
Кроме того, упругое срабатывание плечей 9 балансира 7 и амортизато
5
ров в виде пружин 12 позволяет гасить амплитуду динамических колебаний нагрузок в цепных контурах, начально совпадающих по фазе. При этом при увеличении нагрузки в обеих цепях 20 упругие плечи 9 балансира
7выгибаются наружу, опора 8 смещается в сторону привода, обе опоры 2 также смещаются в сторону привода и соответственно нагрузка в цепях 20 снижается.
Аналогично компенсируется падение натяжения в обоих контурах тяговых цепей.
Кроме того, при обрыве, например, правой цепи 20 нагрузка на правом ролике 1 резко падает до нуля, давление правой опоры 2 на правое плечо 9 балансира 7 также резко падает, а давление на левое плечо 9 со стороны левой опоры 2 поворачивает балансир 7 против часовой стрелки, опора
8под давлением пружин 12 резко сдвигается в сторону, противоположную приводу, что приводит к срабатыванию конечного выключателя 18, после чего конвейер автоматически выключается Аналогично срабатывает конструкция и при резком возрастании нагрузки в одной из цепей, что позволяет в большинстве случаев избежать аварии.
При этом контрольно-блокирующие механизмы работают следующим образом.
В рабочем положении концевик 19 выключателя 18 прижат к пластине 16. Если в цепи 20 возникают перегрузки, фигурная пластина 16 перемещается в направлении стрелки А, при этом концевик 19 выключателя 18 попадает во впадину фигурной пластины 16, и электрическая цепь привода конвейера разрывается, двигатель отключатеся, срабатывает аварийная сигнализация.
Если в одном из цепных контуров происходит падение натяжения (обрыв цепи), закрепленная на подвижной опоре 8 фигурная пластина 16 под действием пружин 12 перемещается в направлении стрелки В. При этом концевик 19 конечного выключателя 18 больше не удерживается фигурной пластиной 16, происходит отключение конвейера аналогично первому случаю.
0
0
S
0
55
Формула изобретения
Натяжная станция двухцепного скребкового конвейера, включающая два обводных элемента, установленных на автономных опорах с возможностью пе ремещения вдоль рамы, и винтовой ме ханизм, связанный с балансиром, раз мещенным на подвижной опоре с возможностью взаимодействия плечами с автономными опорами обводных элемен тов и поворота в горизонтальной пло скости, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы натяжной станции путем
уменьшения статических и динамических нагрузок на элементы ее конструкции и предупреждения аварийных , ситуаций, подвижная опора связана с винтовым механизмом посредством тяг и установленных на них амортизаторов и снабжена контрольно-блокирующими механизмами, соединенными с IQ тягами и амортизаторами, а плечи балансира выполнены из упругого материала .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО НАТЯЖЕНИЯ ДВУХЦЕПНОГО ПЛАСТИНЧАТОГО КОНВЕЙЕРА | 1991 |
|
RU2012525C1 |
Натяжное устройство двухцепного пластинчатого конвейера | 1987 |
|
SU1463653A1 |
Натяжная станция двухцепного конвейера | 1983 |
|
SU1368234A1 |
ВАГОН ШАХТНЫЙ САМОХОДНЫЙ | 2000 |
|
RU2205120C2 |
Натяжная головка поворотного двухцепного скребкового конвейера | 1983 |
|
SU1146250A1 |
Натяжная головка поворотного двухцепного скребкового конвейера | 1985 |
|
SU1328258A1 |
ДАТЧИК НАТЯЖЕНИЯ ЦЕПИ (ВАРИАНТЫ), ЦЕПНОЙ КОНВЕЙЕР, СЕНСОРНЫЙ БЛОК ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ ПОЛОМКИ ЦЕПИ, СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАТЯЖЕНИЯ ЦЕПИ В ЦЕПНОМ КОНВЕЙЕРЕ И ПРУЖИННЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ СЕНСОРНОГО БЛОКА | 2012 |
|
RU2533953C2 |
Устройство для выгрузки сыпучих материалов из крытых железнодорожных вагонов | 1980 |
|
SU948820A1 |
ОЧИСТНОЙ МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ПРОФЕССОРА КАРИМАНА ДЛЯ ДОБЫЧИ ИСКОПАЕМОГО КРУПНЫМИ БЛОКАМИ | 2011 |
|
RU2463450C1 |
Устройство для уборки обслуживающих площадок коксовых батарей | 1989 |
|
SU1673589A1 |
Сущность изобретения: натяжная станция включает два обводных ролика, установленных на опорах, которые посредством ползунов перемещаются по направляющим вдоль рамы. Ролики огибаются двумя бесконечно замкнутыми цепями. Опоры роликов связаны с подвижной опорой посредством упругого балансира. Подвижная опора снабжена контрольно- блокирующими механизмами для контроля величины натяжения бесконечно замкнутых цепей. 3 ил.
19, 16
М
З.Ходакова
7
15
Фиг. 3
Соста витель Т.Бобылева Техред М.Моргентал
Корректор М.Самборская
Натяжная станция двухцепного конвейера | 1983 |
|
SU1368234A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
1979 |
|
SU825403A1 | |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1992-06-30—Публикация
1988-03-17—Подача