Изобретение относится к способам утилизации отходов производства, в частности фосфитного шлама, и может б|)1ть использовано при производстве м| неральных удобрений.
Цель изобретения - утилизация фос- ф тного шлама, содержащего соединения кальция, для получения кондиционного продукта,- кормового монокаль- цййфосфата.
Способ осуществляется следующим орразом.
Фосфитно-кальциевый шлам, пред- сНгавляющий собой смесь фосфита и карбоната кальция и содержащий, мас,%:
СаО 40-45, Н,РОз 22-25, ,
2.5 0614.
1922, помещают в прокалочную печь, где подвергают термообработке при 800 - 1100°С. Прокаленную смесь после охлаждения обрабатывают pac4eTHbDsi количеством ортофосфорной кислоты. Получают продукт, соответствующий кормовым фосфатам кальция по ГОСТу. Температурный режим и последовательность операций, а также используемое сырье гарантируют получение кондици- снного продукта.
I Снижение температуры обработки ис- з |одного фосфитно-кальциевого шлама 4иже. 800°С приводит к появлению в Еродукте недоокисленных соединений 4осфсгра, присутствие которых из-за их токсичных свойств в кормовых добавках нежелательно. Повьшение темпе- paтyp)I вьше 1000 С экономически неце- j::ecoo6pa3HO.
; Изменение последовательности эта- rtoB процесса - сначала смешивание ре- Агентов, затем термообработка - вызы- образование пирофосфата кальция t.e. продукт невозможно использовать и качестве кормового средства.
Наличие в исходном шламе до 20% карбоната кальция, с одной стороны, (Обуславливает образование при прокал Ьидроксилапатита, а не пирофосфата кальция, что важно при получении кор ikoBbDC добавок, с другой стороны, следствие декарбонизации разрыхляет Полупродукт, что ускоряет процесс об работки его ортофосфорной кислотой. Использование в качестве фосфор- Ьодержащего вещества ортофосфорной Кислоты экономически целесообразнее. Чем использование солей ортофосфатов Пример 1. 25 г исходного шла Ма, содержащего, мас.%: СаО 45,08, Н,Р05 22,0, PjOsoeui,. 20,2, помещают
3 фарфоровую лодочку и прокаливают при 950 С в течение 30 мин. Прокаенный шлам смешивают с 41,5 мл 50%-ной ортофосфориой кислоты, что обеспечивает соотношение ,79, Получают 40., 15 г продукта, содержа- щего,%: СаО 13,0, , 55,0, отсутствует, что соответствует кормо- вому монокальцийфосфату по ГОСТу. .
П р и м е р 2. Процесс проводят по примеру 1, но температура прокалки отличается.
Зависимость качества продукта - монокальцийфосфата - от режима прокалки приведена в таблице.
Как видно из таблицыj прокаливание фосфитного шлама целесообразно проводить в интервале температур 800- 1100°С. Понижение температуры приводит к появлению в конечном продукте недоокисленных форм фосфора, а повышение сверх 1100 С экономически нецелесообразно в связи с большими энер- гетическими затратами.
Если в качестве фосфорсодержащего соединения использовать фосфаты кальция, -то для того, чтобы довести в продукте соотношение Са/Р до значения 0,75-0,82, необходимо на t мае.ч. шлама брать 12-7 мае.ч. монйкальций- фосфата, в котором ,646. Использование других фосфатов кальция с усвояемой формой PjO приводит к увеличению дозы фосфорсодержащего компонента, что экономически невыгодно.
Пример 3. 25 г исходного шлама аналогично примеру 1 предваритель- но смешивают.с 41,5 мл 50%-ной
ортофосфорной кислоты и затем про- каливают при . Получают продукт с содержанием P Ojuce 9,94%. При таком порядке обработки шлама содержа- ние усвояемой формы снижается за счет образования пироформы и получаемый продукт не может быть использован в качестве кормовой добавки.
Целесообразно добавляют ортофос- форную кислоту в таком количестве, которое обеспечило бы соотношение Са/Р в смеси Оj75-0,82.
Реализация способа позволит получить из отходов кондиционный продукт при минимальных затратах.
Формула изобретения Способ утилизации отхода производства гипофосфита натрия, включающий
3 .13685724
смешение фосфитного шлама с фосфор-дукта-кормового монокальцийфосфата,
содержащим соединением и термообра-смешение осуществляют после термоботку, отличающийся тем,обработки, которую проводят при 800что, с целью утилизации фосфитного g1100°С, а в качестве фосфорсодержащешлама, содержащего соединения каль-го соединения используют ортофосфорция, для получения кондиционного про-ную кислоту.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФАТОВ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2007 |
|
RU2318724C1 |
Способ переработки отходовфОСфОРНОгО пРОизВОдСТВА | 1979 |
|
SU812786A1 |
Способ переработки отходов фосфорного производства | 1977 |
|
SU735585A1 |
Способ получения комплексного фосфорсодержащего удобрения | 2021 |
|
RU2767200C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНО-КАЛИЙНОГО ГРАНУЛИРОВАННОГО УДОБРЕНИЯ | 2012 |
|
RU2514306C1 |
Способ переработки фосфатного сырья | 2023 |
|
RU2801382C1 |
Способ кислотной переработки фосфатного сырья | 2017 |
|
RU2646060C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2009 |
|
RU2420452C1 |
Способ получения сложного удобрения из бедных фосфоритов | 1983 |
|
SU1119998A1 |
Способ получения кормового фосфата кальция | 1979 |
|
SU895971A1 |
Изобретение относится к способам утилизации отходов производства гипо- фосфйта натрия и может быть использовано при производстве минеральных удобрений. Цель изобретения - утилизация фосфитного шлама, содержащего соединения кальция для получения кондиционного продукта - кормового моно- кальцийфосфата. Фосфитно-кальциевый шлам помещают в прокалочную печь, где подвергают термообработке при 800- 1100°С. После охлаждения прокаленную смесь обрабатывают расчетным количеством ортофосфорной кислоты. 1 табл.
Авторское свидетельство СССР № 227310, кл, С 01 В 25/16, 1968 | |||
Заявка ФРГ № 2948219, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-01-23—Публикация
1986-07-01—Подача