Смеситель порошков Советский патент 1988 года по МПК B01F9/02 

00 О)

со

00

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для смешения порошкообразных материалов механическим методом, и может быть использовано в машиностроительной, приборостроительной и других отраслях промьшленности.

Цель изобретения - повьш1ение интенсивности перемешивания компонентов смеси за счет увеличения активного угла смешивания до ЗбО и многократного увеличения числа циклов соединение-разделение компонентов смеси один оборот корпуса.

На фиг. 1 и 2 изображен смеситель, две проекции общего вида; на фнг. 3 - вид Л на фиг. 2; на фиг. 4 сечение Б-Б на фиг. 2.

Смеситель содержит двигатель 1, зубчатую передачу 2, которые служат приводом смесителя; вал 3, который смонтирован в опорах рам 4 и 5. Корпус 6 содержит п рабочих камер в форме ромбов, сваренных из цилиндрических труб, где п - число сторон многоугольника. Корпус служит для загрузки н перемешивания компонентов смеси

Ступица 7 несет упорный подшипник 8 и посредством спиц 9 связана с корпусом 6. Кронштейн 10 связан с рамой 5 и на нем крепится двигатель 1. Винт 11 связан с кронштейном 10 и гайкой 12. Гайка 12 опирается a корпус 13, который установлен на призме |4, закрепленной на плите 15. Эта винтовая пара 11-12, корпус 13 и призма 14 служат для установки угла корпуса смесителя (.д, между рамой 5 и плитой 15.

Значение величины этого угла установки корпуса смесителя выбирается больше величины угла естественного откос а oi-ecT смеси на 20-30%, т.е. Зсл ( 1 , 2-1 , 3) Смеситель содержит также ось 16, связывающую раму 5 и плиту 15. Крышки 17 служат для открытия и закрытия отверстий корпуса 6 в моменты загрузки, компонентов смеси и ее разгрузки после приготовления. Камеры вращаются вокруг оси 18, проходящей через центр многоугольника .

Смеситель работает следующим образом.

С помощью винтовой пары 11-12 устанавливается требуемый угол между рамой 5 и плитой 15. Значение этого углл определяется как средневзвешенная величина естественных углов откоса компонентов смеси. Например, требуется приготовить 3-компонентную смесь, у которой 70% составляет компонент с углом oi есу , 40 , 20% составляет компонент с углом И 10% составляет компонент с углом gcT. 9 33 . Тогда средневзвешенная величина угла естественного откоса смеси составляет 40-0,7+36-0,2+ +33-0,,5 , а угол установки корпуса смесителя Эсм 1,,,2 .

Через открытую верхнюю при закрытой нижней крышках 17 загружаются компоненты смеси.

От двигателя 1 зубчатую передачу 2 вращение получает вал 3, от

которого через ступицу 7 и спицы 9 передается корпусу 6. Корпус вращается вокруг оси 18, проходящей через центр многоугольника, образующего корпус, и наклоненной к вертикали

под углом, равным/З, ( 1 ,2-1 ,3)oi.efт При вращении корпуса смесителя в плоскости, которая наклонена под углом, на 20-30% превьш1ающим угол естественного откоса смеси, смесь постоянно находится в неравновесном состоянии, так как стремится занять положение равновесного состояния, определяемого углом естественного откоса. Поэтому как только корпус 6 начинает вращение, компоненты смеси приходят в движение и на протяжении всей дуги одного оборота происходит перемешивание компонентов. При этом компоненты смеси перемещаются по каналам

рабочих камер, имеющих в продольном сечении форму ромбов, периодически соединяясь и разделяясь в вершинах ромбов. Число этих циклов определяется как nm,2ZpoM Z(-T , где 2 - это

число циклов соединение-разделение компонентов смеси за один оборот в одном ромбе; Zp - числ о ромбов на одной стороне правильного многоуголь- никajZ.y- число сторон этого многоугольника. Таким образом, при расположении корпуса смесителя с рабочими камерами в форме последовательно соединенных ромбов, расположенных на сторонах правильного многоугольника в плоскоети вращения корпуса, наклоненной под углом, равным (1,2-1,3) угла естественного откоса смеси, достигается увеличение активного угла смешивания до 360 и многократнотч увеличения

числа циклов соединение-разделение компонентов смеси на дуге одного оборота корпуса.

Формула изобретения

Смеситель порошков, содержащий установленный на вращающемся валу корпус с камерами, которые в продольном сечении имеют форму ромбов, раму для крепления корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсивности перемешивания

компонентов смеси за счет увеличения угла смешивания до 360 и многократного увеличения числа циклов соединение-разделение компонентов смеси за один оборот корпуса, камеры последовательно соединены одна с другой и расположены по сторонам правильного многоугольника, при этом продольное сечение камер перпендикулярно оси вращения корпуса, которая проходит через центр многоугольника и наклонена к вертикали под углом 1,2-1,3 угла естественного откоса смеси.

Изобретение относится к области порошковой металлургии, может быть использовано в машиностроительной, приборостроительной и др. отраслях промышленности и позволяет повысить интенсивность перемешивания компонентов смеси за счет увеличения активного угла смешивания до 360 и многократного увеличения числа циклов соединение - разделение компонентов смеси за один оборот корпуса. Рабочие камеры корпуса смесителя последовательно соединены друг с другом и расположены на сторонах правильного многоугольника так, что продольное сечение камер перпендикулярно оси вращения корпуса, ось вращения проходит через центр многоугольника и наклонена к вертикали под углом 1,2- 1,3 угла естественного откоса смеси. Вращается смеситель на валу от двигателя. При вращении корпуса смесителя в плоскости, которая наклонена под углом, на 20-30% превьштающим угол с естественного откоса смеси, смесь ин- тенсивно перемешивается. 4 ил. (Л

/f-t

i5

Фиг.З

Б-Б подернуто

Фи.