Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для смешивания порошкообразных материалов, и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности,
Цель изобретения - повышение производительности и качества приготовления смеси за счет изменения скорости потока смеси.
На фиг. 1 изображено предлагаемое
перемещения, которая регулирует угол труб ромба (фиг. 5) с вертикальной осью. При врашении винта 17 перемеш,ается гайка 20, связанная с полухомутом 13, а последняя f через полухомуты 12 и кольцевые выступы на трубах 14 перемеш,ают последние вдоль оси смесителя. Благодаря наличию труб 9 изменяется угол а° до величины ai или «2- Поскольку компоненты смеси перемеш а- ются по наклонным трубам под действием
устройство, разрез; на фиг. 2 - вид А на 10 силы тяжести, то с изменением угла ао изфиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3; на фиг. 5 - схема изменения углов наклона труб смесителя, образующих стороны ромбов, при осевом перемещении их вершин.
Смеситель содержит раму 1, крон- штейн 2, двигатель 3, зубчатую передачу 4, опоры 5, вал б, установленный на вращающемся валу 6 корпус 7, выполненный в виде установленных по обе стороны вала 6 камер
8,при этом каждая камера выполнена из изогнутых по сторонам ромба цилиндриче- скиз труб, а изогнутые участки камер 8 выполнены из упругого эластичного материала, например резинового шланга или трубы
9.Камеры 8 снабжены механизмами 10
15
меняется и скорость потока смеси вдоль оси трубы по зависимости
V Vc.M. cosao,
где Vc.n - скорость свободного падения. Загрузка компонентов смеси в корпусе 7 смесителя осуществляется через верхнюю крышку 15, которая по окончании загрузки закрывается, и включается двигатель 3. От двигателя 3 через зубчатую передачу 4 вращение передается валу б, который через пс у- 20 валы 19 вращает корпус 7 вместе с рзччой 18 вокруг горизонтальной оси. При этом смесь, пересыпаясь сверху вниз по каналу корпуса смесителя, перемешивается, а изменяя углы cxi и 0.2 описанным способом, можно изменять скорости потока по каналам
изменения угла при вершине ромба, pa3rvie- 25 смесителя и оптимизировать таким образом
щенными на наиболее удаленных от вала 6 изогнутых участков камер 8 для удобства обслуживания.
Механизмы 10 содержат хомуты 11, которые закрепляют трубы 9 на камерах 8, образуя ромб с изменяющимися углами, полухомуты 12, которые соединяются с полухомутами 13, охватывая таким образом кольцевой выступ трубы 14 и создавая условия для перемещения этой трубы вдоль оси, крышки 15, через которые загружаются компоненты смеси и разгружается готовая смесь, опоры 16 винта 17, которые закреплены на вращающейся раме 18, полувал 19, который соединяется валом 6, полухомут 13 соединен с гайкой 20, указатель 21, который показывает величину перемещения по щкале, нанесенной на прямые пазы вращающейся рамы 18, корпус 22 и планки 23, образующие направляющие для перемещения гайки.
30
35
40
режим смешения.
Предлагаемый смеситель обладает следующими техническими преимуществами перед известным: за счет из.менения угла наклона труб камер смесителя появляется возможность регулирования скорости потока смеси, т.е. оптимизации режимов смещения, повышения качества смеси и производительности в 1,25-1,4 раза.
Формула изобретения
1. Смеситель порошков, содержащий установленный на вращающемся валу корпус, выполненный в виде установленных по обе стороны вала камер, при этом каждая камера выполнена из изогнутых по сторонам ромба цилиндрических труб, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества приготовления смеси за счет изменения скорости потока смеси.
изогнутые участки камер выполнены из упСмеситель работает следующим образом. 45 ругого эластичного материала, и камеры
снабжены механизмами изменения угла при вершине ромбов.
2. Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что механизмы размещены на наиболее удаленных от вала изогнутых участках камер.
В зависимости от требуемого режима смешения с помощью винтовой пары (винт 17 и гайка 20) по шкале на кромке паза вращающейся рамы 18 (фиг. 4) по указателю 21 устанавливается требуемая величина
перемещения, которая регулирует угол труб ромба (фиг. 5) с вертикальной осью. При врашении винта 17 перемеш,ается гайка 20, связанная с полухомутом 13, а последняя через полухомуты 12 и кольцевые выступы на трубах 14 перемеш,ают последние вдоль оси смесителя. Благодаря наличию труб 9 изменяется угол а° до величины ai или «2- Поскольку компоненты смеси перемеш а- ются по наклонным трубам под действием
силы тяжести, то с изменением угла ао из
меняется и скорость потока смеси вдоль оси трубы по зависимости
V Vc.M. cosao,
где Vc.n - скорость свободного падения. Загрузка компонентов смеси в корпусе 7 смесителя осуществляется через верхнюю крышку 15, которая по окончании загрузки закрывается, и включается двигатель 3. От двигателя 3 через зубчатую передачу 4 вращение передается валу б, который через пс у- валы 19 вращает корпус 7 вместе с рзччой 18 вокруг горизонтальной оси. При этом смесь, пересыпаясь сверху вниз по каналу корпуса смесителя, перемешивается, а изменяя углы cxi и 0.2 описанным способом, можно изменять скорости потока по каналам
смесителя и оптимизировать таким образом
0
5
0
режим смешения.
Предлагаемый смеситель обладает следующими техническими преимуществами перед известным: за счет из.менения угла наклона труб камер смесителя появляется возможность регулирования скорости потока смеси, т.е. оптимизации режимов смещения, повышения качества смеси и производительности в 1,25-1,4 раза.
Формула изобретения
1. Смеситель порошков, содержащий установленный на вращающемся валу корпус, выполненный в виде установленных по обе стороны вала камер, при этом каждая камера выполнена из изогнутых по сторонам ромба цилиндрических труб, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества приготовления смеси за счет изменения скорости потока смеси.
ВидА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смеситель порошков | 1985 |
|
SU1369781A1 |
Смеситель металлических порошков | 1984 |
|
SU1144227A1 |
Смеситель порошков | 1984 |
|
SU1318274A1 |
Смеситель порошков | 1984 |
|
SU1230661A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫГРУЗКИ НЕЗАТАРЕННОЙ РЫБЫ | 1968 |
|
SU219947A1 |
Вращающаяся барабанная плавильная печь для переработки отходов цветных металлов | 2022 |
|
RU2796999C1 |
РОТОРНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗОЛЯ КРЕМНЕВОЙ КИСЛОТЫ И ТРИМЕТИЛСИЛИЛИРОВАННЫХ СИЛИКАТОВ | 2006 |
|
RU2327512C1 |
Машина для тукосмешивания и биомодификации гранулированных твердых минеральных удобрений | 2021 |
|
RU2789031C2 |
СМЕСИТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2188124C1 |
Смеситель порошков | 1985 |
|
SU1368015A1 |
Изобретение относится к смесителям порошков и способствует повышению производительности и качества приготовления смеси за счет изменения скорости потока смеси. Смеситель содержит установленный на вращаюшемся валу корпус, выполненный в виде установленных по обе стороны вала камер, при этом каждая камера выполнена из изогнутых по сторонам ромба цилиндрических труб. Изогнутые участки камер выполнены из упругого эластичного материала, и камеры снабжены механизмами изменения угла при вершине ромбов. Механизмы размещены на наиболее удаленных от вала изогнутых участках камер. Изменяя угол при вершине ромба, можно воз- дейстововать на скорость потока смеси в камерах, оптимизируя режим смешения. 1 з.п ф-лы, 5 ил. (Л 00 4; ОГ) ю го ISD
&идВ
IB .2/
РигЛ
Смеситель порошков | 1984 |
|
SU1318274A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-10-23—Публикация
1985-07-31—Подача