1
Изобретение относится к устройствам для удаления отходов и может быть использовано в пищевой промышленности для удаления отходов из моечных машин.
Цель изобретения - повышение эффективности удаления отходов, а также снижение потерь рабочей жидкости
На сЬигч 1 изображено устройство в режиме накопления отходов, продольны разрез; на фиг.2 - то же, в режиме удаления отходов.
Устройство содержит сборник отходов, выполненный в виде ванны 1, раположенный в нижней ее части отводной патрубок 2, расширительную каме ру-камнеловушку 3 с камнеотделитель ной решеткой 4 и выгрузндй задвижко 5, сливную трубу 6 с запорным элеме том 7, выход 8 которой размещен в камере-камнеловушке 3, по крайней мере одну створку 9, шарнирно установленную вдоль ванны 1 в нижней ее части с возможностью образования напорного канала 10 между днищем ванны 1 и створкой 9, связанного с остальной частью ванны 1 и отводным патрубком 2, заслонку 11, установленную между oтвoд гым патрубком 2 и расширительной камерой-камнеловушкой 3 с возможностью перекрытия патрубка 2. Устройство содержит также отстой- пик 12 с грязевыпускным патрубком 1J, фильтр 14 и насос 15, предназна ченный для перекачки рабочей жидкости, при этом отстойник 12 связан с камерой-камнеловушкой 3.
Устройство работает следующим образом.
При работе устройства в режиме грязенакопления происходит осаждение поступающих в устройство отходов на
1
дне ванны 1, при этом уровень рабочей жидкости, поступающей в ванну 1
1-
из моечной машины (не показана) вместе с отходами, поддерживается на уровне I благодаря сливной трубе 6, с помощью которой рабочая жидкость с плавучими фракциями отходов выводится в расширительную камеру-камне- ловушку 3, откуда переливается в отстойник 12. В нижней части отстойника 12 происходит осаждение мелких фракций отходов, а плавучие фракции задерживаются разделительной решеткой 4, установленной между камерой- камнеловушкой 3 и отстойником 12, в камере-камнеловущке 3. В отстойни
0
0
5
0
f:
ке 12 рабочая жидкость через фильтр 14 поступает в верхнюю его часть, откуда насосом 15 перекачивается в рабочую магистраль моечной машины.
Периодическое удаление отходов из ванны 1 устройства осуществляется следующим образом.
Створка 9 поворачивается вокруг оси Х-Х и занимает положение, показанное на фиг.2, образуя напорный канал 10 в нижней части ванны 1, который связан с остальной частью ванны 1 левой своей частью и правой - с отводным патрубком 2, перекрытым заслонкой 11. Загем заслонка 11 поднимается, открыг лЯ отводной патрубок 2, и рабочая жидкость из напорного канала 10 устрег-шяется в камеру-кам- неловушку 3, создавая гидродинамический поток вдоль noBepxHocTeif образованного напорного канала 10, уносящий прилипшие к стенкам канала и осевшие на дио ванны фракции отходов в камеру-камнеловушку, где тяжелые отходы оседают на выгрузной задвижке 5.
Перетекание жидкости из ванны в камнеловушку продолжается до тех пор, пока уровни ее в ванне, камнеловушке и отстойнике не установятся на общем уровне II.
После этого заслонка I1 опускается, а створка 9 переводится в исходное положение.
Постоянно работающий насос 15 возвращает рабочую жидкость, прошедшую через фильтр 14 в рабочую магистраль моечной машины, и устанавливает уровень рабочей жидкости в камере-камне- ловушке, соответствующий уровню III (фиг.1 и 2), а в ванне 1 устройства за счет поступления рабочей жидкости из моечной установки уровень ее достигнет уровня I.
Выгрузка отходов из камеры-камне- ловушки производится периодически по мере их накопления.
Для этого запорным элементом 7 0 перекрывается поток рабочей жидкости, поступающей в камнеловушку из сливной трубы, отодвигается выгрузная задвижка 5 и отходы, осевшие на задвижке вместе с имеющейся в камнеловушке 5 рабочей жидкостью, выпадают наружу, после чего выгрузная задвижка возвращается в исходное положение, а запорный элемент открывает поток рабочей жидкости по сливной трубе 6. Накопив0
5
шаяся за время выгрузки отходов из камнеловушки в сливной трубе рабочая жидкость выливается в камеру-камнело- вушку, уровень ее достигает уровня III и переливается в нижнюю часть отстойника 12, где уровень жидкости за время выгрузки несколько понизился.
Отходы из нижней части отстойника 12 удаляются периодически через гря- зевыпускной патрубок 13.
Таким образом, за счет разности уровней рабочей жидкости в ванне 1 и камере-камнеловушке 3 в напорном канале 10, образованном стенками ванны и створкой 9 при удалении отходов из ванны, создается однородный по сечению канала гидравлический поток, обеспечивающий эффективный смыв осев
шик отходов, в том числе и камней, с днища ванны.
Отводной патрубок 2 ванны 1 выполнен по форме напорного канала, что позволяет максимально использовать энергию гидродинамического поте ка.
Наличие в устройстве отстойника с фильтром и насосом позволяет значительно снизить объем рабочей жидкости, используемой в моечной установке за счет возврата большей части уже использованной и отфильтрованной рабочей жидкости в рабочую магистраль моечной установки.
Формула изобретения
1. Устройство для удаления отходов из моечной установки, содержащее сборник отходов, выполненный в виде
0
5
о
ванны с расположенным в нижней ее части отводным патрубком, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности удаления отходов, устройство снабжено расширительной камерой-камнеловушкой с выгрузной задвижкой и камнеотделитель- ной решеткой, сливной трубой с запорQ ным элементом, соединенной с верхней частью ванны, и по крайней мере одной створкой, шарнирно установленной вдоль ванны в }1ижней ее части с возможностью образования напорного кана5 ла между днищем ванны и створкой,
связанного с остальным объемом ванны и отводным патрубком, при этом отводной патрубок размещен в торцовой , стенке ванны, а между отводным патрубком и расширительной камерой-камнеловушкой, расположенной под ним, установлена заслонка с возможностью перекрытия патрубка, причем выход сливной трубы размещен в камере-камнеловушке.
2.Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что поперечное сечение отводного патрубка ванны соответствует поперечному сечению напорного канала.
3.Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что, с целью снижения потерь рабочей жидкости, оно снабжено отстойником с грязевы- пускным патрубком, фильтром и насосом для перекачки рабочей жидкости из отстойника в моечную установку, при этом отстойник связан с камерой0 камнеловушкой.
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для мойки корнеклубнеплодов | 1991 |
|
SU1825307A3 |
Устройство для мойки корнеклубнеплодов | 1988 |
|
SU1642984A2 |
Устройство для мойки корнеклубнеплодов | 1982 |
|
SU1026759A1 |
Устройство для очистки моющего раствора от загрязнений | 1985 |
|
SU1263641A1 |
Установка для мойки корнеклубнеплодов | 1981 |
|
SU1012874A1 |
СПОСОБ МОЙКИ СЕМЯН БАХЧЕВЫХ КУЛЬТУР ПОСЛЕ ВЫДЕЛЕНИЯ ИЗ ПЛОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ВЫПОЛНЕНИЯ | 2012 |
|
RU2533359C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ | 2022 |
|
RU2782855C1 |
Цех для приготовления кормов | 1989 |
|
SU1777778A1 |
Устройство для мойки корнеклубнеплодов | 1983 |
|
SU1130316A1 |
Главная рудничная водоотливная установка | 2018 |
|
RU2677026C1 |
Изобретение относится к устройствам для удаления отходов и может быть использовано в пищевой промышленности для удаления отходов из моечных машин. Цель изобретения - повышение эффективности удаления отходов, а также снижение потерь рабочей жидкости. Устройство содержит ванну 1, отводной патрубок 2, расширительную камеру-камнеловушку 3 с камнеотделиОтходь/ х-х тельной решеткой 4 и выгрузной задвижкой 5, сливную трубу 6 с запорньш элементом 7, выход 8 которой размещен в камере-камнеловушке, створку 9, заслонку 11, а также отстойник 12 с грязевыпускным патрубком 13, фильтром 14 и насосом 13. В устройстве с помощью створки 9 в нижней части ванны 1 образуется напорный канал, в котором при удалении отходов из ванны 1 создается однородный по сечению гидродинамический поток, обеспечивающий эффективный смыв осевших на дно ванны 1 отходов, а наличие в устройстве отстойника )2 с фильтром 14 и насосом 15 позволяет значительно снизить объем рабочей жидкости, используемой в моечной установке, за счет возврата большей части уже использованной и отфильтрованной жидкости в рабочую магистраль моечной машины. 2 3.п. ф-лы. 2 ил. S сл 7 /4 со Од со 1С ISD 11 12 /J Фиг. 7
Устройство для мойки корнеклубнеплодов | 1981 |
|
SU1009408A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-01-30—Публикация
1986-06-02—Подача